塑料包装膜收卷辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料包装生产设备技术领域，具体涉及一种塑料包装膜收卷辊。
【背景技术】
[0002]在塑料包装膜生产过程中，需要采用收卷辊来进行收卷；现有的收卷辊多为光滑的辊体，这样开始将塑料包装膜端卷绕到收卷辊上，十分不方便，容易导致收卷的塑料包装膜产生折叠，同时现有的收卷辊表面还会造成包装膜的损坏。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种塑料包装膜收卷辊，其可以在收卷前将塑料包装膜装夹于收卷辊上，保证有序收卷，同时，还能够对包装膜起到保护作用，避免了辊体表面对包装膜的损坏。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]塑料包装膜收卷辊，包括辊体，在辊体的外表面上设置有一层橡胶层，在辊体外表面的轴向上开始有容置槽，在容置槽内至少设置有两个用于夹持包装膜的夹持机构，其包括通过螺钉与容置槽槽底连接的第一夹持块，在第一夹持块上通过螺钉连接有第二夹持块，在第一夹持块与第二夹持块之间为对包装膜夹持的夹持空间。
[0006]所述第二夹持块的外侧表面低于辊体的外周面，所述第二夹持块的外侧面为弧形。
[0007]所述辊体一端面开设有贯通另一端面的减重通孔。
[0008]所述减重通孔的形状为三角形或圆形或矩形。
[0009]所述容置槽的两端分别延伸至辊体的两个端面。
[0010]所述橡胶层的厚度为0.5mm-2mm。
[0011]采用了上述方案，通过第一夹持块与、第二夹持块的配合，能够将塑料包装膜的一端装夹于两者之间，从而很容易将包装膜有序的卷绕到辊体上，同时，在辊体的外表面设置了一层橡胶层，其可以起到保护塑料包装膜的作用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0014]参见图1，塑料包装膜收卷辊，包括辊体1，在辊体的外表面上设置有一层橡胶层2，在辊体外表面的轴向上开始有容置槽3，在容置槽内至少设置有两个用于夹持包装膜的夹持机构，其包括通过螺钉4与容置槽槽底连接的第一夹持块5，可以在容置槽槽底开设多组供螺钉4插入的螺孔，这样可以调节第一夹持块5在容置槽中的轴向位置，从而使其不同宽幅的塑料包装膜收卷，在第一夹持块上通过螺钉6连接有第二夹持块7，在第一夹持块与第二夹持块之间为对包装膜夹持的夹持空间8。
[0015]其中，第二夹持块的外侧表面低于辊体的外周面，第二夹持块的外侧面为弧形9。辊体一端面开设有贯通另一端面的减重通孔10。减重通孔的形状为三角形或圆形或矩形，当然还可以为其他不同形状；容置槽的两端分别延伸至辊体的两个端面。橡胶层2的厚度为 0.5mm-2mm0
【主权项】
1.塑料包装膜收卷辊，包括辊体，其特征在于，在辊体的外表面上设置有一层橡胶层，在辊体外表面的轴向上开始有容置槽，在容置槽内至少设置有两个用于夹持包装膜的夹持机构，其包括通过螺钉与容置槽槽底连接的第一夹持块，在第一夹持块上通过螺钉连接有第二夹持块，在第一夹持块与第二夹持块之间为对包装膜夹持的夹持空间。
2.根据权利要求1所述的塑料包装膜收卷辊，其特征在于，所述第二夹持块的外侧表面低于辊体的外周面，所述第二夹持块的外侧面为弧形。
3.根据权利要求1所述的塑料包装膜收卷辊，其特征在于，所述辊体一端面开设有贯通另一端面的减重通孔。
4.根据权利要求3所述的塑料包装膜收卷辊，其特征在于，所述减重通孔的形状为三角形或圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的塑料包装膜收卷辊，其特征在于，所述容置槽的两端分别延伸至辊体的两个端面。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的塑料包装膜收卷辊，其特征在于，所述橡胶层的厚度为 0.5mm-2mm。
【专利摘要】本发明涉及塑料包装生产设备技术领域，具体涉及一种塑料包装膜收卷辊，包括辊体，在辊体的外表面上设置有一层橡胶层，在辊体外表面的轴向上开始有容置槽，在容置槽内至少设置有两个用于夹持包装膜的夹持机构，其包括通过螺钉与容置槽槽底连接的第一夹持块，在第一夹持块上通过螺钉连接有第二夹持块，在第一夹持块与第二夹持块之间为对包装膜夹持的夹持空间；通过第一夹持块与、第二夹持块的配合，能够将塑料包装膜的一端装夹于两者之间，从而很容易将包装膜有序的卷绕到辊体上，同时，在辊体的外表面设置了一层橡胶层，其可以起到保护塑料包装膜的作用。
【IPC分类】B65H75-28
【公开号】CN104555610
【申请号】CN201310516519
【发明人】左林林
【申请人】常州小河水清包装材料厂
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月28日