一种新型电梯平衡对重的制作方法

文档序号:8390994阅读:268来源:国知局
一种新型电梯平衡对重的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型电梯平衡对重。
【背景技术】
[0002]目前,现有的电梯对重大多采用单一材质的对重块,并且外形尺寸基本为对称结构。如采用材料密度较小的对重块(如水泥),对重的外形尺寸及堆积高度较大,对井道参数要求较高;如采用材料密度较大的对重块(如铸铁、钢板等),对重的外形尺寸及堆积高度更小,对井道参数需求降低,但是对重的成本会大幅度上升,同时对井道的利用率不高,浪费井道资源。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种新型电梯平衡对重,实现不同材料和外形尺寸的对重块组合,达到降低对重块使用成本、提高井道利用率的目的,为了达到上述目的本发明采用如下技术方案:
[0004]一种新型电梯平衡对重,包括对重架、对重块,所述对重架连接于曳引钢丝绳的一端,通过该曳引钢丝绳连接于对重反绳轮上,且该曳引钢丝绳的另一端与轿厢连接,所述对重架及该轿厢共同位于井道中,所述对重架包括左直梁、右直梁、上横梁以及下横梁,且所述对重架垂直设置,所述对重架还包括底板以及压板,其中所述底板设于所述下横梁上;所述对重块包括密度不同的第一质量块、第二质量块,所述第一质量块、第二质量块分别设于所述对重底板上并通过可拆卸的所述压板固定;
[0005]所述对重架与所述对重块的总重心在所述对重反绳轮的吊挂中心面上。
[0006]优选的,所述第一质量块及/或所述第二质量块的数量为复数块,复数块所述第一质量块或复数块所述第二质量块在垂直方向上堆叠设置。
[0007]优选的,还包括用于调整复数块所述第一质量块整体高度及/或复数块所述第二质量块整体高度的调整垫片,所述调整垫片设于复数块所述第一质量块之间及/或复数块所述第二质量块之间,所述对重架、对重块及调整垫片的总重心在所述对重反绳轮的吊挂中心面上。
[0008]优选的,复数块所述第一质量块及/或复数块所述第二质量块由密度不同的材料制成。
[0009]优选的,所述对重架还包括调节螺栓组,所述调节螺栓组包括连接板、连接螺栓以及调节螺栓,所述连接板通过所述连接螺栓连接在所述对重架上,所述压板通过所述调节螺栓压紧所述对重块。
[0010]优选的,所述对重架还包括加强筋,所述加强筋连接于所述底板与所述下横梁之间。
[0011]本发明提供的新型电梯平衡对重主要将对重块结构进行了新设计,采用密度不同材料组合、非对称外形尺寸的设计的第一质量块和第二质量块;该结构安装过程与传统对重基本一致,单件对重块的搬运和安装更为便利;不同材料的混合对重块,可以有效降低材料成本;外形尺寸非对称,可以提高井道利用率。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
[0013]图1是本发明的整体结构示意图;
[0014]图2是图1在井道内的一种实施形态I ;
[0015]图3是图2在井道内的一种实施形态2;
[0016]图4是图2在井道内的一种实施形态3;
[0017]图5是本发明顶部的结构示意图;
[0018]图6是本发明底部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0020]实施例:
[0021]如图1所示,一种新型电梯平衡对重,包括对重架1、对重块2,所述对重架I连接于曳引钢丝绳的一端,通过该曳引钢丝绳连接于对重反绳轮1-1上,且该曳引钢丝绳的另一端与轿厢5连接,所述对重架I及该轿厢5共同位于井道6中,所述对重架I包括左直梁、右直梁、上横梁以及下横梁,且所述对重架I垂直设置,所述对重架I还包括底板1-3以及压板3,其中所述底板1-3设于所述下横梁上;所述对重块2包括密度不同的第一质量块2-1、第二质量块2-2,所述第一质量块2-1、第二质量块2-2分别设于所述对重底板1_3上并通过可拆卸的所述压板3固定,可以理解:当第一质量块2-1与第二质量块2-2高度相同或接近时,有利于采用一块压板3同时压紧固定第一质量块2-1、第二质量块2-2 ;其中密度较小、尺寸较大的第一质量块2-1质量略小,从而使两边的总重心仍落在质量块拼缝处,即所述对重架I与所述对重块2的总重心在所述对重反绳轮1-1的吊挂中心面上,使对重整体吊挂不发生显著偏载。不同密度的第一质量块2-1与第二质量块2-2的外形尺寸不同,因而可以根据井道6情况进行设计。如图2和图3所示,本发明提供的新型电梯平衡对重方案,可以根据井道6尺寸不同设计为不同外形,能够有效提高井道6利用率。
[0022]作为上述实施例方案的改进,所述第一质量块2-1及/或所述第二质量块2-2的数量为复数块,复数块所述第一质量块2-1或复数块所述第二质量块2-2在垂直方向上堆叠设置,使总重心的调节更为简便。
[0023]如图4所示,作为上述实施例方案的改进,复数块所述第一质量块2-1及/或复数块所述第二质量块2-2由密度不同的材料制成。相对传统的单一材质、对称形状的对重块2,本实施例至多可以有一半的对重质量使用密度较小的材质(如水泥替代铸铁或钢板),在不影响对重整体的装载容量条件下,能够大幅降低材料的成本,此外还可以采用不同密度材料制成的第一质量块2-1及/或第二质量块2-2的,进行总重心的多种方案调整。
[0024]如图5所示,作为上述实施例方案的部分优选方案,可拆卸的所述压板3通过如下方式固定所述第一质量块2-1、第二质量块2-2:所述对重架I还包括调节螺栓组,所述调节螺栓组包括连接板1-5、连接螺栓1-6以及调节螺栓1-7,所述连接板1-5通过所述连接螺栓1-6连接在所述对重架I的左直梁及右直梁1-2上,所述压板3通过所述调节螺栓1-7压紧所述对重块2。上述优选方案通过连接螺栓1-6与对重架I的相对位置进行压紧固定粗调,通过调节螺栓1-7进行压紧固定微调。
[0025]同样可参考图5,作为上述实施例方案的改进,还包括用于调整复数块所述第一质量块2-1整体高度及/或复数块所述第二质量块2-2整体高度的调整垫片4,所述调整垫片4设于复数块所述第一质量块2-1之间及/或复数块所述第二质量块2-2之间,所述对重架1、对重块2及调整垫片4的总重心在所述对重反绳轮1-1的吊挂中心面上,通过调整垫片4调节第一质量块2-1与第二质量块2-2的高度,便于压板3的压紧固定。
[0026]图6所示,作为上述实施例方案的改进,所述对重架I还包括加强筋1-4,所述加强筋1-4连接于所述底板1-3与所述下横梁之间。
[0027]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种新型电梯平衡对重,包括对重架、对重块,所述对重架连接于曳引钢丝绳的一端,通过该曳引钢丝绳连接于对重反绳轮上,且该曳引钢丝绳的另一端与轿厢连接,所述对重架及该轿厢共同位于井道中,其特征在于: 所述对重架包括左直梁、右直梁、上横梁以及下横梁,且所述对重架垂直设置,所述对重架还包括底板以及压板,其中所述底板设于所述下横梁上;所述对重块包括密度不同的第一质量块、第二质量块,所述第一质量块、第二质量块分别设于所述对重底板上并通过可拆卸的所述压板固定; 所述对重架与所述对重块的总重心在所述对重反绳轮的吊挂中心面上。
2.如权利要求1所述的新型电梯平衡对重,其特征在于: 所述第一质量块及/或所述第二质量块的数量为复数块,复数块所述第一质量块或复数块所述第二质量块在垂直方向上堆叠设置。
3.如权利要求2所述的新型电梯平衡对重,其特征在于: 还包括用于调整复数块所述第一质量块整体高度及/或复数块所述第二质量块整体高度的调整垫片,所述调整垫片设于复数块所述第一质量块之间及/或复数块所述第二质量块之间,所述对重架、对重块及调整垫片的总重心在所述对重反绳轮的吊挂中心面上。
4.如权利要求2所述的新型电梯平衡对重,其特征在于: 复数块所述第一质量块及/或复数块所述第二质量块由密度不同的材料制成。
5.如权利要求1所述的新型电梯平衡对重,其特征在于: 所述对重架还包括调节螺栓组,所述调节螺栓组包括连接板、连接螺栓以及调节螺栓,所述连接板通过所述连接螺栓连接在所述对重架上,所述压板通过所述调节螺栓压紧所述对重块。
6.如权利要求1所述的新型电梯平衡对重,其特征在于: 所述对重架还包括加强筋,所述加强筋连接于所述底板与所述下横梁之间。
【专利摘要】本发明公开了一种新型电梯平衡对重,包括对重架、对重块,对重架包括左直梁、右直梁、上横梁以及下横梁,且对重架垂直设置,还包括底板以及压板,其中底板设于下横梁上;对重块包括密度不同的第一质量块、第二质量块,第一质量块、第二质量块分别设于对重底板上并通过可拆卸的所述压板固定;对重架与对重块的总重心在所述对重反绳轮的吊挂中心面上。本发明将对重块结构进行了新设计,采用密度不同材料组合、非对称外形尺寸的设计的第一质量块和第二质量块;该结构安装过程与传统对重基本一致,单件对重块的搬运和安装更为便利;不同材料的混合对重块,可以有效降低材料成本;外形尺寸非对称,可以提高井道利用率。
【IPC分类】B66B17-12, B66B11-00
【公开号】CN104709797
【申请号】CN201510109361
【发明人】郭勇, 彭琪
【申请人】日立电梯(中国)有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1