胶带分切装置的制作方法

文档序号:4200768阅读:397来源:国知局
专利名称:胶带分切装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种以标准长度或2倍标准长度分切胶带的胶带分切装置。
背景技术
现有的胶带分切装置大部分是利用具备多个刀刃的转筒与纺车同步旋转并切断胶带的分切装置;或者在纺车的侧面安装掣爪(Latch)轮,纺车旋转时掣爪轮的掣爪(Latch)推开刀刃,刀刃在进入锯齿之间时,受弹簧力的作用而弹进锯齿之间并切断胶带的分切装置。第一种分切装置,其纺车与连在转筒的刀刃之间的比例,很难与驱动齿轮的比例维持同步,因此只能加宽纺车的刀刃插槽,这样则相对地缩减了可以取出胶带的胶带处理部位,要加大胶带处理部位,则只能放大纺车尺寸,结果造成胶带的切断长度过长;第二种分切装置,旋转时刀刃与掣爪(Latch)轮锯齿之间的摩擦造成较大的负荷,而且刀刃进入锯齿之间时掣爪(Latch)会发出挞挞的噪音,让人觉得不舒服。
因此,本申请人对第243956号授权发明的胶带分切装置进行了如下改善在纺车圆周以放射形状形成等距刀刃插槽,旋转手柄与上述纺车同轴,只要旋转上述旋转手柄,切带刀刃就会随着上述纺车的旋转而进出上述刀刃插槽,并且把卷绕在上述纺车圆周的胶带以上述刀刃插槽之间的长度为单位进行分切。其特征为与上述纺车同轴结合的第一段齿轮通过第二与第三段齿轮把旋转力矩传到第四段齿轮,第四段齿轮与上述第一段齿轮同一方向旋转,第五段齿轮则与上述第四段齿轮啮合并反向旋转。上述第四段齿轮及上述第五段齿轮的中央部位,分别与具有指定偏心距离的曲柄进行轴结合,但是上述第四段齿轮侧的曲柄与上述第五段齿轮侧的曲柄的偏心位置结合方式使他们永远处于相反方向。前端安装了上述切带刀刃的台车,其剖面形状为“冂”形,上述台车的后端侧壁则分别形成了尾端向上翘的对角方向槽,上述第四段齿轮侧曲柄的偏心部位插入上述对角方向槽并与之结合,上述台车的中间部位则分别形成半圆形凹槽,上述第五段齿轮侧曲柄的偏心部位插入上述半圆形凹槽并与之结合,其下端与T形轴承相结合,使两个曲柄各自以相反方向运动,并使安装在此处的台车与纺车的旋转维持着高度同步,随着它们的抛物线及翘翘板运动,安装在台车的切带刀刃准确地插入纺车的刀刃插槽,并一直以固定长度分切胶带。该胶带分切装置噪音小、工作负荷轻,因此操作便利并节约成本。
胶带长度根据包装物的种类而不同,但是利用现有技术制作的一般胶带分切装置或本申请人的第243956号授权发明胶带分切装置时,其胶带分切单元都在固定状态进行切断工作,只能切出同一长度的胶带。这在某些应用上因无法选择胶带的切断长度而造成了一定程度的不方便。

发明内容
本发明针对上述缺点改善了本申请人的第243956号授权发明。该胶带分切装置的组成如下永远在同一位置并每隔一个刀刃插槽即切断卷绕在纺车上的胶带的固定位置分切单元、以及在固定位置分切单元所切断的胶带的中间部位进行分切作业,或者由杠杆作用使其切带位置离开纺车而无法切断胶带的可变位置分切单元、可以调整可变位置分切单元的位置的位置调整单构成。本发明提供了一种可以用标准长度或2倍标准长度分切胶带,并因而增加操作方便性的胶带分切装置。


图1是本发明胶带分切装置的立体图;图2是本发明胶带分切装置的立体分解图;图3是本发明胶带分切装置的剖面图;图4是本发明胶带分切装置的动作说明图;图5是本发明胶带分切装置的杠杆改变位置时的状态剖面图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1~图3所示,在本发明提供的胶带分切装置中,胶带1被卷绕成滚筒(Roll)形状并以可旋转的方式安装在外壳2的后端,纺车3与胶带1构成一条直线并以可旋转的方式固定在外壳2的内部框架4之间,纺车3的圆周则有等距刀刃插槽3a,旋转手柄5与纺车3同轴,只要旋转该旋转手柄5,切带刀刃就会随着纺车3的旋转而进出刀刃插槽3a并分切卷绕在纺车3圆周的胶带1。该胶带分切装置由下列单元构成与纺车3同轴结合的驱动齿轮6通过多个齿轮7、8把旋转力矩传到第一被动齿轮102并使其旋转,具有切带刀刃103的第一台车104以可旋转的方式与第一被动齿轮102进行偏心连接,每隔一个插槽进出纺车3刀刃插槽3a并切断胶带1的固定位置分切单元100;托架201在框架4之间以可旋转的方式连接,在托架201一侧结合了由与纺车3同轴结合的驱动齿轮6通过多个齿轮7、9传达旋转力矩的第二被动齿轮202,而第二被动齿轮202上则有具备切带刀刃203的第二台车204与之偏心连接,该第二台车204的切带刀刃203始终与第一台车104的切带刀刃103处于相反侧,在固定位置分切单元100没有进出的纺车3刀刃插槽3a上进出并切断胶带1的可变位置分切单元200;杠杆302被插入外壳2的上端导槽301并可前后移动,旋转曲柄303则与杠杆下端进行偏心连接,连杆304在曲柄303的一侧和托架201的框架固定单元的相反侧连接并可进行旋转运动,该连杆304随着曲柄303的旋转而牵引托架201,根据杠杆302位置而使可变位置分切单元的切带刀刃203离开纺车3的位置调整单元300。
下面更具体的加以说明。固定位置分切单元100的组成如下与纺车3同轴结合的驱动齿轮6通过多个齿轮7、8把旋转力矩传到第一被动齿轮102并使其旋转、中央部位偏于一侧并与第一被动齿轮102进行轴结合的第一曲柄105、前端安装着切带刀刃103,中间偏下部位由第一曲柄105的偏心部位以可旋转的方式加以固定,后端侧壁则形成长槽106并由从框架4突起的各导销107插入其中的第一台车104。可变位置分切单元200的组成如下与纺车3同轴结合的驱动齿轮6通过多个齿轮78把旋转力矩到第二被动齿轮202并使其旋转,该第二被动齿轮202以可旋转的方式固定在托架201,该托架201以可旋转的方式与框架4一侧结合,中央部位偏于一侧的第二曲柄205则与第二被动齿轮202进行轴结合,前端安装着切带刀刃203的第二台车204在中间偏下部位则有第二曲柄205的偏心部位以可旋转的方式固定,并且永远处于和第一曲柄105的偏心部位相反的位置,第二台车204的后段侧壁形成长槽206,并插入从托架201突起的各导销207。
这时,各台车104、204的中间偏下部位有半圆形槽104a、204a,插入各曲柄105、205的偏心部位后,再插入具有半圆形槽108a、208a的轴承108、208。托架201的框架固定部位(即铰接(Hinge)部位)与齿轮9保持一致,在托架202旋转后使第二台车204继续做前进与后退运动。齿轮组7、9从驱动齿轮6获得旋转力矩并传到第二被动齿轮202,而齿轮9则与第二被动齿轮202啮合。
下面结合附图对本发明的胶带分切装置的动作进一步说明。
首先旋转该旋转手柄5,则如图4(a)所示,将使可变位置分切单元200的第二被动齿轮202以纺车3的相反方向旋转,并把由第二曲柄205连接的第二台车204往前拉,使切带刀刃203进入纺车3的刀刃插槽3a并切断卷绕在纺车3上的胶带1。这时,固定位置分切单元100的切带刀刃103则离开纺车3并位于后方。
再旋转该旋转手柄5,则如图4(b)所示,第二被动齿轮202继续旋转并使已经前进的第二台车204切带刀刃203后退,而位于后方的固定位置分切单元100的第一台车104则随着第一被动齿轮102的旋转而前进。
如图4(c)所示,旋转手柄5继续旋转会使第二台车204完全离开纺车3,与此同时,第一台车104前进并使其切带刀刃103插入刀刃插槽3a并切断胶带1,该刀刃插槽3a是第二台车204切带刀刃203所进出过的纺车3刀刃插槽3a的前一个刀刃插槽3a。
继续旋转上述旋转手柄5,则如图4(d)所示,进入纺车3刀刃插槽3a的第一台车104切带刀刃103将会后退。如图4(e)、图4(f)所示,将以两个纺车3刀刃插槽3a间距为单位反复进行上述过程。这时,杠杆302后退,可变位置分切单元200的切带刀刃203成为可在纺车3的刀刃插槽3a进出的状态,胶带1的切断长度等于各刀刃插槽3a之间的距离。
在这样的状态下让杠杆302前进,以可旋转的方式与杠杆302下端偏心连接的曲柄303就会开始旋转,连杆304随着曲柄303的旋转把可变位置分切单元200的托架201往上拉,使固定在托架201的整个可变位置分切单元200朝离开纺车3的方向旋转,最后成为如图5的状态。
如果这时旋转上述旋转手柄5,虽然固定位置分切单元100的切带刀刃103可以进出纺车3刀刃插槽3a,但是可变位置分切单元200的切带刀刃203即使前进后退,也因为离开了纺车3而使它的前进范围接触不了纺车3,所以胶带1的分切长度固定为两个刀刃插槽3a长度。
也就是说,只要使杠杆302前进或后退,就可以使胶带分切装置的胶带1分切长度成为一个标准长度或两个标准长度。因此使用者只要前后调整杠杆302,就可以根据当时情况选择需要的胶带1长度。
正如上面的说明所示,本发明的切断长度一贯地维持固定长度,并减少噪音与负荷。而且只要调整位于外壳上端的杠杆位置,就可以用两倍或一半的比例改变胶带的切断长度,使用者可以根据当时情况选择需要的胶带长度,大幅度地增加了操作便利性。
附图符号说明1胶带 304连杆2外壳3纺车3a刀刃插槽4框架5旋转手柄6驱动齿轮7,8,9齿轮组100固定位置分切单元102第一被动齿轮103,203切带刀刃104第一台车104a,204a,108a,208a半圆形槽105第一曲柄106,206长槽107,207导销108,208轴承200可变位置分切单元201托架202第二被动齿轮204第二台车205第二曲柄300位置调整单元301导槽302杠杆303曲柄
权利要求
1.一种胶带分切装置,胶带(1)被卷绕成滚筒(Roll)形状并以可旋转的方式安装在外壳(2)的后端,纺车(3)与上述胶带(1)构成一条直线并以可旋转的方式固定在外壳(2)的内部框架(4)之间,上述纺车(3)的圆周则有等距刀刃插槽(3a),旋转手柄(5)与纺车(3)同轴,只要旋转上述旋转手柄(5),切带刀刃就会随着纺车(3)的旋转而进出刀刃插槽(3a)并分切卷绕在纺车(3)圆周的胶带(1),其特征为该胶带分切装置由下列单元构成与上述纺车(3)同轴结合的驱动齿轮(6)通过多个齿轮(7)(8)把旋转力矩传到第一被动齿轮(102)并使其旋转,具有切带刀刃(103)的第一台车(104)以可旋转的方式与第一被动齿轮(102)进行偏心连接,每隔一个插槽进出上述纺车(3)的刀刃插槽(3a)并切断胶带(1)的固定位置分切单元(100);托架(201)在上述框架(4)之间以可旋转的方式连接,在托架(201)一侧结合了由与纺车(3)同轴结合的驱动齿轮(6)通过多个齿轮(7)(9)传达旋转力矩的第二被动齿轮(202),而第二被动齿轮(202)上则有具备了切带刀刃(203)的第二台车(204)与之偏心连接,该第二台车(204)始终与第一台车(104)处于相反侧,在固定位置分切单元(100)没有进出的纺车(3)刀刃插槽(3a)上进出并切断胶带(1)的可变位置分切单元(200);杠杆(302)插入位于上述外壳(2)上端的导槽(301)并可前后移动,旋转曲柄(303)则与上述杠杆(302)的下端进行偏心连接,连杆(304)在曲柄(303)的一侧和上述托架(201)的框架固定单元的相反侧连接并可进行旋转运动,上述连杆(304)随着曲柄(303)的旋转而牵引上述托架(201),根据上述杠杆(302)位置而将上述可变位置分切单元的切带刀刃(203)从上述纺车(3)加以分离的位置调整单元(300)。
2.根据权利要求1所述的胶带分切装置,其特征是上述固定位置分切单元(100)的组成如下由与上述纺车(3)同轴结合的驱动齿轮(6)通过多个齿轮(7)(8)传达旋转力矩并使其旋转的第一被动齿轮(102)、中央部位偏于一侧并与第一被动齿轮(102)进行轴结合的第一曲柄(105)、前端安装着切带刀刃(103),中间偏下部位则有上述第一曲柄(105)的偏心部位以可旋转的方式加以固定,后端侧壁则形成长槽(106)并有从框架(4)突起的各导销(107)插入其中的第一台车(104)。
3.根据权利要求1所述的胶带分切装置,其特征是上述可变位置分切单元(200)的组成如下由与上述纺车(3)同轴结合的驱动齿轮(6)通过多个齿轮(7)(9)传达旋转力矩并使其旋转的第二被动齿轮(202),该第二被动齿轮(202)以可旋转的方式固定在上述托架(201),该托架(201)以可旋转的方式与框架(4)一侧结合,中央部位偏于一侧的第二曲柄(205)与上述第二被动齿轮(202)进行轴结合,前端安装着切带刀刃(203)的第二台车(204)在中间偏下部位则有第二曲柄(205)的偏心部位以可旋转的方式固定,并且永远处于和第一曲柄(105)的偏心部位相反的位置,上述第二台车(204)的后段侧壁形成长槽(206),并插入从上述托架(201)突起的各导销(207)。
全文摘要
本发明涉及一种胶带分切装置,本发明在纺车的圆周形成了等距刀刃插槽,而旋转手柄与纺车同轴,只要旋转该手柄,切带刀刃就会在纺车的刀刃插槽进出并切断卷绕在纺车上的胶带。该胶带分切装置的组成如下永远在同一位置并每隔一个刀刃插槽即切断卷绕在纺车上的胶带的固定位置分切单元、以及在固定位置分切单元所切断的胶带的中间部位进行分切作业,或者由杠杆作用使其切带位置离开纺车而无法切断胶带的可变位置分切单元、可以调整可变位置分切单元的位置的位置调整单构成。本发明提供了一种可以用标准长度或2倍标准长度分切胶带,并因而增加操作方便性的胶带分切装置。
文档编号B65H35/06GK1524779SQ20041000530
公开日2004年9月1日 申请日期2004年2月10日 优先权日2003年2月26日
发明者蔡奎洛 申请人:蔡奎洛
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