01d的底面被成形为接收支撑件531和驱动马达534。例如，在附图所示的实施方式中，在框架501的端部501d和腿部504、505之间存在区域，该区域包括弯曲以接收马达534的柱体的形状。
[0103]第一剪式机构54的臂体541、542通过孔543a、543b被安装到舌体513的插头514上。臂体541、542通过卡环546被保持到位。除此之外，插头516e延伸穿过穿槽544a。类似地，插头516f延伸穿过槽544b。臂体541、542的另一端被连接到预压缩机构55。如图7中可见，大体上平面的板551的内侧面包括从板551延伸的一对插头558a、558b。插头558a延伸穿过槽545b且插头558b延伸穿过槽545a。臂体541、542通过被固定到各自的插头558b、558a的卡环557a、557b被保持到位。
[0104]第二剪式机构56的第一剪式对561和第二剪式对562在它们的上端被连接到安装元件50和纵向驱动轴53。臂体561a和562a在它们各自的端部通过平头螺丝564c和564d被连接到致动块533。平头螺丝564c和564d延伸穿过各自的孔b、f且在其相对侧进入位于致动块533的外周面533c上的内螺纹孔533e。其他臂体561b和562b在它们各自的端部通过平头螺丝564a和564b被连接到安装元件50。平头螺丝564a和564b延伸穿过各自的孔c、g且在槽口 508的区域进入位于框架501中的内螺纹孔508a。
[0105]第一剪式对561和第二剪式对562在它们的下端对被连接到基底57。特别地，臂体561a、562a通过大头销567a被连接到连接元件573的各自的竖立部5733b、5733a。大头销567a延伸穿过孔a、e、5734a、5734b，且通过卡簧568a被固定到位。类似地，臂体561b、562b通过大头销567b被连接到连接元件573的各自的壁5731b、5731a。大头销567b延伸穿过孔d、h和通道5735a、5735b，且通过卡簧568b被固定到位。
[0106]现在特别参考图6，刷动组件575通过大头销5738而接合连接元件573。大头销5738延伸穿过刷动组件575的孔5753和套环5754，以使两个臂体5751、5752与连接元件573的底面接触。大头销5738在其最下端包括接触面5738a。大头销5738的最上端在浅的凹槽5739c的下方区域接触杆5739。
[0107]通过以扣合型机构的形式操作的锁定元件5712a、5712b和槽口 5732a，5732b，主体571和连接元件573可以可释放地接合。弹簧5719被插入连接元件573和刷动组件575之间。弹簧5719的最上部邻接连接元件573的底面中大体圆形的凹槽。弹簧5719的最下部固定在刷动组件575的上臂体5752的上表面上。弹簧5719提供了用于大头销5738穿过的通道。
[0108]各个杆577通过销5720a至5720d被保持到位。例如，销5720c延伸穿过内壁部5715a至5715c的孔5716和杆577的通孔5773，以将杆577的主体5771放置在纵向侧壁5711b 的窗口 5714d 中。
[0109]基底57的基体579被连接到主体571的底面5711。第一螺栓5736a延伸穿过连接元件573中的孔且进入由主体571限定的内部腔体中。第一螺栓5736a进一步伸入基体579的第一圆柱体5792a的孔5793a中。相应的第一管式螺栓5796a延伸穿过弹簧5797a且从基体579的底面进入第一圆柱体5792a的孔5793a中。类似地，第二螺栓5736b延伸穿过孔且进入由主体571限定的内部腔体中。所述第二螺栓5736b进一步伸入第二圆柱体5792b的孔5793b中。第二螺栓5738b也用于将杆5739固定到连接元件573。相应的第二管式螺栓5796b延伸穿过弹簧5797b且从基体579的底面进入第二圆柱体5792b的孔5793b。第一管式螺栓5796a和第二管式螺栓5796b包括对应于第一螺栓5736a和第二螺栓5736b的外螺纹的内螺纹。这样，螺栓5736a、5736b及各自的管式螺栓5796a、5796b可以被拧在一起从而将基体579固定到主体571上。
[0110]现在将特别参考图4A至图4F和图10至图15描述活塞5的操作方式。
[0111]首先参考图4A和图12，活塞5被显示为充分缩回的配置。在此配置中将了解的是，第一剪式机构54位于充分缩回的位置，以致预压缩元件55可以被保持在收藏(上方)位置。第二剪式机构56也位于充分收缩的位置，以致基底57也被保持在收藏(上方)位置。刷动组件575的接触元件5751a、575Ib ;5752a、5752b也充分收缩。
[0112]活塞5位于可动箱4的上方，可动箱4转而位于保险箱6的上方。
[0113]在操作的第一阶段，纵向驱动轴532通过驱动马达534被旋转，以导致致动块533沿纵向驱动轴532转移经过第二位置(从比较图4A和图4B可以看出致动块533沿着朝向页面左手侧的方向移动)。这导致第二剪式机构56开始被展开，将第二剪式机构56移动到第一位置。由于第二剪式机构56被连接到连接元件573，因此通过大头销567b沿着通道5735a、5735b、从连接元件573的端部5731d到另一端部5731c的运动，第二剪式机构的运动导致基底57被下降到第一下降位置。
[0114]第二剪式机构的运动也允许第一剪式机构的运动。当螺栓566a被向下驱动时，由垫圈566c形成的邻接表面远离上方位置移动。耦合元件516通过弹簧521、522的作用而被偏置为远离上方位置，以耦合连接元件516跟随所述邻接表面。这转而允许臂体541、542的上方的槽544a和544b滑过它们在耦合元件516上的各自的插头516e、516f，并且臂体541,542各自下方的槽545b、545a滑过预压缩元件55的插头558a、558b，且导致预压缩元件55的下降。实际上，如参考图13所见，预压缩元件55的基底544a、544b进入被形成在可动箱4中的通道且变为固定在这些通道的基部处。这具有在活塞从可动箱推动一叠货币单据之前对准货币单据的作用，以防止位于或朝向单据堆叠顶部的折叠、弯曲或其他变形的货币单据卡在活塞50的基底57和保险箱6的基部挡板42a、43b之间。
[0115]预压缩元件55的最下边缘的端部551c、551d可通过通道507a、507b接收，以致当它被升起或降下时，预压缩元件55不会偏离直线运动。预压缩元件55不会偏离直线运动是重要的，以保证基底在可动箱的通道内的正确行程。这在银行券形式下预压缩元件55经历阻力时尤为理想。如果预压缩元件55在阻力作用下不维持直线运动，则，例如，由于其扭曲或倾斜，预压缩元件55的功能有效性和可靠性就会显著降低。
[0116]在操作的第二阶段，纵向驱动轴532进一步通过驱动马达534被旋转，以导致致动块533沿纵向驱动轴532转移经过第三位置。从比较图4B和图4C可以了解，致动块533进一步朝向页面左手侧移动。该运动导致大头销567b继续沿着通道5735a、5735b从连接元件573的端部5731d移动至另一端部5731c，且因此导致基底57从第一下降位置被降到第二下降位置，如图4C中所示。第二剪式机构的邻接表面移动远离耦合元件516的弹簧521、522的作用范围，且预压缩元件55的基底544a、544b保持被偏置到可动箱中的通道的基部，但是不会被进一步驱动(图13)。
[0117]在操作的第三阶段，纵向驱动轴532进一步通过驱动马达534被旋转，以导致致动块533沿纵向驱动轴532转移经过第四位置。从比较图4C和图4D可以了解，致动块533朝向页面的左手侧被更进一步移动。该运动导致大头销567b继续沿着通道5735a、5735b从连接元件573的端部5731d移动至另一端部5731c，且因此导致基底57从第二下降位置被降至第三下降位置，如图4D中所示。
[0118]这导致基底57推开并推动穿过可动箱的基部挡板42a、42b。同时，刷动组件的接触元件5751a、5751b ;5752a、5752b被引入侧壁导向通道44a、44b中且通过这些通道被导向为相对于彼此向外移动。随着可动箱的基部挡板42a、42b被移开，基底57降下刷动组件的接触元件5751a、5751b ;5752a、5752b、转移到形成在基部挡板42a、42b的导向通道中。
[0119]可以理解的是，刷动组件的构造，尤其是套环和凸起部的配置，增加了剪式动作的稳定性且在存储大量的票据时防止刷动组件的倾斜，因此保证了刷动动作和票据存储的可靠性。
[0120]从图7中可以理解，构件536的舌体536e适于在第一位置中设置于连接器517的槽口 518内。当致动块533在纵向驱动轴532的作用下移动时，构件536脱离槽口 518。
[0121]在操作的第四阶段，纵向驱动轴532通过驱动马达5