一种炭黑成品用过磁及倒包分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭黑成品技术领域，具体涉及一种炭黑成品用过磁及倒包分料装置。


背景技术：

2.目前，炭黑生产中间过程中，产品判断合格的依据均是按照在干燥机出口取样检测的数据为准，数据检测合格后，产品直接打入合格仓位，包装人员根据客户需要，分别以客户要求的包装形式接料包装；包装之后，化验室再做最终的产品指标检测，依据本次的最终检测数据，来决定是否能给指定的客户发货。由于中间检测与最终检测的涵盖流程有差别，会有一定的几率导致个别的产品批次不符合指定的目标客户，在这种情况下就会发生需要将这些产品批次进行过磁处理或者需要更改包装形式的情况。
3.当前的炭黑成品过磁或倒包分料，基本是靠两辆叉车协同作业，需要最少三名员工的参与，对车辆及人员的占用较严重，再加上叉车的油料消耗，也对公司的运营成本有一定的增加；再就是在操作过程中的安全系数较低，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种炭黑成品用过磁及倒包分料装置，能够解决炭黑成品倒包过磁中的人员车辆占用，油料的消耗，以及安全隐患的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种炭黑成品用过磁及倒包分料装置，包括支架，所述支架由四根不锈钢立杆围成，所述四根不锈钢立杆的顶部焊接有矩形框，所述矩形框内安装有电动葫芦，还包括磁筛装置，所述磁筛装置包括一方形磁筛箱，所述磁筛箱一侧设有吸尘管线接口，所述磁筛箱顶部三分之二处用不锈钢板封堵，剩余三分之一处设置有箱门，所述箱门与不锈钢板通过合页连接，所述箱门远离不锈钢板的一端外侧设置有把手，所述箱门顶部中心设有入料孔，所述入料孔与箱门相连通，所述磁筛箱内部设有磁棒架和筛网架。
7.优选地，相邻两根不锈钢立杆之间均焊接有两根相互平行设置的横梁，所述支架正视面的下端横梁高度高于其余三面最下端的横梁高度。
8.优选地，其余三面中同一面的两根横梁之间焊接有两根交叉设置的不锈钢管，所述两根不锈钢管相交处相互焊接，所述两根不锈钢管的两个端点分别与两根横梁的两个端点焊接。
9.优选地，正视面的两根不锈钢立杆之间也焊接有两根交叉设置的不锈钢管，所述两根不锈钢管的上端端点分别与正视面上端横梁的两个端点焊接，所述两根不锈钢管的下端端点分别焊接在正视面相邻两根不锈钢立杆上，且位置与其余三面的下端横梁位置保持一致。
10.优选地，所述其余三面外侧均设置有彩钢板，所述彩钢板的高度为从底部向上至
支架的4.5m处，所述正视面的下端横梁高度与彩钢板高度一致。
11.优选地，所述磁筛箱下端焊接有导料槽，所述导料槽的下端焊接有出料口，所述导料槽的外侧底部焊接有一长方形固定座。
12.优选地，所述磁筛箱高度为10cm，所述入料孔的高度为15cm，所述入料孔的口径为40cm。
13.优选地，所述出料口的高度为30cm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过本装置进行对炭黑成品的过磁、倒包分料工作，提高了工作效率，减少了人力投入以及叉车数量的使用，延长叉车使用寿命，提高了经济效益的同时，还可预防减少操作过程中产生的安全隐患。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种炭黑成品用过磁及倒包分料装置的支架立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种炭黑成品用过磁及倒包分料装置的磁筛装置结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1-立杆、2-矩形框、3-电动葫芦、4-磁筛箱、5-吸尘管线接口、6-不锈钢板、7-箱门、8-把手、9-入料孔、10-横梁、11-不锈钢管、12-彩钢板、13-导料槽、14-出料口、15-固定座。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1-2所示，一种炭黑成品用过磁及倒包分料装置，包括支架，所述支架由四根不锈钢立杆1围成等腰梯形结构，所述四根不锈钢立杆1的顶部焊接有矩形框2，所述矩形框2内安装有电动葫芦3，还包括磁筛装置，所述磁筛装置包括一方形磁筛箱4，所述磁筛箱4高度为10cm，所述磁筛箱4一侧设有吸尘管线接口5，所述吸尘管线接口5外接吸尘管线，所述磁筛箱4顶部三分之二处用不锈钢板6封堵，剩余三分之一处设置有箱门7，所述箱门7与不锈钢板6通过合页连接，所述箱门7远离不锈钢板6的一端外侧设置有把手8，所述箱门7顶部中心设有入料孔9，所述入料孔9的高度为15cm，所述入料孔9的圆形口径为40cm，所述入料孔9与箱门7相连通，所述磁筛箱4内部设有磁棒架和筛网架。
22.在上述技术方案中，支架设置为等腰梯形结构，增加了支架的稳定性，支架顶部的电动葫芦3用于吊装炭黑成品包装袋，目前市面上大多数炭黑成品包装采用1000kg/包或500kg/包，通过电动葫芦3吊装，节省人力；磁筛装置能够将炭黑成品中的含铁等杂质进行清磁过筛处理，处理后重新进行包装。
23.在本实施例中，正视面最下端的横梁10高度能够允许叉车通过，叉车将磁筛装置叉入支架内，将炭黑成品包装袋挂至电动葫芦3自身的升降挂钩，包装袋的出料口连接至磁筛装置的入料孔9处，倒包时，炭黑成品由入料孔9进入，经磁棒架和筛网架清磁过筛后落入
出料口14进入炭黑成品包装袋，装置内部炭黑运行过程中产生的炭黑粉尘由吸尘管线吸走，利于减少过筛过磁过程中炭黑粉尘的污染。
24.相邻两根不锈钢立杆1之间均焊接有两根相互平行设置的横梁10，利于增加立杆1之间的稳定性，为了便于叉车能够顺利的从支架正视面通过，所述支架正视面的下端横梁10高度高于其余三面最下端的横梁10高度。
25.为了使支架结构更加稳定，其余三面中同一面的两根横梁10之间焊接有两根交叉设置的不锈钢管11，所述两根不锈钢管11相交处相互焊接，所述两根不锈钢管11的两个端点分别与两根横梁10的两个端点焊接。
26.正视面的两根不锈钢立杆1之间也焊接有两根交叉设置的不锈钢管11，所述两根不锈钢管11的上端端点分别与正视面上端横梁10的两个端点焊接，所述两根不锈钢管11的下端端点分别焊接在正视面相邻两根不锈钢立杆1上，且位置与其余三面的下端横梁10位置保持一致。
27.所述其余三面外侧均设置有彩钢板12，所述彩钢板12的高度为从底部向上至支架的4.5m处，以减少过磁倒包分料过程中的炭黑粉尘散落造成的环境污染，所述正视面的下端横梁10高度与彩钢板12高度一致。
28.所述磁筛箱4下端焊接有导料槽13，所述导料槽13为倒梯形形状，倒梯形的最下方由方变圆，所述导料槽13的下端焊接有出料口14，所述出料口14的高度为30cm，所述导料槽13的外侧底部焊接有一长方形固定座15，所述固定座15便于叉车货叉将磁筛装置托起。
29.使用时，需要过磁倒包分料的炭黑经过叉车将物料运送至悬挂物料的支架内，将炭黑包装袋挂至电动葫芦3的挂钩上，通过电动葫芦3调整需要的合适高度，后续用叉车将密闭式的磁筛装置运送至炭黑包装袋下方，叉车在托起磁筛装置前，货叉需先将新的炭黑包装袋挂在货叉上，新的炭黑包装袋入料口接至磁筛装置的出料口处，将炭黑的包装袋底部的出料孔套至密闭式的磁筛装置的炭黑入料孔9，解开封口，即可让炭黑物料由入料孔9进入，经磁棒架和筛网架清磁过筛后落入出料口14进入炭黑成品包装袋，完成过筛过磁以及包装形式的切换。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。