用于分配组合物的方法和系统的制作方法_2

文档序号:8416965阅读:来源:国知局
和用于保持遮罩的底座。该遮罩包围底座的 一部分且将虫害防治剂排入遮罩中导致在遮罩的表面上形成可见的湿润斑点。
【附图说明】
[0052] 图1是根据第一实施方式的分配器的等轴测视图;
[0053] 图2是图1的分配器的正视图,其中左、右和后视图为基本相同的;
[0054] 图3是图1的分配器的分解等轴测视图,其包括具有上和下壳体的底座、容器和套 筒;
[0055] 图4是图3的下壳体的底轴测视图;
[0056] 图5是图3的下壳体的顶轴测视图;
[0057] 图6是图3的下壳体的顶平面视图;
[0058] 图7是沿着图6的线A-A截取的图6的下壳体的横剖视图;
[0059] 图8是图3的上壳体的顶轴测视图;
[0060]图9是沿着图10的线八141截取的图8的上壳体的横剖视图;
[0061] 图10是图8的上壳体的底平面视图;
[0062] 图11是沿着图1的线4-4截取的图1的分配器的部分横剖视图;
[0063] 图12是用于图1的分配器的致动器喷嘴的顶等轴测视图;
[0064] 图13是图12的致动器喷嘴的底等轴测视图;
[0065] 图14是图12的致动器喷嘴的底平面视图;
[0066] 图15是致动器喷嘴的不同的实施方式的等轴测视图;
[0067] 图16是图3的容器的侧视图;
[0068] 图17是用于分配器的套筒的一个实施方式的等轴测视图;
[0069] 图18是图17的套筒的顶平面视图;
[0070] 图19是图17的套筒的侧视图;
[0071] 图20是显示了多个喷射路径的图1的分配器的局部横剖侧视图;
[0072] 图21是图1的分配器的显示了在套筒的内表面上的湿润区域的顶平面视图;
[0073] 图22是图1的分配器的显示了在套筒的内表面上的湿润区域的局部横剖视图;
[0074] 图23是图1的分配器的示出了烟缕的局部横剖视图;
[0075] 图24示出了用于多种材料的组合蒸发的曲线的图表;
[0076] 图25示出了作为烟缕而从具有套筒的分配器释放的气溶胶喷射的高速录像中的 单个帧;
[0077] 图26示出了从分配器释放的烟雾化喷射的高速录像中的单个帧。
【具体实施方式】
[0078] 本公开大体涉及用于分配流动介质的分配器。为了在此讨论的目的,将对具体的 示例性实施方式进行详细说明,其使用基于气溶胶的含挥发性活性物的组合物。然而,应理 解无论是否关于气溶胶、挥发性物、组合物等进行说明,本公开的系统不应被限于此而可用 于任何数量的液体或流体,其可由一个或多个气溶胶系统、压缩气体系统、泵式喷雾器系统 或者本领域技术人员已知的任何其它装置排出。
[0079] 这里所述的分配器可用作独立的装置,其可被设置在桌上、架上或者其它平坦表 面上。可选地,分配器可被用作手持装置。参考图1-3,示出了分配器100的一个具体实施 方式,其大体包括底座102,其被设计成容纳具有流动介质(未示出)的容器104。该分配 器100还包括从底座102向上延伸的套筒106。
[0080] 分配器100大体被设计成通过被施加至底座102的压力而被手动地致动。因此, 底座102作为(或者包括)致动机构,用于将流动介质通过其中排出且可包括任何数量的 激励器或者致动器来进行分配。具体地,在致动过程中,以特定角度喷射进入套筒106的流 动介质使得多个液滴与套筒106相互作用,以向分配器100提供不同的功能性,例如组合物 或者挥发性材料的主动和被动挥发。更具体地,一些液滴被立即地释放以形成在套筒106 中和/或上方初始地出现的一缕(plume),以提供即时的主动散发,且其它液滴被吸收在套 筒106中以提供在延长的时间上的被动散发。
[0081] 参考图3,底座102由可释放地连接至上壳体110的下壳体108限定。当分配器 100被使用和设计成在容器104被增加至其或从其移出时彼此分离的时候,下壳体108和上 壳体110连通。由于底座102的独特的构造,其还用作分配器100的手动致动机构,将在下 文中具体地说明。
[0082] 当从上方或者下方观察时,包括底座102的分配器100的各构件可大体具有方形 的形状,其中在每侧具有稍稍圆边的弧形,但还可以是圆形、椭圆形、三角形或者与这里所 述的特性一致的任何其它几何形状。
[0083] 底座102可由任何合适的材料,诸如塑料、聚合物、织物、非纺织基底、诸如PET非 纺织基底、纤维质材料、金属、玻璃、木、石头、石块或其组合物等构成。此外,材料可包括制 造的、天然的和/或回收或者再生的材料的组合。对于消费者的一个考虑是底座102的外 观,其优选具有天然外观、例如平滑的或者纹理的石头或者卵石。该曲线侧还可被设置有天 然外观的图案,例如木纹、包括或者不包括化石图案的石头图案等。
[0084] 如图4-7中所示,底座102的下壳体108包括基本平坦的侧壁111,其由外表面112 和相反的内表面114限定。当分配器100在使用中时,外表面112被设计成被设置成与支 撑表面(未示出)相邻,且内表面114由上壳体110围绕。
[0085] 参考图4,下壳体108的外表面112包括两个形成在其中的相反的弯曲凹槽116。 凹槽116限定手指抓握部,以有助于当使用者将下壳体108从上壳体110分离时让使用者 抓握下壳体108。提供至凹槽116的该弯曲被设计成与使用者在其上的手指的天然布置对 应(例如,拇指设置在一凹槽中,和食指和中指共同设置在相反的凹槽中)。多个脚118可 选地从外表面112延伸,以在底座102和支撑表面之间形成小的间隙。
[0086] 如图4、5和7中所示,下壳体108还包括围绕其周边的向上延伸的侧壁120。侧壁 120被稍稍地形成圆边,且被翼角122和多个基本向上延伸的U形挠性元件124限定。该翼 角122稍稍地倾斜且被设置在下壳体108的所有四个角处。该U形挠性元件124被沿着侧 壁120大体居中地设置,且从每个角122向内间隔开。该元件124分别包括基本U形凸缘 126,其限定基本方形的开口 128。凸缘126的水平部分130是稍稍渐缩的,以在上壳体110 被连接至下壳体108时提供引导功能。
[0087] 如图5中所示,下壳体108还包括两个拱形升高的突起132,其从内表面114向上 延伸。该突起132限定在侧壁111的外表面112中形成的凹槽116的边界。居中地设置的 支座134从内表面114的大体中心点处向上延伸。支座134是基本圆柱形,且在其中包括 圆形开口 136。突起132的相对部分与支座134连通,形成沿着下壳体108的内表面114的 连续结构。
[0088] 支座134的一个功能是用作容器104的接收和保持机构。为了向容器104提供合 适的支撑,支座134和相应的开口 136优选地被成型以与容器104的形状对应。在所示的实 施方式中,支座134是基本圆柱形的且开口 136是圆形的,以与圆柱容器104相应。此外, 支座134优选地包括相对于容器104的高度尺寸H2 (参见图16)的合适高度尺寸H1 (参见 图5),其测量自内表面114到支座134的上边缘,用于提供充分的支撑。在一个实施方式 中,HgH2的比例是约1比约1。在另一个实施方式中,H ^H2的比例是约1比约2。在 仍另一个实施方式中,HgH2的比例是约1比约3。在另一个实施方式中,H ^H2的比例 是约1比约4。在另一个实施方式中,氏与H2的比例是大于约1。
[0089] 支座134还包括足以容纳容器104的直径尺寸D1。在一个实施方式中,直径在约 IOmm至约IOOmm之间,且在另一个实施方式中,直径在约16mm至约67mm之间。在另一个实 施方式中,直径是约20_。支座134的直径DJg稍地大于容器104的直径尺寸D 2,使得间 隙形成在容器104和支座134的内表面140之间。在一个实施方式中,间隙小于约10mm。 在另一个实施方式中,间隙小于5mm。在另一个实施方式中,间隙小于2mm。在其它实施方 式中,支座134可被省略且其它保持机构可用于将容器104支撑在下壳体108中。
[0090] 该支座134从下壳体108的周边被内部地提供。更具体地,支座134围绕其外周 从下壳体108的侧壁120间隔开在约2mm至约60mm之间的一距离,如从支座134的外表面 142至侧壁120所测量的。在一个实施方式中,支座134从下壳体108的侧壁120间隔开约 24mm的一距离。
[0091] 现转向图8-10,上壳体110由具有圆顶152的护罩(shroud) 150限定,该圆顶152 与护罩150-体形成且从其向上伸出。上壳体110被设计成通过其与容器104和下壳体 108的相互作用而作为手动致动机构(如,按钮)。上壳体110还作用以覆盖分配器100的 内部构件,例如容器104。
[0092] 护罩150包括四个具有倾斜上边缘156的稍稍圆形的下侧壁154。圆顶152从边 缘156插入,且包括四个向上延伸的侧壁158,其终止于凸形的上表面160。在图8-10中所 示的实施方式中,圆顶152的侧壁158在形状上与护罩150的下侧壁154相似。圆顶152 的侧壁158的插入方向形成围绕其延伸的凹部162。具体地,凹部162在下侧壁154的边缘 156与圆顶152的侧壁158之间延伸。
[0093] 凹部162优选为被尺寸设置成容纳套筒106,如下文中将更具体地说明。在所示 的实施方式中,凹部162包括约2mm的深度尺寸以及约Imm的宽度尺寸。在其它实施方式 中,凹部162包括约25mm的深度尺寸和约Imm的宽度尺寸。在其它实施方式中,凹部162 包括Omm的深度尺寸和Omm的宽度尺寸,即凹部不存在。然而,可预期凹部162的深度可以 在Omm至约25mm,且凹部的宽度可以在约Omm至约25mm。
[0094] 仍参考图8-10,圆顶152还包括圆形开口 164,其延伸通过上表面160。开口 164 被尺寸设置成接收致动器喷嘴166 (参见图11),其提供容器104与底座102的外部环境之 间的流体连通,如下文中将更具体地说明。
[0095] 护罩150的下侧壁154限定孔径(aperture) 168 (参见图9),其在分配器100在使 用中时接收下壳体108。如图9中所示,多个长形突起170从护罩150的内表面172向外延 伸,且四个稳定肋部174从圆顶152的内表面176向外突起。突起170分别包括两个相对 的倾斜端部分178,其经由基本平坦部分180连接。在所示的实施方式中,两个突起170从 各侧壁154的内表面172向外延伸,限定共八个突起。该突起170彼此间隔开约Omm(如, 当仅有一个肋部时)至约60mm的距离。
[0096] 如图9和11中所示,突起170被居中地设置,且被设计成与U形元件124相互作 用。具体地,当突起170被设置在开口 128中时,在突起170与各U形元件124的方形开口 128之间的相互作用将下壳体108与上壳体110可释放地配合。尽管突起170是长形的且 在其间被设置有间隙,然而可预见可在护罩150上提供具有其它形状和尺寸的突起170,其 与U形元件124的不同形状的开口 128相符合,以实现下和上壳体108、110的可释放配合。
[0097] 最佳地如图10中所示,四个刚性肋部174从圆顶152的内表面176向外突起。肋 部174从圆顶152的角朝向其中心部分向内延伸,终止于与圆顶152中心相邻的区域。该 肋部174为圆顶152提供了稳定性,且在圆顶152的基本整个长度上延伸。当底座102的 下壳体108与上壳体110配合时,该肋部174还作为引导机构。具体地,空间177形成在设 置于容器104的轮廓中的肋部174之间,使得容器104能够与肋部174接触且在插入过程 中能够在其间滑动。
[0098] 凸起的圆形表面181 (参见图9)向内突起进入圆顶152,且围绕延伸通过其的圆 形开口 164。该表面181是平坦的以接纳容器104的一部分,如下文中将更详细地说明的。 最佳地如图12中所示,开口 164被尺寸设置成接收致动器喷嘴166的一部分。
[0099] 现参考图12-15,以圆锥形本体182的形式提供致动器喷嘴166,其具有沿着本体 182的下边缘围绕该本体182的凸缘盘(collar) 184。该喷嘴166还包括在其外表面188 中的多个凹陷186,以及设置在该凹陷186中并从其延伸通过的多个出口端口 190。该出口 端口 190各提供流体路径,且用作从分配器100释放的可流动介质的排出管口。各出口端 口 190是基本圆形的且在组合物从底座102排出时将其分为多股流体,例如2、3、4或6股。
[0100] 如图12中所示,出口端口 190在径向和周向上围绕由致动器喷嘴166的中心点限 定的竖直轴线B1和容器104的纵向轴线B2彼此等距离地设置。然而,参考图16,可看见出 口端口 190可以是径向等距离但周向不等距离的。实际上,基于所分配的介质的要求的流 动特征可预期任何数量的布置。
[0101] 在图12-14中所示的实施方式中,示出了四个出口端口 190a-190b。在图15中所 示的实施方式中,示出了六个出口端口 190e-190j。出口端口 190各由约0· Imm至约Imm之 间的直径参数限定。在其它实施方式中,出口端口 190各由约0. 2mm至约0. 7mm之间的直径 参数限定。在其它实施方式中,出口端口 190各由约0.25mm的直径参数限定。在另外的实 施方式中,出口端口 190各由约0.4_的直径参数限定。在其它实施方式中,出口端口 190 各由约0.5_的直径参数限定。在另外的实施方式中,出口端口 190各由约0.6_的直径 参数限定。在优选的实施方式中,出口端口 190贯穿其整体具有一致的横截面和直径(或 者宽度)。在其它优选的实施方式中,排出口在其整体或者部分上可具有不一致的横截面和 /或直径(或宽度)。此外,在其它优选实施方式中,一个或多个端口可具有变化的横截面 和/或直径(或宽度)参数。
[0102] 各出口端口 190被定向为相对于凸缘盘184所限定的水平平面P成一角度(参见 图12)。总体而言,平面P可被看作为垂直于竖直轴线B 1的平面。具体地,出口端口 186被 设置成一角度,使得可流动介质的大部分(如,大于75%)在相对于平面P以圆锥形、成30 度以上喷射。这样的圆锥角度是用于实现这里所述的分配器100的多种指示特征的一个 因素。具体地,圆锥角度确定通过与喷射的直接接触所初始地湿润的区域。小的圆锥角度 (如,小于约30度)导致小的区域暴露于喷射,而较厚的介质层被喷射至套筒106上。相 反地,较大的圆锥角度(如,大于或者等于约30度)导致较大的喷射区域以及较薄的介质 层被喷射至套筒106上。在一些情况下,圆锥角度被最小化以在套筒106上形成更厚的、更 浓的湿润区域(即,视觉指示)。在其它情况下,使用大的圆锥角度接触套筒106的大的区 域。
[0103] 出口端口 190可各自具有在约30度至约80度之间的圆锥角度。在另一个实施方 式中,出口端口 190可各具有在约40度至约70度之间的圆锥角度。在另外的实施方式中, 出口端口 190可各具有在约50度至约70度之间的圆锥角度。在一个具体的实施方式中, 出口端口 190各具有约45度的圆锥角度。在另一个实施方式中,出口端口 190各具有约50 度的圆锥角度。在仍另一个实施方式中,出口端口 190各具有约55度的圆锥角度。在不同 的实施方式中,出口端口 190各具有约60度的圆锥角度。实际上,可预见圆锥角度可在1 度至约180度,更优选为5度至约90度,更优选为10度至约50度,且更优选在10度至约 20度之间的任意大小。
[0104] 如图13中所示,出口端口 190延伸通过本体182且与在此形成的腔室192连通。 腔室192被设计成与容器104所分配的可流动介质相互作用并接收该可流动介质,并将介 质引导通过出口端口 190。
[0105] 为了有效地分配可流动介质,腔室192具有约Omm3至约216mm3的容积。在一个实 施方式中,腔室192的容积是约27mm 3。在另外的实施方式中,腔室192的容积是约64mm3。 在另外的实施方式中,腔室192的容积是约125mm 3。在一些实施方式中,优选将腔室192中 的容积最小化至大约或接近零。
[0106] 在一个实施方式中,致动器喷嘴160可具有由圆锥角度限定的圆锥形开口,如这 里所述的。在其它实施方式中,致动器喷嘴160可具有带有孔口(orifice)的平坦表面。还 应理解致动器喷嘴160可包括本领域已知的一个或多个喷射插件,其可实现成型的喷射图 案,例如扇形、椭圆形、方形、环形等。此外,根据致动器喷嘴160的具体设计,从致动器喷嘴 160释放的喷射方向的角度可被相应地调节。例如,射流可以是垂直于平面P而喷射(参见 图12)。在另一个实施方式中,可以垂直于套筒向上和向下的方式而分配射流(如,向上60 度和向下60度)。
[0107] 在一个实施方式中,一个或多个出口端口 190具有约0. 5mm的直径。在另一个实 施方式中,一个或多个出口端口 190具有约0.25mm的直径。在仍另一个实施方式中,一个 或多个出口端口 190具有约0.75mm的直径。在另外的实施方式中,一个或多个出口端口 190具有约Imm的直径。还可理解,出口端口可具有在约0· Imm至约2mm之间的直径。应理 解,随着出口端口的尺寸增大,可流动产品的更加多的部分将被分配在套筒106上,假设容 器104的喷射压力没有被调节以适应更大尺寸的出口端口 190。可选地,使用较小尺寸的 出口端口(如,小于约〇.4_)将使得更多的可流动产品在烟缕(plume)内分配,与在套筒 106上相反。可在其它实施方式中使用具有较大尺寸出口端口 190的致动器喷嘴160。然 而,在这些实施方式中,需要以相对于容器104的纵轴线更高的角度来排出产品介质,以将 可流动介质有效地沉积在套筒106上。
[0108] 现转向图16,分配器100被设计成将容器104保持和支撑在其中且在致动过程中 释放可流动介质(未示出)。在一个实施方式中,容器104是气溶胶容器。本领域技术人员 基本已知气溶胶容器。在一个实施方式中,气溶胶容器104包括本体200,其具有顶端202 和底端204。安装杯206被设置在气溶胶容器104的颈部208上方。本体200是大体圆柱 形的且由圆柱形壁210限定。设置在气溶胶容器104的上部分中的阀组件(未示出)包括 延伸通过容器104的支座213的阀杆212。
[0109] 用于容器104的一个合适的阀组件是由Aptar提供的型号为MV002006的185mcl 阀。用于容器104的另一合适的阀组件是由Summit提供的300mcl阀。用于容器104中的 阀每次喷射优选地释放至少约IOOmcl,且容器104优选地包括足够用于约65至约105次喷 射的组合物。
[0110] 仍然参考图16,阀杆212是圆柱形管,其具有纵向地穿过其而设置的通路214。阀 杆212的远端216向上且从支座213远离地延伸,且安装杯206和近端(未示出)被设置 在阀组件中。
[0111] 杆座(stem socket) 218 (参见图3)被可选地用于致动器喷嘴166,以在容器104 的阀杆212与致动器喷嘴166的腔室192之间提供接合面。杆座218包括盘形本体,其具 有从其向上伸出的圆锥形侧壁。该圆锥形侧壁被居中地设置在本体上且在其中限定流体路 径。
[0112] 在一个实施方式中,杆座218被设置成与致动器喷嘴166相结合。一个或多个杆 座218和/或致动器喷嘴166可被设置成与底座102 -体。在使用中,杆座218坐靠在致动 器喷嘴166的腔室192中。在另一情况下,可单独地提供杆座218和/或致动器喷嘴166, 例如与容器104相结合。在另一个实施方式中,杆座218可被省略。在不同的实施方式中, 另一个机构可用于在容器104的阀杆212与致动器喷嘴166之间提供接合面。
[0113] 阀杆212的轴向压缩,即,向下移动,打开阀组件,其使得在气溶胶容器104的内部 与大气之间的压力差,推动气溶胶容器104中的容纳物通过阀杆
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