开合箱结构的制作方法

文档序号:31677083发布日期:2022-09-28 02:38阅读:49来源:国知局
开合箱结构的制作方法

1.本发明涉及箱盖技术领域,尤其涉及一种开合箱结构。


背景技术:

2.设备箱是各个技术领域常用来收纳、存放各类仪器设备、用品的器具,常见的设备箱经常采用两个壳体的组合方式,两个壳体之间采用连接部件进行连接,从而得以翻转开合,这些连接部件包括孔和轴,一个壳体上设置凸出的轴,另一个壳体上设置孔,两者之间通过孔和轴进行配合连接,又或者壳体之间采用弹簧转轴进行连接,采用专用工具在壳体上安装弹簧转轴使两个壳体之间互连,但是无论是哪种方式都没有对连接部件进行保护的结构,在壳体开合翻转时产生的作用力都是大部分直接作用在连接部件上,长期使用会容易导致连接部件发生磨损和断裂,导致设备箱的翻盖功能失效。


技术实现要素:

3.基于此,本发明提供了一种开合箱结构,用以解决现有开合箱结构的连接部件容易磨损、断裂的问题。
4.一种开合箱结构,包括:
5.上盖,所述上盖形成有上盖抵接结构;
6.下盖,所述下盖形成有下盖抵接结构,所述上盖能够盖合到所述下盖上;
7.以及转轴组件,所述转轴组件连接在所述上盖和所述下盖之间,使所述上盖和所述下盖之间能够发生相对转动以打开所述上盖,在所述上盖被打开后,所述下盖抵接结构能够抵接到所述上盖抵接结构上以至少分担所述转轴组件所受到的部分作用力。
8.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述上盖具有用于安装所述转轴组件的连接轴,所述上盖抵接结构形成于所述连接轴的外周,所述下盖抵接结构形成于所述下盖的顶壁和/或底壁。
9.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述上盖抵接结构包括第一抵接部和第二抵接部,所述下盖抵接结构包括第三抵接部和第四抵接部,在所述上盖被打开后,所述第一抵接部与所述第三抵接部抵接,所述第二抵接部与所述第四抵接部抵接。
10.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述第一抵接部由所述连接轴的表面沿其径向延伸形成,所述第二抵接部由所述连接轴的一圆弧段所形成,所述顶壁向外延伸出一凸缘,所述凸缘形成所述第三抵接部,所述底壁向上形成一凸起,所述凸起形成所述第四抵接部。
11.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述顶壁、所述底壁以及所述下盖的侧壁围合形成一避让空间,所述第一抵接部的延伸长度大于所述第三抵接部的延伸长度。
12.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述下盖的一侧形成有能够收纳所述连接轴的凹槽,所述上盖抵接结构形成在所述上盖的朝向所述凹槽的一侧,所述下盖抵接结构形成在所述下盖的朝向所述凹槽的一侧。
13.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述转轴组件包括弹簧转轴和转轴插针,所述转轴插针穿设在所述弹簧转轴上,所述弹簧转轴位于由所述连接轴沿其轴向所开设的通孔内。
14.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述凹槽具有用于安装所述转轴组件的安装槽和用于拆卸所述转轴组件的拆卸槽。
15.作为上述开合箱结构的进一步可选方案,所述安装槽设置在所述凹槽内侧,且所述安装槽上设有一斜面形成安装斜槽,便于安装所述转轴组件,所述安装槽上还设有转轴插针孔,所述转轴插针孔连通至所述拆卸槽。
16.作为上述开合箱结构的的进一步可选方案,所述拆卸槽位于所述凹槽的外部两侧且位于所述下盖内部。
17.采用本发明实施例,具有如下有益效果:
18.本发明提供了一种开合箱结构,该结构包括上盖、下盖以及连接上盖和下盖的转轴组件,上盖和下盖上分别设有上盖抵接结构和下盖抵接结构,当上盖通过该转轴组件从下盖上打开后,上盖抵接结构和下盖抵接结构会相互抵接,从而将转轴组件受到的大部分作用力转移至上盖和下盖上,转轴组件受到的作用力减小,转轴组件不会容易磨损和断裂。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中:
21.图1为本发明实施例的结构示意图;
22.图2为本发明实施例的内部结构爆炸图;
23.图3为本发明实施例上盖和下盖闭合时的内部结构剖面图;
24.图4为本发明实施例上盖和下盖打开时的内部结构剖面图;
25.图5为本发明实施例转轴组件安装结构示意图;
26.图6为本发明实施例转轴组件拆卸的内部结构示意图。
27.主要元件符号说明:
28.100-上盖;110-第一抵接部;120-第二抵接部;130-连接轴;200-下盖;210-顶壁;211-第三抵接部;220-底壁;221-第四抵接部;230-侧壁;240-避让空间;300-转轴组件;310-弹簧转轴;320-转轴插针;400-凹槽;410-安装槽;420-拆卸槽;430-转轴插针孔;a-第一支点;b-第二支点。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.本发明提供了一种开合箱结构,该结构能够将箱体的上盖和下盖开合时作用于转轴组件的部分作用力进行转移,转轴组件因此得到保护从而不容易形成磨损和断裂。
31.本发明的一种开合箱结构,请参考图1-6,包括上盖100、下盖200以及转轴组件300:
32.该上盖100形成有上盖抵接结构;
33.该下盖200形成有下盖抵接结构,上盖100能够盖合到下盖200上;
34.该转轴组件300连接在上盖100和下盖200之间,使上盖100和下盖200之间能够发生相对转动以打开上盖100,在上盖100被打开后,下盖抵接结构能够抵接到上盖抵接结构上以至少分担转轴组件300所受到的部分作用力。
35.由此设计,上盖100和下盖200之间通过转轴组件300进行连接,得以组合形成一个闭合的箱体,通过在上盖100和下盖200上分别设置上盖抵接结构和下盖抵接结构,当上盖100打开时上盖抵接结构和下盖抵接结构相互抵接,作用力分担至上盖抵接结构和下盖抵接结构进而作用于上盖100和下盖200上,以此对转轴组件300形成保护。
36.在某些实施例中,请参考图2,上盖100具有用于安装转轴组件300的连接轴130,上盖抵接结构形成于连接轴130的外周,下盖抵接结构形成于下盖200的顶壁210和/或底壁220。
37.通过连接轴130的设计,实现了转轴组件300在上盖100上的安装,上盖100的连接轴130和下盖200的的顶壁210和/或底壁220来分别形成上盖抵接结构、下盖抵接结构的设计构思,充分利用了上盖100和下盖200所现有的结构。
38.在一种实施例中,请参考图3-4,上盖抵接结构包括第一抵接部110和第二抵接部120,下盖抵接结构包括第三抵接部211和第四抵接部221,在上盖100被打开后,第一抵接部110与第三抵接部211抵接,第二抵接部120与第四抵接部221抵接。
39.通过第一抵接部110、第二抵接部120、第三抵接部211以及第四抵接221部的设计,当上盖100打开至最大角度时,第一抵接部110和第三抵接部211相互抵接,抵接处形成第一支点a,与此同时,第二抵接部120会与下盖200上的第四抵接部221抵接,抵接处形成第二支点b,在两个支点的作用下上盖100无法继续向上翻动而保持在打开的状态下,在打开状态下,转轴组件300上受到的作用力会通过抵接形成的支点部分转移至上盖抵接结构和下盖抵接结构上,从而减轻了转轴组件300所受到的作用力,例如下文所提及的转轴组件300上的弹簧转轴310受到的作用力,弹簧转轴310得到保护。
40.进一步的地,在一种具体的实施例中,请参考图3,第一抵接部110由连接轴130的表面沿其径向延伸形成,第二抵接部120由连接轴130的一圆弧段所形成,顶壁210向外延伸出一凸缘,凸缘成第三抵接部211,底壁220向上形成一凸起,凸起形成第四抵接部221。
41.此处需要说明的是,请参考图3,在上盖100处于闭合状态下,该第一抵接部110与底壁220接触,与下盖200共同支撑起上盖100,使上盖100盖合于下盖200上,此时第二抵接部120、第三抵接部211并未与任何部位发生抵接,直至上盖100打开至最大角度时,请参考图4,第一抵接部110才会与第三抵接部211形成抵接,第二抵接部120不再跟随转轴130转动并与第四抵接部221抵接,同样,对于第一抵接部110、第二抵接部120、第三抵接部211以及第四抵接部221的均形成于箱盖的内侧,这种方式相对于传统或见常箱盖的结构设计来说,能够将结构进行很好的隐藏而并非外露。
42.在某种实施例中,请参考图3-4,顶壁210、底壁220以及下盖200的侧壁230围合形成一避让空间240,第一抵接部110的延伸长度大于第三抵接部211的延伸长度。
43.通过避让空间240的形成,前述实施例中第一抵接部110在转动的过程中不会产生运动干涉,因而得以在下盖200内转动并与第三抵接部211形成抵接,对于第一抵接部110的延伸长度大于第三抵接部211的延伸长度的设计构思来说,这是为了保证上盖100通过转轴组件300向下安装到下盖200上的过程能够顺利进行,并且能够在上盖100打开至最大角度时与第三抵接部211发生抵接,相反,若是第一抵接部110的延伸长度小于第三抵接部211的延伸长度,在转轴组件300向下安装时会受到第三抵接部211的阻碍而无法进行安装。
44.在一种实施例中,请参考图1、图2、图5、图6,下盖200的一侧形成有能够收纳连接轴130的凹槽400,上盖抵接结构形成在上盖100的朝向凹槽400的一侧,下盖抵接结构形成在下盖200的朝向凹槽400的一侧。
45.由此设计,结合前述实施例中所提及的上盖抵接结构形成于连接轴130的外周,下盖抵接结构形成于下盖200的顶壁210和/或底壁220的设计,当上盖100和下盖200通过转轴组件300通过凹槽400进行组合连接形成完整的箱子时,这些结构均隐藏于箱子的内部,保持了箱子整体外观的完整性。
46.在本发明实施例中,请参考图2,转轴组件300包括弹簧转轴310和转轴插针320,转轴插针320穿设在弹簧转轴310上,弹簧转轴310位于由连接轴130沿其轴向所开设的通孔内。
47.通过将弹簧转轴310穿设在连接轴130内,当弹簧转轴310转动时就会带动连接轴130转动,进而使前述实施例中的第一抵接部110转动至与第三地抵接部211抵接、第二抵接部120与第四抵接部221抵接,从而起到转移弹簧转轴310作用力的作用,并且因为弹簧转轴310是设置在连接轴130内的内部,该连接轴130也对弹簧转轴310形成一定的保护作用。
48.在某些实施例中,请参考图2、图5以及图6,凹槽400具有转轴组件300的安装槽410和拆卸槽420。
49.通过开设具有安装槽410的凹槽400,转轴组件300得以将上盖100和下盖200相互连接,并且通过拆卸槽420的设计能够将转轴组件300拆卸下来从而将上盖100与下盖200分离。
50.在一种实施例中,请参考图2以及图5,安装槽410设置在凹槽400内侧,且安装槽410上设有一斜面形成安装斜槽,便于安装转轴组件300,安装槽410上设有转轴插针孔430,转轴插针孔430连通至拆卸槽420。
51.通过安装槽410上设置的斜面,只需要通过按压就可以进行转轴组件300在该凹槽400内的安装,无需借助专业的安装工具,简单方便。
52.此外,需要说明的是,当上盖100通过该安装槽410安装至该凹槽400上与下盖200进行组合连接时,把穿设转轴插针320的弹簧转轴310安装在连接轴130内,将伸出连接轴130的转轴插针320两端对准该安装槽410的顶部,然后用力向下按压,从连接轴130内凸出的转轴插针320会受力压缩并借助安装槽410上设置的斜面使转轴组件300下移,当转轴组件300下移至该转轴插针孔430处时,两端受到挤压的转轴插针320会得到释放进而回弹,从而卡在该转轴插针孔430中,至此上盖100和下盖200完成连接。此外,值得注意的是,卡在转轴插针孔430中的转轴插针320也会通过该转轴插针孔430凸出至拆卸槽420内,便于后续上
盖100的拆卸。
53.在一种实施例中,请参考图6,拆卸槽420位于凹槽400的外部两侧且位于下盖200内部。
54.根据上述实施例中上盖100在进行安装时,转轴插针320卡在转轴插针孔430中且延伸至拆卸槽420内的情况,在进行上盖100的拆卸时,只需要用镊子或者其他便于夹住拆卸槽420的工具,使拆卸槽420中凸出的转轴插针320夹紧收缩,就可以将转轴组件300从拆卸槽420中拆出,从而实现上盖100和下盖200的分离。
55.再回到本发明实施例中,请参考图1-6,本发明实施例提供了一种开合箱结构,该结构包括上盖100、下盖200以及上盖100和下盖200之间的转轴组件300,当上盖100通过轴组件300从下盖200上翻转打开至最大角度时,上盖100内设置的上盖抵接结构如第一抵接部110会抵住下盖抵接结构上的第三抵接部211,并且上盖抵接结构的第二抵接部120也会与下盖抵接结构上的第四抵接部221抵接,从而使上盖100不会继续翻转以此能够维持在打开的状态,并且在抵接时,弹簧转轴310上受到的作用力会通过这些上盖抵接结构和下盖抵接结构部分转移至上盖100和下盖200上,弹簧转轴310受到的作用力减小从而得到了保护,不容易磨损、断裂。
56.以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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