一种检查井井盖定位安装工具的制作方法

1.本发明属于路面检查井施工领域，特别涉及一种检查井井盖定位安装工具。


背景技术：

2.检查井井盖安装是道路检查井高程控制质量因素，主要保障路面平整舒适无跳车。现在普遍的施工方法是利用吊装支架通过挂钩固定定位井盖位置，在井盖两侧边缘处挂两条平行施工线，直尺量测施工线与井盖处高度和直尺量取的与两侧路面的高差确定井盖高度，通过多点测量确保井盖与施工线平行的方式保证了井盖平面与路面坡度一致的要求。
3.现有这种施工方法，吊装支架笨重挪动不便，井盖由支架上的挂钩固定后通过人工挂线量测与井盖顶面高度多次微调井盖高度确定最后安装位置，在操作过程中施工线极易受人为因素影响，井盖高度要多次微调才能保证高度准确。


技术实现要素：

4.本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种检查井井盖定位安装工具。
5.本发明是通过以下技术方案来实现的：
6.一种检查井井盖定位安装工具，包括支架，所述支架顶部设有水平的固定梁，固定梁上设有条形孔，固定梁上设有两块沿固定梁滑动的定距板；所述定距板上外侧设有挂钩孔，内侧设有定位孔，挂钩孔和定位孔均对应下方的条形孔；所述j型挂钩垂直穿过挂钩孔，j型挂钩上设有外螺纹，j型挂钩通过螺母a固定在定距板上；所述定位孔内垂直穿过定位杆，定位杆下端固定在限位找平梁上表面上，定位杆设有外螺纹，定位杆通过螺母b固定在定距板上；所述限位找平梁位于支架下方，限位找平梁垂直固定梁，限位找平梁截面为c字型，开口朝向外侧，限位找平梁上板两端上均设有螺栓孔c，螺栓孔c内垂直穿过螺栓c，限位找平梁下板两端设有圆孔，圆孔内穿过套筒，套筒上端面与螺栓c下端面固定在一起，套筒外侧面上设有刻度。
7.进一步的，所述限位找平梁分成三部分，两边为固定板，中间为调节板，调节板可在固定板内滑动，调节板和固定板上沿长度方向均对应设有若干螺栓孔d，调节板两端与两边的固定板之间通过穿过螺栓孔d的螺栓d固定在一起。
8.进一步的，所述支架四角设有万向轮。
9.进一步的，所述j型挂钩与定位杆之间的间距为5cm。
10.进一步的，所述套筒的底部固定有水平底座。
11.进一步的，所述螺栓c和螺栓d均为蝶形螺栓或t字型螺栓。
12.进一步的，所述j型挂钩顶端设有t型把手。
13.本发明的有益效果：
14.1、可以更好的控制精度，限位找平梁底部与井盖顶面密贴，两端通过螺栓c调节限
位找平梁高度，减少了量测的误差。
15.2、支架带有万向轮，也可以对井盖进行搬运，减去了人员倒运的过程。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图。
17.图2为本发明限位找平梁结构示意图。
18.图中，1支架，2固定梁，3条形孔，4定距板，5j型挂钩，6螺母a，7定位杆，8限位找平梁，9螺母b，10上板，11螺栓c，12下板，13套筒，14固定板，15调节板，16螺栓孔d，17螺栓d，18万向轮，19水平底座，20t型把手。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本发明包括支架1，为方便支架1移动，在支架1四角腿部底端均设有万向轮18，万向轮18带有锁定功能。在支架1的顶部中间固定有水平的固定梁2，固定梁2为长方体形状，在固定梁2长度方向上设有贯穿固定梁2的条形孔3。在固定梁2上滑动连接两块定距板4。两定距板4可为倒u型板，定距板4两边卡在固定梁2的两边沿固定梁2滑动即可，定距板4也可为其他与固定梁2滑动连接的结构，这里不做特殊限制。
21.在上述定距板4上设有挂钩孔和定位孔，挂钩孔和定位孔均对应下方的条形孔3。挂钩孔设在定距板4的外侧，定位孔设在定距板4的内侧，这里所说的外侧和内侧指的是靠近支架1外边缘的一侧为外侧，远离支架1外边缘的一侧为内侧，如附图1-2所示。所述挂钩孔内竖直向下穿过一j型挂钩5，j型挂钩5上设有外螺纹，j型挂钩5通过螺母a6固定在定距板4上。所述定位孔内竖直穿过一定位杆7，定位杆7下端固定在下方限位找平梁8的上表面上，定位杆7上设有外螺纹，定位杆7通过螺母b9固定在定距板4上。这里优选的同一个定距板4上的j型挂钩5与定位杆7之间的间距为5cm，j型挂钩5使用时钩住的是井盖边缘的开启孔，定距了j型挂钩5与定位杆7之间的间距，保证了井盖找平面为井盖偏外侧的表面，这样可以保证找平效果。
22.所述限位找平梁8放置在支架1下方，两个限位找平梁8垂直固定梁2放置。限位找平梁8纵截面为c字型，开口朝向支架1外侧。限位找平梁8分为上板10、下板12和侧板，上板10、下板12和侧板组成c字型，限位找平梁8设计为c字型目的是便于刻度的读取。在限位找平梁8的上板10两端均设有螺栓孔c，螺栓孔c内垂直穿过螺栓c11。限位找平梁8下板12两端均设有圆孔，圆孔内穿过套筒13，套筒13上端面与螺栓c11下端面固定在一起，套筒13外侧面上设有刻度。通过旋动螺栓c11调节套筒13底端面与限位找平梁8下表面之间的间距，从而调节限位找平梁8的高度，间距通过套筒13外侧面上的刻度读出。优选的，为使套筒13更加平稳，优选套筒13的底部固定有水平底座19。
23.为使本发明工具适用于不同尺寸的检查井井盖，使其更具有普适性，优选的，将限位找平梁8设计为可进行长度调节的结构。具体的，限位找平梁8分成三块板，两边为固定板14，中间为调节板15，调节板15可在固定板14内滑动，固定板14和调节板15均为c型板。在调
节板15和固定板14上沿长度方向均对应设有若干螺栓孔d16，中间的调节板15两端与两边的固定板14之间通过穿过螺栓孔d16的螺栓d17固定在一起。这样可以通过对齐固定板14和调节板15上不同的螺栓孔d16调节限位找平梁8的长度。
24.为方便调节，优选的螺栓c11和螺栓d17均为蝶形螺栓或t字型螺栓，本实施例中选用的都是t字型螺栓。
25.为方便调节j型挂钩5高度，优选j型挂钩5顶端设有t型把手20，提拉t型把手20就可以使j型挂钩5在挂钩孔内上下移动，从而调节j型挂钩5的高度。
26.使用时，利用两边的j型挂钩5钩住井盖边缘的开启孔，将井盖吊起，然后移动支架1将井盖搬运至安装位置，位置固定后将万向轮18锁死，按照设计要求确定井盖上表面与现状路面的高度关系，通过旋动螺栓c11和套筒13上的刻度调节限位找平梁8下表面与套筒13底部之间的间距，调节时，定位杆7在定位孔内上下移动， 将限位找平梁8调节至设计高度，此时限位找平梁8下表面所处高度就是井盖顶面设计高度，调节好后通过螺母b9固定好定位杆7。然后调节j型挂钩5使井盖顶面与限位找平梁8下表面紧贴，然后定位井筒高度，将井盖放置在井筒上调整稳固后将j型挂钩5松开，此时限位找平梁8下表面将井盖压实防止井盖位移，对井盖加固完成后，解除限位找平梁8对井盖的限位作用。遇到不同的井盖尺寸，还可以通过滑动定距板4位置和调节限位找平梁8的长度以适应井盖尺寸。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。