一种全自动烫金机金箔外置装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种全自动烫金机金箔外置装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上的全自动烫金机的运转速度与手动烫金机相比有了很大提高，但目前的全自动烫金机的金箔传输装置安装于机器内，金箔纸卷的直径最多只能达到250mm(金箔纸长度2400米左右)，所以在使用过程中就需要频繁的更换金箔纸，很大程度上降低了生产效率，同时目前市面上的全自动烫金机，由于受到收金装置结构以及空间上的限制，不能将金箔纸满版收出，必须将满版金箔纸分割成若干个窄条，方能收出，这就造成金箔纸不能重复利用，造成很多浪费。
【发明内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本发明提出了一种结构简单、实用性强、生产效率高和资源利用率高的全自动烫金机金箔外置装置。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]本发明的全自动烫金机金箔外置装置，包括机架；所述机架上活动连接有上导杆和下导杆；所述上导杆和下导杆外表面包裹有橡胶套；所述上导杆和下导杆左侧均贯穿机架，并通过齿轮组连接；所述下导杆左侧还连接有上皮带轮；所述机架内部设置有电机；所述电机的主轴贯穿机架左侧连接有下皮带轮；所述上皮带轮和下皮带轮通过皮带连接；所述机架上还设置有上滑槽和下滑槽；所述上滑槽和下滑槽内部分别设置有上套杆和下套杆。
[0007]进一步地，所述橡胶套外表面为磨砂面。
[0008]进一步地，所述上滑槽和下滑槽与水平面呈45°夹角。
[0009]进一步地，所述上套杆和下套杆为圆柱形。
[0010]进一步地，所述电机为伺服电机。
[0011](三)有益效果
[0012]本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本发明是一种结构简单、实用性强、生产效率高和资源利用率高的全自动烫金机金箔外置装置；在使用本发明时，只需将金箔纸套接在上套杆上，将金箔纸的收卷筒套接在下套杆上，然后将金箔纸绕过全自动烫金机后固定在收卷筒上，并且在上导杆和下导杆的作用下，即可实现金箔纸的收卷操作；本发明与全自动烫金机内部的金箔传输装置相比，可以使用直径更大的金箔纸，大大提高了生产效率；同时本发明可以将金箔纸满版收出，便于金箔纸的重复利用，节约材料，给客户创造更多的效益。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的主视结构示意图；
[0014]图2是本发明的右视结构示意图。
[0015]1-机架；2_下导杆；3_上导杆；4_齿轮组；5_上皮带轮；6_下皮带轮；7-皮带；
8-上滑槽；9_下滑槽；10_上套杆；11_下套杆；12_橡胶套；13_电机。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示的一种全自动烫金机金箔外置装置，包括机架I ;所述机架I上活动连接有上导杆3和下导杆2 ;所述上导杆3和下导杆2外表面包裹有橡胶套12 ;所述上导杆3和下导杆2左侧均贯穿机架1，并通过齿轮组4连接；所述下导杆2左侧还连接有上皮带轮5 ;所述机架I内部设置有电机13 ;所述电机13的主轴贯穿机架I左侧连接有下皮带轮6 ;所述上皮带轮和5下皮带轮6通过皮带7连接；所述机架I上还设置有上滑槽8和下滑槽9 ;所述上滑槽8和下滑槽9内部分别设置有上套杆10和下套杆11。
[0017]其中，所述橡胶套12外表面为磨砂面；所述上滑槽8和下滑槽9与水平面呈45°夹角；所述上套杆10和下套杆11为圆柱形；所述电机13为伺服电机。
[0018]本发明是一种结构简单、实用性强、生产效率高和资源利用率高的全自动烫金机金箔外置装置；在使用本发明时，只需将金箔纸套接在上套杆上，将金箔纸的收卷筒套接在下套杆上，然后将金箔纸绕过全自动烫金机后固定在收卷筒上，并且在上导杆和下导杆的作用下，即可实现金箔纸的收卷操作；本发明与全自动烫金机内部的金箔传输装置相比，可以使用直径更大的金箔纸，大大提高了生产效率；同时本发明可以将金箔纸满版收出，便于金箔纸的重复利用，节约材料，给客户创造更多的效益。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种全自动烫金机金箔外置装置，其特征在于:包括机架；所述机架上活动连接有上导杆和下导杆；所述上导杆和下导杆外表面包裹有橡胶套；所述上导杆和下导杆左侧均贯穿机架，并通过齿轮组连接；所述下导杆左侧还连接有上皮带轮；所述机架内部设置有电机；所述电机的主轴贯穿机架左侧连接有下皮带轮；所述上皮带轮和下皮带轮通过皮带连接；所述机架上还设置有上滑槽和下滑槽；所述上滑槽和下滑槽内部分别设置有上套杆和下套杆。
2.根据权利要求1所述的全自动烫金机金箔外置装置，其特征在于:所述橡胶套外表面为磨砂面。
3.根据权利要求1所述的全自动烫金机金箔外置装置，其特征在于:所述上滑槽和下滑槽与水平面呈45°夹角。
4.根据权利要求1所述的全自动烫金机金箔外置装置，其特征在于:所述上套杆和下套杆为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的全自动烫金机金箔外置装置，其特征在于:所述电机为伺服电机。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动烫金机金箔外置装置，包括机架；所述机架上活动连接有上导杆和下导杆；所述上导杆和下导杆外表面包裹有橡胶套；所述上导杆和下导杆左侧均贯穿机架，并通过齿轮组连接；所述下导杆左侧还连接有上皮带轮；所述机架内部设置有电机；所述电机的主轴贯穿机架左侧连接有下皮带轮；所述上皮带轮和下皮带轮通过皮带连接；所述机架上还设置有上滑槽和下滑槽；所述上滑槽和下滑槽内部分别设置有上套杆和下套杆；本发明与全自动烫金机内部的金箔传输装置相比，可以使用直径更大的金箔纸，大大提高了生产效率；同时本发明可以将金箔纸满版收出，便于金箔纸的重复利用，节约材料，给客户创造更多的效益。
【IPC分类】B65H18-08
【公开号】CN104843519
【申请号】CN201410053517
【发明人】林友士
【申请人】林友士
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年2月17日