一种用于收集三氧化二砷成品装置的制作方法

文档序号:31526049发布日期:2022-09-14 14:20阅读:129来源:国知局
一种用于收集三氧化二砷成品装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种用于收集三氧化二砷成品装置。


背景技术:

2.三氧化二砷是砷化物的一种,属于无机化合物大多数成品为颗粒状结构,是一种商业上重要的砷氧化物,是包括有机砷化合物在内的其他砷化合物的主要前体,每年生产约50000吨,同时由于砷化合物的高毒性需要在三氧化二砷生产为成品时对其进行收集处理。
3.现有的收集三氧化二砷成品的装置在使用时,无法对收集后的三氧化二砷进行分装处理,三氧化二砷需要再次进行分装受到影响,导致收集的难度增加,同时再次分装时安全程度也大大折扣,在分装时无法灵活的控制分装管道的开启,容易造成物料外溢,造成安全隐患。针对上述问题,在原有的收集三氧化二砷成品装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于收集三氧化二砷成品装置,以解决上述背景技术中提出的现有的收集三氧化二砷成品的装置在使用时,无法对收集后的三氧化二砷进行分装处理,三氧化二砷需要再次进行分装受到影响,导致收集的难度增加,同时再次分装时安全程度也大大折扣,在分装时无法灵活的控制分装管道的开启,容易造成物料外溢,造成安全隐患的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于收集三氧化二砷成品装置,包括稳定座,所述稳定座上安装有连接杆,所述连接杆上贯穿有拉动杆,所述拉动杆远离连接杆的一端连接有出料管,所述出料管上设置有挡片,所述连接杆上开设有滑槽,所述滑槽内设置有物料暂停机构,所述连接杆上安装有手持杆;
6.所述稳定座贴近出料管处开设有弧形槽,所述弧形槽的下侧设置有安装座,所述安装座上安装有分装试管,所述分装试管上设置有瓣膜,所述稳定座的侧边安装有安装条,所述安装条内设置有安装帽;
7.所述稳定座的上端侧边连接有分装仓,所述分装仓损伤设置有收集仓,所述收集仓上连接有收集管道,所述分装仓的侧边开设有输出口,所述输出口的下端连接有波纹管,所述波纹管与出料管相连接。
8.优选的,所述连接杆与稳定座为固定连接,所述连接杆与拉动杆为贯穿连接,所述拉动杆与出料管为焊接连接,所述出料管与挡片为焊接固定连接。
9.优选的,所述安装座上设置有弧形凹槽,所述安装座与分装试管为卡合连接,所述分装试管与瓣膜为一体化设计。
10.优选的,所述安装帽与安装条为卡合连接,所述分装试管与安装帽为螺纹连。
11.优选的,所述输出口与收集仓相互连通,所述输出口与波纹管相互连通。
12.优选的,所述物料暂停机构包括拉杆、挡板、推块、顶杆和弹簧,所述拉杆上连接有
挡板,所述拉杆远离挡板的一端安装有述推块,所述推块的侧边设置有顶杆,所述顶杆的下端连接有弹簧。
13.优选的,所述拉杆与滑槽为卡合滑动连接,所述拉杆与挡板为一体化设计,所述挡板与出料管为嵌套卡合连接。
14.优选的,所述拉杆与推块为焊接连接,所述推块与顶杆为贴合连接,所述顶杆的数量设为两个,两个所述顶杆均通过弹簧与拉动杆构成伸缩结构。
15.本实用新型的用于收集三氧化二砷成品装置,具有如下有益效果:
16.1、通过连接杆与拉动杆之间的贯穿,可以通过连接杆对拉动杆进行定位处理,进而能够使得拉动杆围绕连接杆实现旋转,便于实现输料的平稳性;通过出料管与挡片之间的焊接连接,能够通过挡片对出料管进行限位处理,进而能够配合拉动杆对出料管的位置进行移动处理,实现出料管的灵活调整,便于物料的灵活转运处理;
17.2、通过安装座与分装试管之间的卡合,能够在固定分装试管时也能将其便捷拿取,同时分装试管上设置的瓣膜,能够实现三氧化二砷的无接触式分装处理,保证三氧化二砷的分装安全性;
18.3、通过输出口上连接的波纹管可以通过波纹管便捷的将物料进行转移处理,增加物料的传输稳定性,便捷的将收集仓内收集的三氧化二砷进行安全的分装。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图;
21.图2为本实用新型分装试管安装结构示意图;
22.图3为本实用新型的分装试管结构示意图;
23.图4为本实用新型的物料暂停机构安装结构示意图;
24.图5为本实用新型的物料暂停机构结构示意图;
25.图6为本实用新型的弹簧安装结构示意图。
26.【主要组件符号说明】
27.1、稳定座;2、连接杆;3、拉动杆;4、弧形槽;5、安装座;6、分装试管;61、瓣膜;7、安装条;8、安装帽;9、分装仓;10、收集仓;11、收集管道;12、输出口;13、波纹管;14、手持杆;15、滑槽;16、物料暂停机构;
28.161、拉杆;162、挡板;163、推块;164、顶杆;165、弹簧;
29.17、出料管;18、挡片。
具体实施方式
30.下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的用于收集三氧化二砷成品装置作进一步详细的说明。
31.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
32.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
34.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),所述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
35.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于收集三氧化二砷成品装置,包括稳定座1,稳定座1上安装有连接杆2,连接杆2上贯穿有拉动杆3,拉动杆3远离连接杆2的一端连接有出料管17,出料管17上设置有挡片18,连接杆2与稳定座1为固定连接,连接杆2与拉动杆3为贯穿连接,连接杆2与拉动杆3之间的贯穿,可以通过连接杆2对拉动杆3进行定位处理,进而能够使得拉动杆3围绕连接杆2实现旋转,便于实现输料的平稳性,拉动杆3与出料管17为焊接连接,出料管17与挡片18为焊接固定连接,出料管17与挡片18之间的焊接连接,能够通过挡片18对出料管17进行限位处理,进而能够配合拉动杆3对出料管17的位置进行移动处理,实现出料管17的灵活调整,便于物料的灵活转运处理,连接杆2上开设有滑槽15,滑槽15内设置有物料暂停机构16,连接杆2上安装有手持杆14。
36.稳定座1贴近出料管17处开设有弧形槽4,弧形槽4的下侧设置有安装座5,安装座5上安装有分装试管6,分装试管6上设置有瓣膜61,通过安装座5与分装试管6之间的卡合,能够在固定分装试管6时也能将其便捷拿取,安装座5上设置有弧形凹槽,安装座5与分装试管6为卡合连接,分装试管6与瓣膜61为一体化设计,分装试管6上设置的瓣膜61,能够实现三氧化二砷的无接触式分装处理,保证三氧化二砷的分装安全性,稳定座1的侧边安装有安装条7,安装条7内设置有安装帽8,安装帽8与安装条7为卡合连接,分装试管6与安装帽8为螺纹连,安装条7对安装帽8进行收纳处理,便于安装帽8进行稳定的收纳避免丢失。
37.本例中的稳定座1的上端侧边连接有分装仓9,分装仓9损伤设置有收集仓10,收集仓10上连接有收集管道11,分装仓9的侧边开设有输出口12,输出口12的下端连接有波纹管13,波纹管13与出料管17相连接,输出口12与收集仓10相互连通,输出口12与波纹管13相互
连通,输出口12上连接的波纹管13可以通过波纹管13便捷的将物料进行转移处理增加物料的传输稳定性,将收集仓10内收集的三氧化二砷进行安全的分装。
38.物料暂停机构16包括拉杆161、挡板162、推块163、顶杆164和弹簧165,拉杆161上连接有挡板162,拉杆161与滑槽15为卡合滑动连接,拉杆161与挡板162为一体化设计,挡板162与出料管17为嵌套卡合连接,可以拉动挡板162使其与出料管17之间的位置进行灵活的调整,进而能够在停止物料下料的同时实现物料的不同流量速度的输出,拉杆161远离挡板162的一端安装有述推块163,推块163的侧边设置有顶杆164,顶杆164的下端连接有弹簧165,拉杆161与推块163为焊接连接,推块163与顶杆164为贴合连接,顶杆164的数量设为两个,两个顶杆164均通过弹簧165与拉动杆3构成伸缩结构,将推块163定位在不同的顶杆164处能够固定拉动挡板162与出料管17之间的位置关系,便于调整三氧化二砷的流速。
39.工作原理:根据图1和图所示,将收集管道11内收集到的三氧化二砷集中在收集仓10内,并通过收集仓10将三氧化二砷传导至分装仓9,输出口12对三氧化二砷进行分流导出,并向波纹管13内传递,此时波纹管13将物料传导至出料管17处,进行物料的分流传导工作;
40.根据图3所示,在使用设备之前,取出对应的分装试管6,并拧动安装帽8将其取出,随即将安装帽8对接在安装条7上,随后将分装试管6对接进安装座5内,并根据弧形槽4的位置调整好分装试管6的安装处;
41.根据图4-6所示,使用时握住手持杆14推动或抬起出料管17,出料管17插进分装试管6的瓣膜61内进行物料的转运,观察分装试管6在即将完成定量分装后按动顶杆164使其收叠在拉动杆3内,并推动推块163带动拉杆161上的挡板162完全插进出料管17处,并停止出料管17内物料的传输,随后拉动手持杆14并将出料管17在瓣膜61上拔出,并在弧形槽4内限位移动出料管17,将其对接进下一个空置的分装试管6内,并进行再次灌装分装处理,拉动推块163并按动顶杆164将其收紧至拉动杆3内,随后根据分流的大小调整推块163在两个顶杆164之间的位置,在松开顶杆164时弹簧165将其推出,并对定位后的推块163进行限位,完成输出量的阈值固定。
42.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
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