说提供了非常简单的再填充操作。它们仅仅需要通过流畅的动作将所述装置按压在所述再填充罐的杆上。所述装置然后将在所述填充阀元件移位时自动地排气，随之由用户施加的增加的压力将打开所述再填充出口阀并对容器进行再填充。用户应该听到并且可能看到制剂排放喷雾。这之后在所述再填充出口阀打开时停止。除此之夕卜，用户将在装置储存器填满时感觉到轻微的反推。
[0026]所述装置优选是模拟香烟。优选地，所述装置出口阀是呼吸致动阀和/或所述组合物含有尼古丁。
[0027]所述座的面向所述杆的部分优选具有与所述杆的圆形的最外侧边缘互补的大体部分球形的表面。这意味着，即使所述杆相对于所述阀座轻微失准，所述座的圆形表面和所述杆的圆形边缘也将仍然形成可靠的接触，由此减少在再填充过程期间所述杆和所述座之间的任何泄漏的可能。
[0028]为了进一步方便所述杆对准于所述座，所述杆和所述座二者均具有彼此互补的平行的侧部。这些平行的侧部用于将所述杆引导到所述座内。然而，优选地，当彼此完全配合时，所述平行的侧部的重叠长度延伸小于8_，并且更优选小于3_。
[0029]根据本发明的第四方面，提供了一种使用根据本发明的第三方面的组合来再填充所述装置的方法，所述方法包括如下步骤:以第一力将所述装置压靠所述出口阀的杆以克服所述第二弹性构件的作用打开所述装置的填充阀，从而借助于所述杆和所述座之间的路径对所述装置的储存器进行排气；以及增加使所述装置的座压靠所述杆的力以克服所述第一弹性构件的力，从而打开从所述再填充罐到所述装置的储存器的流动路径，并且将所述装置从所述杆分离以关闭所述再填充出口阀和所述装置的填充阀。
[0030]现在将参照附图描述根据本发明的各个方面的再填充罐、罐与可再填充装置的组合以及方法的实施例，其中:
[0031]图1是示出了再填充罐和模拟香烟以及包装的分解立体图；
[0032]图2是图1中所示布置的剖视图，该布置位于用户能够从壳体将模拟香烟抽出的位置；
[0033]图3是类似于图2的视图，示出了位于存储位置的香烟；
[0034]图4是穿过再填充阀的剖视图；
[0035]图5A至图f5D是示出了位于模拟香烟中的填充阀的剖视图，以及再填充阀分别位于分离、排气、落座和填充位置的侧视图；
[0036]图6A是填充阀的立体图；
[0037]图6B是图6A的分解图；
[0038]图7是说明出口杆的端部尺寸的图；以及
[0039]图8A至图8D是示出了各种杆构造的剖视图。
[0040]模拟抽烟装置包括模拟香烟1，除了模拟香烟I的再填充阀以外，模拟香烟I如W02009/001078中描述的。模拟香烟I具有用于可吸入组合物的储存器、呼吸操作阀以及以下描述的再填充阀。除了再填充阀以外，这里将不进一步描述所述香烟。对模拟香烟装置的进一步修改公开在我们自己较早的申请案W02010/073018、W02011/015825、W02011/015826和 W02011/117580 中。
[0041]储存器的组合物在W02009/001085中进行了描述。W02014/033437中提供了更多细节。
[0042]模拟吸烟装置的其余部分是再填充装置。再填充装置包括主壳体部分2，主壳体部分2是塑料模制件。主壳体部分2被薄卡套3包围，在薄卡套3上印刷有诸如宣传信息之类的各种信息。壳体的尺寸优选类似于香烟包装的尺寸，并且可以被调节成适合于具体尺寸格式，例如可以被调节成10或20根香烟的包装的尺寸。壳体2具有凹槽4，在凹槽4中容纳加压再填充气体的再填充罐5。罐5具有位于其最下端的出口杆6。在罐5位于凹槽4中的情况下，喷嘴6坐在再填充出口孔7的上方。通过如下面详细描述的将模拟香烟装置I按压抵靠再填充出口孔7上对模拟香烟装置I进行再填充。所述罐也可以是独立的筒，所述筒因而可以具有更大容积，这是因为所述筒不再受到需要装配在香烟包装大小的壳体中的限制。
[0043]—般来说，壳体2被分成两半，其中一半容纳再填充气体罐5，另一半容纳具有被弹簧10偏压的释放机构8的铰接的抽屉8。所述布置形成了 W02011/095781的主题。
[0044]本公开内容涉及对再填充罐5的再填充阀的设计(如下面将参照图4描述的)和/或对模拟香烟I的填充阀(如下面参照图6A和图6B描述的)的改进。在再填充操作时二者之间的相互作用在图5A至图中示出。
[0045]再填充罐5的再填充阀20是从加压计量剂量吸入器的阀改动而成的非计量阀。图4示出了再填充罐5的端盖21，端盖21具有环状特征部并且围绕阀。在所述盖内是外部环状密封件22和内部环状密封件23，在加压计量剂量吸入器(PMDI)阀设计中，外部环状密封件22和内部环状密封件23形成了计量腔室的端部。
[0046]阀杆6能够克服弹簧25的作用而在密封件22、23内滑动，弹簧25在图4所示的静止位置时提供大于5N并且优选大于1N的偏压力。阀杆6在其出口端设置有从出口 26向内轴向延伸的轴向孔24。横向孔27从轴向孔24径向向外延伸到阀杆6的外周。在图4所示的静止位置，横向孔27被外部环状密封件22覆盖。外部密封件22和阀杆26的外周之间的密封防止了从再填充罐流出。
[0047]在该设计所基于的计量阀中，阀杆进一步设置有利用内部环状密封件23密封的外周，穿过阀杆的孔提供与环状密封件之间的计量腔室的选择性连通，以便充填腔室。然而，在本发明中，阀杆6在内部环状密封件23的附近具有非圆形横截面，从而阀杆6不与所述内部环状密封件形成密封，并且两个环状密封件22/23之间的腔室总是向再填充罐5内的主储存器打开。这致使所述阀是非计量阀。
[0048]再填充罐5被设计成在如图1至4中所示的倒置特征部中进行操作。然而，如果设置汲取管使罐的底部和再填充阀20连通，则所述再填充罐可以替换地以相反的方式向上操作。
[0049]当出口杆6被按压时，一旦横向孔27经过外部密封件22，这打开从再填充罐的内部通过横向孔27沿着轴向孔24到出口 26的流动路径。
[0050]如图4所示，出口杆6的出口端的径向最外边缘具有弯曲轮廓28，其原因如下所述。
[0051 ] 将参照图6A和图6B描述香烟I的填充阀35。
[0052]香烟I具有吸入端30，吸入端30与呼吸致动阀(未示出)相关联，使得在吸入端30上进行抽吸可以打开呼吸致动阀，从而允许用户吸入储存器31的内容物。在与吸入端30相反的一端是填充端32，填充端32设置有如图6A和图6B所示的填充阀35。
[0053]所述填充阀包括将其余阀部件支撑在储存器31的填充端32中的保持架36。所述保持架具有多个大的侧开口 37，侧开口 37允许保持架37的内部和储存器31的其余部分之间开放连通。
[0054]保持架内容纳第二弹簧38，第二弹簧38将阀元件39偏压到如图5A中所示的关闭位置。阀元件39具有圆形基部40，插塞41从圆形基部40的中心向上伸出。基部40的下表面被布置成收纳弹簧38的顶部，而上部环状表面42收纳围绕插塞41的下部的环状密封元件43。如在图5A中可最佳看到的，插塞41具有多个轴向延伸的流动通道44，通道44开始于环状密封元件43的上方并延伸到插塞41的最上表面。
[0055]填充阀35借由端盖45而完整，端盖45具有与环状密封元件43的上端面密封的最下环状表面46。所述端盖具有中心开口 47，插塞41通过中心开口 47伸出。中心开口 47通往大体部分球形的座48，座48进一步通往堞形区(castellated reg1n)，所述堞形区包括多个径向向内延伸的突起49，突起49的内面50具有部分圆柱形特征部，以给如下面所述的出口杆6提供导轨。每个面50在表面51中都具有渐缩引导部。
[0056]为了对香烟I的储存器31进行再填充，如图5A所示，将香烟I的填充端32呈现至再填充罐5的出口杆6。此时，当弹簧38将阀元件39驱动到其最上位置时，储存器31的填充阀35关闭，在所述最上位置，环状密封元件43密封抵靠在端盖45上的最下环状表面46上。相似地，当横向孔27被外部环状密封件22密封时，再填充出口阀20关闭。
[0057]当香烟I被按压入杆6内时，刚开始，与出口杆6上的弯曲轮廓28相协作的突起49的外展导入表面51帮助用户将香烟I与杆6对齐。随后，杆6的圆柱形面与突起49的内面50接合，由此确保香烟I与杆6大致轴向对准。香烟I和杆6之间的任何轻微失准，在某种程度上，通过顶盖45中的座48的大体球形特性和杆6的端部上的弯曲轮廓28来调节，如下面所述。
[0058]如图5B所示，一旦杆6与阀元件39的插塞41的最上表面接合，杆6就开始向下移动阀元件39。这是因为第二弹簧38比第一弹簧25施加更弱的力，使得阀元件39在杆6移位之前就开始移动。这使环状密封元件43从最下环状表面46移开，因而打开排气流动路径，所述排气流动路径从储存器开始、围绕阀元件39的基部40、在