一种自动烫管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管烫接领域，具体是一种自动烫管机。
【背景技术】
[0002]随着高分子材料的发展，塑料的应用越来他越广泛。塑料水管就以其价格低廉、重量轻、耐腐蚀等优点在水管市场占有越来越大的市场份额。塑料水管在铺设的过程中，需要进行管接，烫接就是一种常用的塑料管管接方法。目前在水管铺设施工现场，工人一般使用烫头手动烫接，这种烫接方式，由于烫头不固定，全凭工人的经验进行烫接，烫接过程中的平行度、烫接深度、烫接温度、烫接时间等均不固定，且烫接接触面不均匀，这些因素都造成塑料水管烫接质量不稳定，部分水管的烫接接头处承压能力不达标，甚至接头处歪斜，不但影响美观及后续施工，而且影响铺设的水管线路质量。市场上也存在一些全自动机械化的烫管设备，但这些设备体积庞大，价值高昂，无法应用于施工现场。因此，市场上急需一种能够应用于水管铺设施工现场的低成本便携烫管机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动烫管机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自动烫管机，包括内管推进机构、烫管机构、外管推进机构和机架；所述内管推进机构、烫管机构和外管推进机构均设在机架上，烫管机构设在机架中部，内管推进机构和外管推进机构对称设在烫管机构两侧；所述自动烫管机还包括控制内管推进机构、烫管机构和外管推进机构配合工作的控制器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述内管推进机构包括管托A、管夹A、管剪A、电动缸A和电动伸缩杆A，管托A水平设置，管托A上开设与内管相匹配的托槽A，内管放置在托槽A内；所述管夹A位于管托A端口前方，电动伸缩杆A水平设置，且其前端固定连接管夹A的管夹柄，电动伸缩杆A插接在电动缸A内；所述管剪A设在管夹A前方。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述外管推进机构与内管推进机构结构相同，外管放置在外管推进机构的管托B上，管托B上设有与外管相匹配的托槽B，外管放置在托槽B。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述烫管机构由烫头和电机组成，电机固定在机架上，烫头的握柄固定套设在电机的转轴上；所述烫头上设有烫头套和烫头塞，烫头套和烫头塞对称设在烫头的两侧，烫头套的内径与内管的外径相匹配，且两者的轴心线重合，烫头塞的外径与外管的内径相匹配，且两者的轴心线重合。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述管托A通过管托支架A固定在机架上。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述管托支架A共多个，且均匀间隔分布在管托A下端。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述电动缸A通过电动缸支架A固定在机架上。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述电动缸支架A共2个，且均匀间隔设在电动缸A下端。
[0013]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为步进电机。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、该自动烫管机能够完成塑料水管的烫接，自动化程度高，生产效率高，烫接质量好，且质量稳定，由于结合部位四周均匀，因而接合紧密，承压能力大，提高水管线路整体的最大承压量，实用性强；2、该自动烫管机能够完成塑料水管的烫接，结构紧凑，能够应用于水管铺设施工现场，成本低，易于推广。
【附图说明】
[0015]图1为自动烫管机的结构示意图。
[0016]图2为自动烫管机中烫头的局部剖视示意图。
[0017]图中:1_管托A、2-内管、3-管夹A、4-管剪A、5-管托支架A、6-电动缸支架A、
7-电动缸A、8-电动伸缩杆A、9-电机、10-烫头、101-烫头套、102-烫头塞、11-机架、12-管剪B、13-管夹B、14-外管、15-管托B、16-电动伸缩杆B、17-电动缸B、18-电动缸支架B、
19-管托支架B。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种自动烫管机，包括内管推进机构、烫管机构、外管推进机构和机架11;所述内管推进机构、烫管机构和外管推进机构均设在机架11上，烫管机构设在机架11中部，内管推进机构和外管推进机构对称设在烫管机构两侧；所述内管推进机构包括管托A 1、管夹A 3、管剪A 4、电动缸A 7和电动伸缩杆A 8，管托AI水平设置，且通过管托支架A 5固定在机架11上，优选的，所述管托支架A 5共多个，且均匀间隔分布在管托A I下端，管托A I上开设与内管2相匹配的托槽A，内管2放置在托槽
A内，保证内管2处于水平状态；所述管夹A 3位于管托A I端口前方，电动伸缩杆A 8水平设置，且其前端固定连接管夹A 3的管夹柄，电动伸缩杆A 8插接在电动缸A 7内，通过电动缸A 7驱动电动伸缩杆A 8的伸缩，进而带动管夹A 3移动，电动缸A 7通过电动缸支架A 6固定在机架11上，优选的，所述电动缸支架A 6共2个，且均匀间隔设在电动缸A 7下端；所述管剪A 4设在管夹A 3前方，管剪A 4能够将内管2前端修剪平整；所述外管推进机构与内管推进机构结构相同，外管14放置在外管推进机构的管托B 15上，管托B 15上设有与外管14相匹配的托槽B，外管14放置在托槽B，保证外管14处于水平状态；
[0020]所述烫管机构由烫头10和电机9组成，电机9固定在机架11上，烫头10的握柄固定套设在电机9的转轴上，优选的，所述电机9为步进电机，电机9带动烫头10绕电机9的转轴转动；所述烫头10上设有烫头套101和烫头塞102，烫头套101和烫头塞102对称设在烫头10的两侧，烫头套101的内径与内管2的外径相匹配，且两者的轴心线重合，烫头套101能够对内管2端头外表面进行加热，使其软化，便于烫接，烫头塞102的外径与外管14的内径相匹配，且两者的轴心线重合，烫头