一种具有多重安全防护的原油罐的制作方法

1.本实用新型涉及原油罐技术领域，具体为一种具有多重安全防护的原油罐。


背景技术：

2.原油罐简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，主要是用于对原油进行存放和搬运的工具之一，但是原油是一种燃点极低的液体之一，所以需要用到一种具有多重安全防护的原油罐对原油进行存放，但是现有的具有多重安全防护的原油罐在使用时还存在一些弊端；
3.（1）现有的具有多重安全防护的原油罐在使用时，由于没有很好的缓冲机构对原油罐内部的原油进行缓冲，导致原油罐在移动和搬运的过程中，其内部的原油容易冲击原油罐的顶部，容易发生漏油的现象发生，不方便原油罐的使用；
4.（2）现有的具有多重安全防护的原油罐在使用时，由于没有很好的防护装置对进料口进行保护，导致原油罐在移动和搬运的过程中容易发生碰撞，会对原油罐顶部的进料口造成破损，会发生原油泄露的现象发生，不方便原油罐后期的使用；
5.因此我们便提出了具有多重安全防护的原油罐能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有多重安全防护的原油罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的具有多重安全防护的原油罐在使用时，由于没有很好的缓冲机构对原油罐内部的原油进行缓冲，导致原油罐在移动和搬运的过程中，其内部的原油容易冲击原油罐的顶部，容易发生漏油的现象发生，不方便原油罐的使用和由于没有很好的防护装置对进料口进行保护，导致原油罐在移动和搬运的过程中容易发生碰撞，会对原油罐顶部的进料口造成破损，会发生原油泄露的现象发生，不方便原油罐后期的使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多重安全防护的原油罐，包括原油罐本体，以及安装在原油罐本体上方的连接杆；
8.原油罐本体，其底部下方密封安装有底座，且底座的直径大于原油罐本体的直径；
9.还包括：所述原油罐本体的上方密封安装有上盖板，且上盖板的直径大于原油罐本体的直径，并且上盖板的顶部上方轴承安装有闭合板；
10.所述原油罐本体的左侧上方密封开设有进料口，且进料口的上方外侧对应有闭合板；
11.所述原油罐本体的内部上下两侧分别安装有第一隔板与第二隔板，且第一隔板与第二隔板的大小等同。
12.优选的，所述原油罐本体的右侧上方固定安装有雷达液位计，且雷达液位计的下方对应有第一隔板。
13.通过采用以上技术方案，可以很好的方便对原油罐本体内部的原油进行储存量进行监测，避免原油超出原油罐本体的储存量，更好的方便原油罐本体的使用。
14.优选的，所述闭合板的上方固定安装有拉杆，且闭合板的下方固定安装有连接杆，并且连接杆的下方延伸至上盖板的内部。
15.通过采用以上技术方案，可以很好的通过闭合板对进料口的外侧进行保护，避免进料口处收到碰撞造成损伤的现象发生。
16.优选的，所述连接杆的底部下方固定安装有移动块，所述上盖板的上方开设有移动槽，且移动槽与移动块构成滑动连接。
17.通过采用以上技术方案，利用移动槽与移动块构成滑动连接，可以很好的方便闭合板在上盖板的上方进行转动。
18.优选的，所述原油罐本体的顶部内侧固定安装有温度检测器所述闭合板的上方安装有警报器。
19.通过采用以上技术方案，可以很好的通过温度检测器对原油罐本体内部的原油温度进行监测，当原油的温度过高或者发生火灾时，温度检测器会将信息输送至中央处理模块，随后中央处理模块会将信息发送至警报器，这时警报器会发出警报来提醒工作人员及时进行处理。
20.优选的，所述第一隔板的左端开设有第一漏孔，所述第二隔板的右端开设有第二漏孔，且第一漏孔与第二漏孔的大小等同，并且第一漏孔与第二漏孔交错开设。
21.通过采用以上技术方案，可以很好的方便对原油罐本体内部的原油进行分隔储存，然后在第一隔板与第二隔板的两端分别设置有第一漏孔与第二漏孔，可以很好的方便的对原油罐本体内部的原油增加缓冲力和防碰撞力，更好的方便原油罐本体的使用。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.（1）该具有多重安全防护的原油罐设置有第一隔板、第二隔板、第一漏孔和第二漏孔，利用在原油罐本体的内部上下分别设置有第一隔板与第二隔板，然后在第一隔板的左端与第二隔板的右端分别开设有第一漏孔与第二隔板，可以很好的方便对原油罐本体内部的原油进行分层缓冲，避免原油在搬运的过程中发生晃动，更好的方便原油罐本体的使用；
24.（2）该具有多重安全防护的原油罐设置有闭合板、拉杆与连接杆，利用在上盖板的顶部上方轴承安装有闭合板，然后在闭合板的下方固定安装有连接杆，并且连接杆的底部延伸至上盖板的内部，随后利用移动块与移动槽构成滑动连接，可以很好的通过拉动拉杆对闭合板的位置进行转动，更好的方便对进料口进行保护，更加方便对原油罐本体的移动和搬运。
附图说明
25.图1为本实用新型立体结构示意图；
26.图2为本实用新型原油罐本体主剖结构示意图；
27.图3为本实用新型第一隔板与第二隔板立体结构示意图；
28.图4为本实用新型原油罐本体与上盖板主剖结构示意图；
29.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
30.图中：1、原油罐本体；2、底座；3、上盖板；4、进料口；5、第一隔板；6、第二隔板；7、第一漏孔；8、第二漏孔；9、闭合板；10、拉杆；11、雷达液位计；12、温度检测器；13、警报器；14、连接杆；15、移动块；16、移动槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多重安全防护的原油罐，包括原油罐本体1、底座2、上盖板3、进料口4、第一隔板5、第二隔板6、第一漏孔7、第二漏孔8、闭合板9、拉杆10、雷达液位计11、温度检测器12、警报器13、连接杆14、移动块15和移动槽16；
33.原油罐本体1，以及安装在原油罐本体1上方的连接杆14，原油罐本体1，其底部下方密封安装有底座2，且底座2的直径大于原油罐本体1的直径；
34.还包括：原油罐本体1的上方密封安装有上盖板3，且上盖板3的直径大于原油罐本体1的直径，并且上盖板3的顶部上方轴承安装有闭合板9，原油罐本体1的左侧上方密封开设有进料口4，且进料口4的上方外侧对应有闭合板9；
35.原油罐本体1的内部上下两侧分别安装有第一隔板5与第二隔板6，且第一隔板5与第二隔板6的大小等同，如图1、2、3所示，利用在原油罐本体1的内部分别设置有第一隔板5与第二隔板6，可以很好的方便对原油罐本体1内部的原油进行隔断缓冲，避免原油在搬运的过程中与上盖板3发生碰撞，更好的方便原油罐本体1的使用。
36.原油罐本体1的右侧上方固定安装有雷达液位计11，且雷达液位计11的下方对应有第一隔板5，如图1、4所示，利用在原油罐本体1的内部右侧固定安装有雷达液位计11，可以很好的对原油罐本体1内部的原油储存量进行监测，避免超出原油罐本体1的储存量。
37.闭合板9的上方固定安装有拉杆10，且闭合板9的下方固定安装有连接杆14，并且连接杆14的下方延伸至上盖板3的内部。
38.连接杆14的底部下方固定安装有移动块15，上盖板3的上方开设有移动槽16，且移动槽16与移动块15构成滑动连接。
39.如图4、5所示，利用闭合板9的下方通过轴承连接有上盖板3，拉动拉杆10可以很好的带动闭合板9进行转动，随后利用移动块15和移动槽16构成滑动连接，可以很好的方便辅助闭合板9进行位置转动，更好的方便对进料口4进行保护，避免进料口4收到碰撞而造成损伤，更好的方便原油罐本体1的使用。
40.原油罐本体1的顶部内侧固定安装有温度检测器12闭合板9的上方安装有警报器13，然后利用温度检测器12对原油的温度进行监测，当原油的温度过高或者发生火灾时，温度检测器12会将信息发送至中央处理模块，随后中央处理模块会将信息发送至警报器13，随后警报器13会发出警报来提醒附近的工作人员及时进行处理，更好的方便原油罐本体1的使用。
41.第一隔板5的左端开设有第一漏孔7，第二隔板6的右端开设有第二漏孔8，且第一漏孔7与第二漏孔8的大小等同，并且第一漏孔7与第二漏孔8交错开设，然后在第一隔板5与第二隔板6的左右两侧分别设置有第一漏孔7与第二漏孔8，可以很好的增加原油罐本体1的缓冲减压力，更好的方便对原油进行移动搬运。
42.工作原理：在使用该具有多重安全防护的原油罐时，首先，利用在原油罐本体1的
内部分别设置有第一隔板5与第二隔板6，可以很好的方便对原油罐本体1内部的原油进行隔断缓冲，然后在第一隔板5与第二隔板6的左右两侧分别设置有第一漏孔7与第二漏孔8，可以很好的增加原油罐本体1的缓冲减压力。
43.利用在原油罐本体1的内部右侧固定安装有雷达液位计11，可以很好的对原油罐本体1内部的原油储存量进行监测，然后利用温度检测器12对原油的温度进行监测，当原油的温度过高或者发生火灾时，温度检测器12会将信息发送至中央处理模块，随后中央处理模块会将信息发送至警报器13，随后警报器13会发出警报来提醒附近的工作人员及时进行处理,随后利用闭合板9的下方通过轴承连接有上盖板3，拉动拉杆10可以很好的带动闭合板9进行转动，随后利用移动块15和移动槽16构成滑动连接，可以很好的方便辅助闭合板9进行位置转动，更好的方便对进料口4进行保护，避免进料口4收到碰撞而造成损伤。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。