一种一体式轨道楼梯代步机的制作方法

1.本实用新型涉及楼梯代步机领域，具体涉及一种一体式轨道楼梯代步机。


背景技术：

2.在上个世纪80、90年代，我国不少城市曾建造了大量七层以下的居民楼，沿海城市则出现了很多九、十层的住宅，这些住宅的楼道一般由连续梯级的梯段、平台和围护构件等组成，由各个梯段相互折叠连接并形成之字形的楼道整体。而出于成本等因素的考虑，这些楼几乎不设电梯。目前，这些住宅楼还在使用中，其中居住有很多行动不便的老人，这些老人需要通过爬楼梯出入，很是不便；若是携带物品就更为辛苦。但是由于楼房老旧，安装传统的升降式电梯需要进行结构改造，不利于实施。楼梯代步机可以安装在楼道台阶上，是较为理想的电梯改造方式。
3.传统的楼梯代步机通常采用分体式轨道，分体式轨道整体性差，结构强度低，分体式轨道的零件老化程度高，维护成本高。为此，中国实用新型专利cn205151457u提供了一种一体式轨道智能代步电梯，包括沿楼道的梯段布置的一体式导轨，一体式导轨上设置有运载平台，一体式导轨包括外壳以及相互匹配的丝杆和螺母，丝杆与外壳平行并可拆卸连接于外壳内，外壳内设有驱动丝杆转动的电机，运载平台与螺母可拆卸连接，运载平台通过螺母沿丝杆上下滑动。外壳上设置连接板，连接板与螺母可拆卸连接，连接板穿设于外壳内部，其上下两端漏出与外壳的外部形成连接，运载平台的背面与连接部拆卸连接。
4.但是上述方案中，轨道外壳的顶面和底面上设有供连接板穿出的开口，灰尘会在轨道的顶面和底面累积，这样，累积的灰尘很容易从开口进入到轨道内部，从而对轨道内部部件正常运行造成损害，从而增加了智能代步电梯的维护成本。
5.有鉴于此，急需对现有技术中代步电梯的结构进行改进，以提高代步电梯轨道的防尘性能、降低其维护成本。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是现有代步电梯轨道防尘性差、维护成本高的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
8.一种一体式轨道楼梯代步机，包括一体式轨道以及设置所述一体式轨道上的载物平台，所述一体式轨道包括：
9.轨道壳体，由可拆卸设置的轨道盖板围成，所述轨道壳体的侧面上设有轨道槽，所述轨道槽沿所述轨道壳体的长度方向设置；
10.传动装置，设置在轨道壳体内，包括沿所述轨道壳体的长度方向设置的丝杆和与所述丝杆配合的丝杆螺母；
11.连接基座，包括设置在所述轨道壳体内的基座底板和设置在所述轨道壳体的外侧的基座顶板，所述基座底板和所述基座顶板通过连接板连接，所述连接板在所述轨道槽内
滑动设置；所述基座底板与所述丝杆螺母连接；
12.所述载物平台安装在所述基座顶板上，设置在所述轨道壳体的外侧。
13.在上述方案中，优选的，所述轨道壳体包括：
14.轨道底板，其顶面和底面上设有盖板插槽；所述丝杆通过轴承座转动设置在所述轨道底板上；
15.上盖板，包括上盖板顶板和上盖板侧板，所述上盖板顶板的底面上设有与所述盖板插槽相适配的上盖板插条；
16.下盖板，包括下盖板底板和下盖板侧板，所述下盖板底板的顶面上设有与所述盖板插槽相适配的下盖板插条；
17.轨道端盖，设置在所述轨道壳体的一端，所述轨道端盖扣设置在所述轨道底板、所述上盖板和所述下盖板上；
18.所述上盖板侧板的下端和所述下盖板侧板的上端相对设置，形成所述轨道槽。
19.在上述方案中，优选的，所述轨道槽上设有可拆卸设置的防尘条。
20.在上述方案中，优选的，所述上盖板侧板和所述下盖板侧板上设有防尘条插槽，所述防尘条上设有安装凸棱，所述安装凸棱的形状和大小与所述防尘条插槽的形状和大小相适配。
21.在上述方案中，优选的，所述基座顶板和基座底板平行于所述轨道底板设置，所述连接板垂直于所述基座顶板和所述基座底板设置，所述轨道槽的宽度与所述连接板的厚度相适配。
22.在上述方案中，优选的，所述轨道壳体的顶面和底面上远离所述轨道槽的一侧设有斜坡。
23.在上述方案中，优选的，所述轨道的下端与所述轨道呈锐角。
24.在上述方案中，优选的，所述传动装置还包括：
25.导轨，设置在所述丝杆的两侧，平行于所述丝杆设置；
26.滑块，其顶面与所述基座底板的底面固定；所述滑块滑动设置在所述导轨上。
27.与现有技术相比，本实用新型提供的一体式轨道楼梯代步机，连接板通过轨道槽在轨道壳体的侧面滑动设置，连接板包括顶板、底板和连接板，连接板滑动设置在轨道槽内，降低了轨道上开口的面积；轨道槽设置在轨道的侧面上，有效避免灰尘累积对轨道内部零件的污染和腐蚀，影响其内部零件运行，从而降低了轨道的维护成本。
附图说明
28.图1为本实用新型中一体式轨道楼梯代步机的立体图；
29.图2为本实用新型中轨道壳体和传动装置的立体图；
30.图3为本实用新型中轨道壳体和传动装置的结构拆分示意图；
31.图4为本实用新型中连接基座的结构示意图。
32.其中，图1至图4中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：
33.载物平台1，轨道壳体2，传动装置3，连接基座4，驱动电机5，
34.轨道底板21，上盖板22，下盖板23，轨道端盖24，轨道槽25，防尘条26，
35.盖板插槽211，斜坡212，
36.上盖板顶板221，上盖板侧板222，上盖板插条223，防尘条插槽224，
37.下盖板底板231，下盖板侧板232，下盖板插条233，防尘条插槽234，
38.安装凸棱261，
39.丝杆31，丝杆螺母32，导轨33，滑块34，
40.基座底板41，基座顶板42，连接板43。
具体实施方式
41.本实用新型提供了一种一体式轨道楼梯代步机，通过连接板滑动设置在轨道壳体侧面上的轨道槽内，大大降低了进入到轨道壳体内的灰尘数量，降低了楼梯代步机的维护成本。
42.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
43.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一体式轨道楼梯代步机，包括一体式轨道以及设置在一体式轨道上的载物平台1。一体式轨道包括轨道壳体2以及设置在轨道壳体2上的传动装置3和连接基座4。
44.轨道壳体2由可拆卸设置的轨道盖板围成，轨道壳体2包括轨道底板21、上盖板22和下盖板23以及轨道端盖24。轨道底板21的顶面和底面上设有盖板插槽211。上盖板22包括上盖板顶板221和上盖板侧板222，上盖板顶板221的底面上设有上盖板插条223，上盖板插条223与盖板插槽221相适配。下盖板23包括下盖板底板231和下盖板侧板232，下盖板底板231的顶面上设有与盖板插槽221相适配的下盖板插条233。上盖板22和下盖板23通过上盖板插条223、下盖板插条233以及盖板插槽211固定在上盖板22和下盖板23上。上盖板侧板222的下端和下盖板侧板232的上端相对设置，形成轨道槽25。轨道盖板24设置在轨道壳体2的一端，轨道盖板24扣设置在轨道底板21、上盖板22和下盖板23的端部上。
45.轨道槽25上设有可拆卸设置的防尘条26，上盖板侧板222和下盖板侧板232上设有防尘条插槽224和234，防尘条26上设有安装凸棱261，安装凸棱261的形状和大小与防尘条插槽224和234的形状和大小相适配，防尘条26通过防尘条插槽224和234以及安装凸棱261安装在轨道槽25上。
46.轨道底板21的顶面和底面上远离轨道槽25的一侧设有斜坡212，方便清理轨道外壳2上的灰尘，避免清灰时轨道外壳2上的灰尘进入轨道壳体2内。
47.传动装置3设置在轨道壳体2内，传动装置3包括沿轨道壳体2的长度方向设置的丝杆31和与丝杆31配合的丝杆螺母32，丝杆31与驱动电机5连接，通过驱动电机5驱动丝杆31
48.传动装置3还包括导轨33和滑块34，导轨33设置在丝杆31的两侧，平行于丝杆31设置。滑块34滑动设置在导轨33上，通过导轨33和滑块34辅助连接基座4在轨道壳体2上滑动。
49.连接基座4包括设置在轨道壳体2内的基座底板41和设置在轨道壳体2的外侧的基座顶板42，基座底板41和基座顶板42通过连接板43连接，连接板43在轨道槽25内滑动设置，基座底板41与丝杆螺母32连接，载物平台1安装在基座顶板42上，设置在轨道壳体2的外侧。
50.基座顶板42和基座底板41平行于轨道底板21设置，连接板43垂直于基座顶板42和基座底板41设置，轨道槽25的宽度与连接板43的厚度相适配，提高了轨道壳体2的密封性。
51.本实用新型的工作过程如下：
52.轨道壳体2通过轨道支架和螺钉安装在楼道台阶以及楼道墙壁或楼梯栏杆上，具
体的，首先将轨道底板21与传动装置3固定，然后连接基座4安装传动装置3上，通过上盖板插条223、下盖板插条233以及盖板插槽211将上盖板22和下盖板23安装在轨道底板21上，连接板43设置在轨道槽25内，将防尘条26上的安装凸棱261插入到防尘条插槽224和234内，实现防尘条26的安装。
53.当用户通过一体式轨道楼梯代步机上下楼时，驱动电机5驱动丝杆31转动，丝杆螺母32带动连接基座4沿丝杆31移动，连接板43在轨道槽25内移动。由于轨道槽25设置在轨道壳体2的侧面上，灰尘不会进入到轨道壳体2内。
54.与现有技术相比，本实用新型提供的一体式轨道楼梯代步机，连接板通过轨道槽在轨道壳体的侧面滑动设置，连接板包括顶板、底板和连接板，连接板滑动设置在轨道槽内，降低了轨道上开口的面积；轨道槽设置在轨道的侧面上，有效避免灰尘累积对轨道内部零件的污染和腐蚀，影响其内部零件运行，从而降低了轨道的维护成本。
55.本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。