一种安全性高的盐酸生产储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及盐酸生产储存技术领域，具体为一种安全性高的盐酸生产储存装置。


背景技术：

2.盐酸是氯化氢(hcl)的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37％)具有极强的挥发性，然而现有的盐酸生产储存装置存在搬运或者运输中室温高于三十度时会对盐酸的储存产生影响而使得盐酸易爆，安全性低的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性高的盐酸生产储存装置，解决了现有的盐酸生产储存装置存在搬运或者运输中室温高于三十度时会对盐酸的储存产生影响而使得盐酸易爆，安全性低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的盐酸生产储存装置，包括保温箱体，所述保温箱体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有储存桶，所述储存桶的圆周外壁上径向设有第一环形板，所述储存桶的顶端设有对储存桶起到密封作用的密封盖，所述密封盖的圆周外壁上径向设有第二环形板，所述第二环形板与第一环形板之间通过轴向的螺栓固定连接，所述第二环形板和第一环形板上均开设有若干个螺纹槽，所述螺栓通过螺纹槽贯穿第二环形板和第一环形板，所述螺栓贯穿出第一环形板的部分通过螺纹套设有螺母，所述安装槽内设有对储存桶起到降温作用的降温件。
7.通过上述技术方案，通过降温件的作用可对储存桶进行降温，避免储存桶在搬运或者储存过程中温度高于三十度而影响盐酸的储存，提高了盐酸储存的安全性。
8.优选的，所述降温件包括设置在保温箱体外侧的冷水箱，所述冷水箱上固定安装有水泵，所述安装槽的侧壁上盘绕有呈蛇形的冷凝水管，所述冷凝水管的两端均延伸出安装槽，所述冷凝水管延伸出安装槽的顶端与水泵固定连接，所述冷凝水管延伸出安装槽的底端与冷水箱固定连接，所述冷水箱与水泵通过连接管连接。
9.通过上述技术方案，通过冷水箱、水泵和冷凝水管的配合可使得冷水通过冷凝水管且对安装槽的内壁以及储存桶降温。
10.优选的，所述冷水箱上设有对冷水箱起到降温作用的散热片。
11.通过上述技术方案，通过散热片的作用可对冷水箱内部的水流进行降温，避免水流在循环过程中升温而不能继续对储存桶起到降温作用。
12.优选的，所述安装槽内壁底端设有轴向的定位盒，所述定位盒的内部开设有与储存桶尺寸适配的柱形插槽，所述储存桶与定位盒通过柱形插槽插紧连接。
13.通过上述技术方案，通过定位盒和柱形插槽的配合可对储存桶起到夹紧作用，避免储存桶在使用过程中因晃动而在安装槽内部歪斜倾倒，提高了该装置的安全性。
14.优选的，所述保温箱体的顶端设有横向设置且对保温箱体与储存桶之间间隙起到密封作用的盖板，所述盖板的内部开设有与储存桶尺寸适配的圆形槽，所述圆形槽的圆周内壁上设有橡胶密封圈，所述盖板下端面的四个端角处均固定安装有轴向的定位柱，所述保温箱体上端面的四个端角处均开设有与定位柱尺寸适配的柱形槽。
15.通过上述技术方案，通过定位柱和柱形槽的配合可便于圆形槽和保温箱体的固定连接，通过圆形槽的作用可对保温箱体与安装槽之间的间隙起到密封作用，提高保温效果，同时可对储存桶起到支撑作用，进一步减少储存桶在安装槽内部因晃动而倾倒的可能性。
16.优选的，所述安装槽侧壁上固定安装有轴向的条形安装板，所述条形安装板背离安装槽的一侧径向设有耳座，所述耳座与条形安装板固定连接，所述耳座远离条形安装板的一端活动连接有压板，所述冷凝水管位于压板和条形安装板之间，所述条形安装板背离安装槽的一侧设有固定块，所述固定块的内部开设有活动槽，所述活动槽内设有对压板起到限位作用的限位件。
17.通过上述技术方案，通过限位件的作用可对压板起到限位作用，便于压板和条形安装板的固定连接，进而可对冷凝水管进行限位，便于冷凝水管的安装和拆卸。
18.优选的，所述限位件包括与活动槽活动连接的卡杆，所述卡杆通过活动槽延伸出固定块，所述卡杆的内部开设有连接槽，所述压板靠近固定块的一侧开设有卡槽，所述卡杆远离固定块的一端卡入至卡槽的内部，所述活动槽内转动连接有短轴，所述短轴的圆周外壁上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离短轴的一端通过连接槽贯穿出卡杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹套设有位于卡杆外侧的限位环。
19.通过上述技术方案，使用者将冷凝水管放置在条形安装板和压板之间，再转动压板，使得压板与条形安装板呈平行状态，之后使用者可转动卡杆，卡杆绕着活动槽转动，通过连接槽、螺纹杆的作用可对卡杆的转动起到限位作用，卡杆卡入至卡槽的内部，之后使用者可通过螺纹手动转动限位环，使得限位环与卡杆的外表面抵触，通过限位环的作用可对卡杆起到限位作用。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种安全性高的盐酸生产储存装置。具备以下有益效果：
22.(1)、该安全性高的盐酸生产储存装置，通过冷水箱、水泵和冷凝水管的配合可使得冷水通过冷凝水管且对安装槽的内壁以及储存桶降温，避免储存桶因高温而影响盐酸的使用，提高了该装置的安全性。
23.(2)、该安全性高的盐酸生产储存装置，通过条形安装板和压板的配合可对冷凝水管起到限位作用，便于冷凝水管的拆装，通过卡杆与卡槽的配合可对压板起到限位作用，通过螺纹杆和限位环的配合可对卡杆起到限位作用。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型整体爆炸结构示意图；
26.图3为本实用新型保温箱体剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型条形安装板侧视结构示意图；
28.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
29.图中：1、保温箱体；2、安装槽；3、定位盒；4、柱形插槽；5、储存桶；6、第一环形板；7、密封盖；8、第二环形板；9、螺栓；10、螺母；11、盖板；12、圆形槽；13、定位柱；14、柱形槽；15、冷水箱；16、水泵；17、冷凝水管；18、条形安装板；19、压板；20、耳座；21、固定块；22、活动槽；23、卡杆；24、连接槽；25、螺纹杆；26、短轴；27、限位环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的盐酸生产储存装置，包括保温箱体1，保温箱体1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内部放置有储存桶5，储存桶5的圆周外壁上径向设有第一环形板6，储存桶5的顶端设有对储存桶5起到密封作用的密封盖7，密封盖7的圆周外壁上径向设有第二环形板8，第二环形板8与第一环形板6之间通过轴向的螺栓9固定连接，第二环形板8和第一环形板6上均开设有若干个螺纹槽，螺栓9通过螺纹槽贯穿第二环形板8和第一环形板6，螺栓9贯穿出第一环形板6的部分通过螺纹套设有螺母10，安装槽2内设有对储存桶5起到降温作用的降温件，通过降温件的作用可对储存桶5进行降温，避免储存桶5在搬运或者储存过程中温度高于三十度而影响盐酸的储存，提高了盐酸储存的安全性；
32.如图3，降温件包括设置在保温箱体1外侧的冷水箱15，冷水箱15上固定安装有水泵16，安装槽2的侧壁上盘绕有呈蛇形的冷凝水管17，冷凝水管17的两端均延伸出安装槽2，冷凝水管17延伸出安装槽2的顶端与水泵16固定连接，冷凝水管17延伸出安装槽2的底端与冷水箱15固定连接，冷水箱15与水泵16通过连接管连接，通过冷水箱15、水泵16和冷凝水管17的配合可使得冷水通过冷凝水管17且对安装槽2的内壁以及储存桶5降温；
33.如图3，冷水箱15上设有对冷水箱15起到降温作用的散热片，通过散热片的作用可对冷水箱15内部的水流进行降温，避免水流在循环过程中升温而不能继续对储存桶5起到降温作用；
34.如图3，安装槽2内壁底端设有轴向的定位盒3，定位盒3的内部开设有与储存桶5尺寸适配的柱形插槽4，储存桶5与定位盒3通过柱形插槽4插紧连接，通过定位盒3和柱形插槽4的配合可对储存桶5起到夹紧作用，避免储存桶5在使用过程中因晃动而在安装槽2内部歪斜倾倒，提高了该装置的安全性；
35.如图2，保温箱体1的顶端设有横向设置且对保温箱体1与储存桶5之间间隙起到密封作用的盖板11，盖板11的内部开设有与储存桶5尺寸适配的圆形槽12，圆形槽12的圆周内壁上设有橡胶密封圈，盖板11下端面的四个端角处均固定安装有轴向的定位柱13，保温箱体1上端面的四个端角处均开设有与定位柱13尺寸适配的柱形槽14，通过定位柱13和柱形槽14的配合可便于圆形槽12和保温箱体1的固定连接，通过圆形槽12的作用可对保温箱体1与安装槽2之间的间隙起到密封作用，提高保温效果，同时可对储存桶5起到支撑作用，进一
步减少储存桶5在安装槽2内部因晃动而倾倒的可能性；
36.如图4，安装槽2侧壁上固定安装有轴向的条形安装板18，条形安装板18背离安装槽2的一侧径向设有耳座20，耳座20与条形安装板18固定连接，耳座20远离条形安装板18的一端活动连接有压板19，冷凝水管17位于压板19和条形安装板18之间，条形安装板18背离安装槽2的一侧设有固定块21，固定块21的内部开设有活动槽22，活动槽22内设有对压板19起到限位作用的限位件，通过限位件的作用可对压板19起到限位作用，便于压板19和条形安装板18的固定连接，进而可对冷凝水管17进行限位，便于冷凝水管17的安装和拆卸；
37.如图5，限位件包括与活动槽22活动连接的卡杆23，卡杆23通过活动槽22延伸出固定块21，卡杆23的内部开设有连接槽24，压板19靠近固定块21的一侧开设有卡槽，卡杆23远离固定块21的一端卡入至卡槽的内部，活动槽22内转动连接有短轴26，短轴26的圆周外壁上固定安装有螺纹杆25，螺纹杆25远离短轴26的一端通过连接槽24贯穿出卡杆23，螺纹杆25的外侧通过螺纹套设有位于卡杆23外侧的限位环27，使用者将冷凝水管17放置在条形安装板18和压板19之间，再转动压板19，使得压板19与条形安装板18呈平行状态，之后使用者可转动卡杆23，卡杆23绕着活动槽22转动，通过连接槽24、螺纹杆25的作用可对卡杆23的转动起到限位作用，卡杆23卡入至卡槽的内部，之后使用者可通过螺纹手动转动限位环27，使得限位环27与卡杆23的外表面抵触，通过限位环27的作用可对卡杆23起到限位作用。
38.使用时，接通电源，打开开关，使用者可将储存桶5通过柱形插槽4插入定位盒3的内部，通过定位盒3的作用可便于储存桶5的拆装，同时可减少储存桶5在搬运或储存过程中因晃动而倾倒的可能性，提高了该装置的安全性；
39.通过冷水箱15、水泵16和冷凝水管17的配合可使得冷水通过冷凝水管17且对安装槽2的内壁以及储存桶5降温，避免储存桶5因高温而影响盐酸的使用，通过盖板11的作用可对保温箱体1和储存桶5之间的间隙起到密封作用，对该装置起到保温作用；
40.需要安装冷凝水管17时，使用者将冷凝水管17放置在条形安装板18和压板19之间，再转动压板19，使得压板19与条形安装板18呈平行状态，之后使用者可转动卡杆23，卡杆23绕着活动槽22转动，通过连接槽24、螺纹杆25的作用可对卡杆23的转动起到限位作用，卡杆23卡入至卡槽的内部，之后使用者可通过螺纹手动转动限位环27，使得限位环27与卡杆23的外表面抵触，通过限位环27的作用可对卡杆23起到限位作用，这就是该安全性高的盐酸生产储存装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。