一种光缆生产用绞笼的放线设备及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光缆领域的生产设备，具体涉及一种光缆生产用绞笼的放线设备及其使用方法。
【背景技术】
[0002]绞笼是在光缆生产过程中，在缆芯外层连续均匀缠绕芳纶纱或玻璃纱等材料的设备。根据所缠绕纱线材料的不同，可以用于生产满足客户大拉伸强度、大铺设跨距、防鼠咬等要求的非金属光缆。
[0003]绞笼的放线设备是绞笼的核心部件，也是保证光缆性能和质量的关键设备。但是，现有绞笼的放线设备存在着不足。首先，现有绞笼设备的放线张力为机械式调节，放线张力不稳定，多个放线设备的放线张力不同步，从而导致光缆表面受拉力不均匀而弯曲，影响客户的施工使用；其次，现有绞笼设备的放线张力不能在生产过程中进行调节，且张力大小的控制不直观，张力过大会导致光缆的后回缩较大，从而使光纤受应力，影响光缆的通信性能，张力过小会导致光缆的抗拉伸强度小，达不到质量要求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是目前的绞笼放线设备放线张力不稳定、不易控制的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种光缆生产用绞笼的放线设备，包括均匀设置在绞笼转盘上的多个放线单元，多个所述放线单元放出的线材经导轮转向后并入集线环，所述放线单元包括纱筒、用于套设所述纱筒的内筒和电磁制动器，所述电磁制动器包括转子和固定在所述绞笼转盘上的定子，所述内筒以所述转子为转轴转动，各个所述电磁制动器均与电源模块电连接，所述电源模块上设有电压调节钮，所述定子上设有转速传感器。
[0006]在上述一种光缆生产用绞笼的放线设备中，所述转子与内筒轴固定连接，所述内筒转动设置在所述内筒轴上。
[0007]在上述一种光缆生产用绞笼的放线设备中，所述内筒的外周均布有卡接片，所述卡接片与所述内筒的内侧壁卡接固定。
[0008]在上述一种光缆生产用绞笼的放线设备中，所述转速传感器为涡流式接近开关。
[0009]在上述一种光缆生产用绞笼的放线设备中，所述内筒轴的头部和尾部分别有一个滚轴轴承，所述内筒通过所述滚轴轴承转动设置在所述内筒轴上。
[0010]在上述一种光缆生产用绞笼的放线设备中，每个所述电磁制动器分别连接一个可调电位器。
[0011]在上述一种光缆生产用绞笼的放线设备中，还包括用于检测所述绞笼转盘的转速的第二转速传感器。
[0012]本发明还提供了一种光缆生产用绞笼的放线设备的使用方法，包括以下步骤:
[0013]利用电源模块上的电压调节按钮统一调节各电磁制动器的输入电压，从O?IlOV的范围均匀取值，
[0014]在各个电压值处，测量所有放线单元所放出的线材的张力，然后得出张力平均值F，
[0015]在各个电压值的外侧标注上张力平均值F，直接对线材张力进行调节。
[0016]本发明，通过调节电源模块上的电压调节钮，可以统一控制各个电磁制动器的转子的转速，与老式的机械弹簧片式放线设备相比，无直接的机械摩擦，而且使整个光缆外绕包的芳纶纱或玻璃纱有相同的放线张力，解决了放线张力不稳定的问题；又由于设有电源模块和电压调节功能，可以对放线张力进行实时控制，操作简单，能加工出高质量的光缆。
【附图说明】
[0017]图1为本发明中单个放线单元的示意图；
[0018]图2为本发明中放线单元在绞笼上安装后的示意图；
[0019]图3为本发明中放线设备的示意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明提供了一种光缆生产用绞笼的放线设备及使用方法，解决了放线张力不稳定的问题，可以对放线张力进行实时控制，操作简单，能加工出高质量的光缆。下面结合具体实施例和说明书附图对本发明予以详细说明。
[0021]如图1和图3所示，本发明提供了一种光缆生产用绞笼的放线设备，包括均匀设置在绞笼转盘I上的多个放线单元，放线单元包括纱筒4、用于套设纱筒4的内筒22和电磁制动器2，电磁制动器2包括转子和固定在绞笼转盘上的定子，内筒22以转子为转轴转动。
[0022]转子与内筒轴21固定连接，内筒轴21的头部和尾部分别有一个滚轴轴承，内筒22通过滚轴轴承21转动设置在内筒22上。
[0023]内筒22的外周均布有卡接片221，卡接片221与内筒22的内侧壁卡接固定。卡接片221为金属材质，数目为四个，用于固定安放芳纶纱或玻璃纱的纱筒4，防止套筒在转动过程中打滑。
[0024]转速传感器包括探头31和被测体32，其中定子上设有探头31，内筒22上设有被测体32，本实施例中，转速传感器为涡流式接近开关。涡流式接近开关的探头31和内筒22的间距为8毫米，被测体32采用导电材质，当内筒22转动一周，探头31识别到被测体32靠近，内筒22转动一圈，计数一次，将信号传输到编码器，通过编码器对信号频率的计算得到内筒22的转速。
[0025]各个电磁制动器2均与电源模块电连接，电源模块上设有电压调节钮。电磁制动器2可以通过调节外加电压控制励磁电流形，并形成沿切线方向扭力，从而对以内筒轴31为中心转动的内筒22形成制动扭矩，进而控制纱筒4所放出纱线的张力。
[0026]每个电磁制动器2分别连接一个可调电位器。由于多个放线单元中，纱筒4、用于套设纱筒4的内筒22和电磁制动器2可能存在因制造误而引起的差异，因此，电压模块输出的电压作用于不同的放线单元时，可能会引起纱筒4转速的微小变化。为了克服这种缺陷，每个电磁制动器2分别连接一个可调电位器，可以分别调整每一个电磁制动器2的输入电压，以保证各放线单