专利名称：嵌合式带式输送机机身结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式输送机机身结构，特别是落地式可伸缩带式输送机。
现有的可伸缩带式输送机的机身纵梁与支架依靠螺栓或销联接，煤矿井下使用容易锈蚀，此种结构复杂，机身拆装困难，造价高。
本实用新型的目的是设计一种结构简单，拆装方便的嵌合式带式输送机机身结构，槽钢纵梁通过肋板直接与固定在H支架支腿上的支座嵌合联接。
本实用新型包括槽钢和H支架支腿，外形呈梯形的肋板固定在槽钢凹槽面内，肋板上设有嵌槽，槽钢通过肋板上的嵌槽与固定在H支架支腿上的支座嵌合联接。
所说的嵌槽为在一个呈长方形平面的中间部分两端分别依次连接一个呈半圆形的侧面部分和一个呈长方形平面的内侧部分。
所说的支座上设有底座，在其一端上方连接了一圆柱体，在圆柱体中间和两端分别设有供肋板定位的定位台阶，底座另一端有限制肋板活动的定位凸台。
由于本实用新型采用了将槽钢纵梁通过肋板直接嵌合在与H支架支腿固定的支座上，在安装时无需螺栓或销等联接件，因而简化了结构，降低了造价，使机身拆装方便。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型具有如下附图附
图1为嵌合式机身结构侧视图；附图2为附
图1的A向视图；附图3为肋板的正视附图4为肋板的侧视图；附图5为支座的正视图；附图6为支座的侧视图。
本实用新型由槽钢1、支座2、肋板3和H支架支腿4组成。槽钢1为工业用普通型钢。肋板3外形呈梯形，肋板3上的嵌槽3′由一个呈长方形平面的中间部分3a、二个呈半圆形的侧面部分3b和二个呈长方形平面的内侧部分3c构成，为了便于安装，中间部分3a两端各连接一个侧面部分3b，若将侧面部分3b一端制成长方形平面的形状也是可行的。嵌槽3′的内侧部分3c的平面互相平行，且相对于中间部分3a垂直，两平面之间的距离根据槽钢1便于嵌合在支座2上而定。肋板3采用冲压或铸造方法获得。
支座2上设有呈长方形的底座2c，其一端上方连接了一圆柱体2a、另一端有定位凸台2c′。圆柱体2a中间设有一个台阶2a″，两端各设一个台阶2a′、2a″′，为便于拆装，台阶2a′与2a″及2a″′与2a″之间的距离L′、L″相等且要略大于肋板3的厚度δ，圆柱体2a的直径φ1应小于肋板3上嵌槽3′的二个侧面部分3b的半圆弧直径φ2。支座2可采用铸造方法获得。
H支架支腿4上设有倾角为α的平面，支座2焊在支腿4的平面上，α为0－90°，其大小可根据带式输送机机身结构刚度和强度确定最佳角度。
将肋板3焊在槽钢1的凹槽面内，使肋板3除底边外其余边与凹槽相吻合，每二个肋板3为一组，它们相隔一定距离，其大小根据槽钢1长度、肋板3的厚度和圆柱体2a的尺寸而定。将焊在槽钢1上的肋板3嵌合在与H支架支腿4焊在一起的支座2上，就实现了本实用新型。
权利要求1.一种包括槽钢(1)和H支架支腿(4)构成的嵌合式带式输送机机身结构，其特征在于外形呈梯形的肋板(3)固定在槽钢(1)凹槽面内，肋板(3)上设有嵌槽(3′)，槽钢(1)通过肋板(3)上的嵌槽(3′)与固定在H支架支腿(4)上的支座(2)嵌合联接。
2.根据权利要求1的嵌合式带式输送机机身结构，其特征在于所说的嵌槽(3′)为在一个呈长方形平面的中间部分(3a)两端分别依次连接一个呈半圆形的侧面部分(3b)和一个呈长方形平面的内侧部分(3c)。
3.根据权利要求1的嵌合式带式输送机机身结构，其特征在于所说的支座(2)上设有底座(2c)，在其一端上方连接了一圆柱体(2a)，在圆柱体(2a)中间和两端分别设有供肋板(3)定位的定位台阶(2a′、2a″、2a″′)，底座(2c)另一端有限制肋板(3)活动的定位凸台(2c′)。
专利摘要本实用新型涉及一种带式输送机机身结构，该结构具有槽钢，肋板和支座，肋板上设有嵌槽，支座上设有带台阶的圆柱体，安装时，通过肋板将槽钢与支座直接嵌合，而不需螺栓，螺母或销等联接件，该结构简单，成本低、拆装方便。
文档编号B65G41/00GK2128931SQ91232599
公开日1993年3月31日 申请日期1991年12月26日 优先权日1991年12月26日
发明者陆俭, 金圃, 耿德群, 邓志鹏, 李斌, 汪昌寿, 刘行跃, 刘鸿儒 申请人:淮南煤矿机械厂