包装袋袋口自动整形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于包装生产线自动上袋机的袋口整形环节的包装袋袋口自动整形装置，属于自动化包装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在国内的粮食、食品、制药、化工和饲料等行业的定量包装环节，特别是配置有自动上袋机的包装生产线，已经解决了将空袋自动送入包装秤的夹袋口以及进行自动套袋的技术课题，但是当包装秤完成自动称量，将物料排入空包装袋，并且在满袋包装袋落到皮带输送机上后，包装袋袋口的整形仍然是采取人工操作的方式，即人工将装满物料的包装袋袋口张开，将圆形的包装袋上口拉平，呈合拢状态，并扶住包装袋，保持袋口合拢拉直的姿势，随着皮带输送机的运动，将袋口平整的包装袋送到下一个自动缝包或者自动折边的环节。采用人工对包装袋袋口进行整形的处理方式影响了包装生产线的生产效率，制约了包装生产线的自动化程度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种包装袋袋口自动整形装置，其结构巧妙，设计合理，可以取代人工将袋口拉开整理的步骤，利用机械臂来实现自动张袋、自动把袋口拉平并保持张紧状态，并能与输送机保持同步运动，将整形后的包装袋水平送入到下一个缝口或者折边环节。
[0004]按照本发明提供的技术方案:包装袋袋口自动整形装置，其特征在于:包括两套结构相同但布置方向相反的袋口整形机构；每套袋口整形机构均包括撑杆、四连杆撑开机构和撑开驱动机构；所述四连杆撑开机构包括连杆中轴、连杆顶轴、框架连杆、撑杆连杆、承力连杆和安装框架；所述承力连杆后端通过框架顶轴铰连在安装框架上部，承力连杆前端通过连杆顶轴与撑杆连杆上端铰连，所述撑杆连杆中部通过连杆中轴与框架连杆前端铰连，所述框架连杆后端通过框架中轴铰连在安装框架中部，框架连杆、撑杆连杆、承力连杆和安装框架构成一套平行四连杆；所述撑杆固定安装在撑杆连杆下端，撑杆通过四连杆撑开机构带动，用于撑住包装袋的袋口内侧边；所述撑开驱动机构用于驱动四连杆撑开机构摆动，使四连杆撑开机构带动撑杆执行撑开整形动作。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述撑开驱动机构包括气缸关节轴承、框架底轴、缸尾接头和气缸；所述气缸的缸体尾端安装缸尾接头，所述缸尾接头通过框架底轴铰连在安装框架下部，气缸的活塞杆端安装气缸关节轴承，所述气缸关节轴承通过气缸轴与承力连杆中段铰连。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述撑杆连杆下端设有夹持槽口，在夹持槽口内设置有撑杆安装孔，所述撑杆插设于所述撑杆安装孔中并通过六角螺栓锁紧固定。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述撑杆为采用不锈钢杆折弯而成的S形状，撑杆两端均为直杆。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述框架连杆和承力连杆靠近前端的部位处各自安装有加强联接轴。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述连杆中轴上套装有两个第一撑杆轴撑套，所述的两个第一撑杆轴撑套分别设置于撑杆连杆与两边的框架连杆之间。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述连杆顶轴上套装有两个第二撑杆轴撑套，所述的两个第二撑杆轴撑套分别设置于撑杆连杆与两边的承力连杆之间。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述框架顶轴与承力连杆后端的对应安装孔之间设置有框架顶轴衬套；所述框架中轴与框架连杆后端的对应安装孔之间设置有框架中轴衬套。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述气缸轴上套装有两个气缸轴撑套，所述的两个气缸轴撑套分别设置于气缸关节轴承与两边的承力连杆之间。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述框架底轴上套装有两个框架底轴撑套，所述的两个框架底轴撑套分别设置于缸尾接头与两边的安装框架之间。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述安装框架的顶部和侧后部设有压板。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
(1)、代替人工撑袋的操作，提高了自动上袋设备的整体性。
[0016](2)、结构简单，整形动作可靠，效果良好，噪音低，运行稳定，使用寿命长，安装空间小。
[0017](3)、采用直插式气动撑袋的方法，多连杆控制，可靠性强。
[0018](4)、撑袋距离和角度可调，满足宽度不同的包装袋袋口。
[0019](5)、与自动上袋机组合使用，具有与上位机系统通讯功能。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例的正视结构示意图。
[0021]图2为本发明实施例的侧视结构示意图。
[0022]图3为本发明实施例的俯视结构示意图。
[0023]图4为本发明实施例中一套袋口整形机构的正视结构示意图。
[0024]图5为图4中袋口整形机构的侧视结构示意图。
[0025]图6为图4中袋口整形机构的俯视结构示意图。
[0026]图7为图4中袋口整形机构的立体结构示意图。
[0027]图8为本发明实施例执行撑袋动作前的正视示意图。
[0028]图9为本发明实施例执行撑袋动作后的正视示意图。
[0029]附图标记说明:1-连杆中轴、2-连杆顶轴、3-撑杆、4-六角螺栓、5-框架连杆、6-撑杆连杆、7-加强联接轴、8-承力连杆、9-气缸关节轴承、10-安装框架、11-框架顶轴、12-框架中轴、13-框架底轴、14-框架固定螺栓、15-缸尾接头、16-气缸、17-第一撑杆轴撑套、18-第二撑杆轴撑套、19-气缸轴、20-气缸轴撑套、21-压板、22-框架顶轴衬套、23-框架底轴撑套、24-短支架、25-长支架、26-包装袋。
【具体实施方式】
[0030]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0031 ] 如图1~7所示，实施例中的包装袋袋口自动整形装置是由两套结构相同、相互反向布置的袋口整形机构组成，每套袋口整形机构均包括撑杆3、四连杆撑开机构和撑开驱动机构。
[0032]如图4~图7所示，所述四连杆撑开机构主要由连杆中轴1、连杆顶轴2、框架连杆5、撑杆连杆6、承力连杆8和安装框架10组成；所述承力连杆8后端通过框架顶轴11铰连在安装框架10上部，承力连杆8前端通过连杆顶轴2与撑杆连杆6上端铰连，所述撑杆连杆6中部通过连杆中轴I与框架连杆5前端铰连，所述框架连杆5后端通过框架中轴12铰连在安装框架10中部，框架连杆5、撑杆连杆6、承力连杆8和安装框架10构成一套平行四连杆；所述撑杆3固定安装在撑杆连杆6下端，撑杆3通过四连杆撑开机构带动，用于撑住包装袋26的袋口内侧边。
[0033]如图4~图7所示，所述撑杆3固定安装在撑杆连杆6下端，撑杆3通过四连杆撑开机构带动，用于撑住包装袋26的袋口内侧边。本发明实施例中，所述撑杆3的安装方式如图6所示，所述撑杆连杆6下端设有夹持槽口，在夹持槽口内设置有撑杆3安装孔，所述撑杆3插设于所述撑杆3安装孔中并通过六角螺栓4锁紧固定。
[0034]如图4~图7所示，所述撑开驱动机构用于驱动所述四连杆撑开机构摆动，使四连杆撑开机构带动撑杆3执行撑开整形动作。本发明实施例中，所述撑开驱动机构安装在安装框架10内部，撑开驱动机构主要由气缸关节轴承9、框架底轴13、缸尾接头15和气缸16组成；所述气缸16的缸体尾端安装缸尾接头15，所述缸尾接头15通过框架底轴13铰连在安装框架10下部，气缸16的活塞杆端安装气缸关节轴承9，所述气缸关节轴承9通过气缸轴19与承力连杆8中段铰连。
[0035]如图1~图7所示，本发明实施例中，所述撑杆3为采用不锈钢杆折弯而成的S形状，撑杆3两端均为直杆，撑杆3上端插入到撑杆连杆6下端的安装孔内并用六角螺栓4固定，撑杆3下端是撑开包装袋26的支撑部分；撑杆3可以向前后