P薄片被配置到引导部上。换言之，通过第2调整机构调整第2间隔使之与第I间隔吻合，从而限制部限制容纳有比第I间隔更大的药片容纳部(或者药片)的PTP薄片被配置到引导部上，因此能够防止在配置到PTP薄片上的阶段时会发生的药片破损情况。
[0025]据本发明的第九方面，除本发明第八方面的效果外，第I间隔调整机构和第2间隔调整机构联动，使得第I间隔和第2间隔实质上相一致，从而只需要操作第I间隔调整机构和第2间隔调整机构的任意一个，就能够使PTP薄片的药片容纳部的高度(或者药片的厚度)与第I间隔和第2间隔两者相匹配。也就是说，通过一个操作，就能够轻易地在同时使第I间隔和第2间隔最优化。
[0026]据本发明的第十方面，除本发明第六至第九方面的效果外，在视觉上确认了第I间隔之后调整第I间隔，使得第I间隔的改变能够更加确实地与PTP薄片的说明相匹配。
【附图说明】
[0027][图1]本发明的一个实施例中，药片配出器的立体图。
[图2]图1中药片配出器的侧面图。
[图3]图1中药片配出器的正面图。
[图4]图1中药片配出器的平面图。
[图5]图4中药片配出器的(a)A-A截面图、(b)B-B截面图、(c)C_C截面图。
[图6]图2中药片配出器的D-D截面图。
[图7]图1中药片配出器的分解状态立体图。
[图8]本发明的一个实施例中，PTP薄片引导装置的立体图。
[图9]图8中PTP薄片引导装置的侧面图。
[图10]图8中PTP薄片引导装置的正面图。
[图11]图8中PTP薄片引导装置的操作示意图。
[图12]图8中PTP薄片引导装置的分解状态立体图。
[图13]PTP薄片的(a)立体图和(b)截面图。
[图14]图1中通过PTP薄片引导装置从PTP薄片中取出药片的一道工序的示意图。 [图15]图1中通过PTP薄片引导装置从PTP薄片中取出药片的一道工序的示意图。 [图16]图1中通过PTP薄片引导装置从PTP薄片中取出药片的一道工序的示意图。
[图17]本发明的其他实施例中PTP薄片引导装置的立体图。
【具体实施方式】
[0028]以下，将参照【附图说明】本发明的一个实施例。再者，下文的说明中所参照的各个附图的形状，是为了方便说明而优选的概念图或者示意图形状，其尺寸比例并不总是与实际的尺寸比例相一致。也就是说，本发明中的附图不受尺寸比例的限定。
[0029]图1是本发明的一个优选实施例的药片配出器10的立体图。该药片配出器100具有药片配出器本体I1和PTP薄片引导装置120。图2至图6是该药片配出器100的正面图、侧面图、平面图和截面图，参考图1至图6这些附图，将更详细地说明药片配出器100。
[0030]如图1至4所示，药片配出器100是由药片配出器本体110，和安装在该药片配出器本体110上的PTP薄片引导装置120所构成的。药片配出器本体110中具有一对本体侧板111，以及可转动地被轴向支撑在一对本体侧板111上的驱动轴112，以及可旋转地被配置在该驱动轴112中心的复数个(本实施例中为3个)驱动辊113 (113a、113b)，以及与该复数个驱动辊113同轴配置的复数个按压辊114(在本实施例中为2个)，以及位于驱动辊113的后方并与之相隔开预定的距离且被轴向支撑在一对本体侧板111上的从动轴115，以及被可旋转地配置在该从动轴115的中心同时随着驱动辊113从动的复数个从动辊116 (116a、116b)。每一驱动棍113和每一从动棍114，在直径最大位置处有嗤合面(或者夹持面)，及当PTP薄片送出辊轮时，具有互相协动的功能。驱动轴112在其一端与驱动手柄117连接作为驱动手段，通过操作该驱动手柄117，能够使得驱动辊113、按压辊114和从动辊116旋转。
[0031]图5和图6是药片配出器100的截面图，更明确地表示出各个辊轮的位置和啮合关系。如图5和图6所示，驱动辊113由2个外侧驱动辊113a和中央驱动辊113b组成。这些驱动辊113a、113b具有基本相同的外径。外侧驱动辊113a沿着驱动轴112被可移动地配置，且，中央驱动辊113b被固定在驱动轴112的中央。与驱动辊113同轴配置的2个按压辊114位于相邻的驱动辊113之间(换言之，在每一外侧驱动辊113a和中央驱动辊113b之间)的大致中间位置。每一按压辊114能够与驱动辊113同步旋转，通过复数个连接轴112a与驱动辊113连接。通过安装在该连接轴112a上的弹簧112b，每一按压辊114从两侧被施加压力。也就是说，即使在外侧驱动辊113a沿着驱动轴112移动的时候，每一按压辊114也经常能被维持在中央驱动辊113b和外侧驱动辊113a的中间位置。另外，按压辊114具有比驱动辊113的外径更大的外径，同时具有易于按压PTP薄片的药片容纳部的凹凸形状的按压面(或者接触面)。因而，这个驱动辊113和按压辊114的连接机构被详细地公开于日本专利公报第2010-136980号中。
[0032]另一方面，从动辊116由2个外侧从动辊116a和中央从动辊116b组成。每一从动辊116a的宽度方向上的位置与驱动辊113a的宽度方向上的位置相对应，从动辊116b的宽度方向上的位置与驱动辊113b的宽度方向上的位置相对应。从动辊116与驱动辊113直接啮合，或者说，借助PTP薄片与驱动辊113间接啮合，可以随着旋转的驱动辊113从动。该从动辊116中，外侧从动辊116a沿着从动轴115被可移动地配置，而且，中央从动辊116b被固定在从动辊115的大致中央部分。根据后文描述的宽度调整机构，外侧从动辊116a可以与外侧驱动辊113a —起以相等间隔移动。
[0033]进一步地，药片配出器本体110具有能够使得驱动辊113和按压辊114沿着驱动轴112的宽度方向移动，以及使得从动辊116沿着从动轴115的宽度方向移动的宽度调整机构。宽度调整机构具有宽度调整轴118，与驱动轴112和从动轴115平行配置且被轴向支撑在一对本体侧边111上；宽度调整手柄119，连接在该宽度调整轴118的一端；以及一对连接部124(可以解释为是作为PTP薄片引导装置120的一部分)，螺纹安装在宽度调整轴118上，与外侧驱动辊113a和外侧从动辊116a相连接。
[0034]该宽度调整机构中，宽度调整轴118的至少一部分被螺纹切割加工，通过宽度调整手柄119轴向旋转宽度调整轴118，使得螺纹安装在该宽度调整轴118上的一对连接部124沿接近和分离方向移动。伴随着这一对连接部124的移动，外侧驱动辊113a和外侧从动辊116a向宽度方向移动。
[0035]如图7所示的药片配出器100的分解状态立体图，本发明的一个实施例中的PTP薄片引导装置120具有一对连接部124，借助该一对连接部124和宽度调整轴118，PTP薄片引导装置120连接到药片配出器本体110上。
[0036]图8至图10是本发明的一个实施例中的PTP薄片引导装置120的立体图、侧面图和正面图。下文将参照图8至图10详细地说明PTP薄片引导装置120。
[0037]PTP薄片引导装置120具有台座121，被固定在宽度调整轴118的大致中央；引导部122，被配置在该台座121的前方，承载将PTP薄片放置于其上；一对侧向引导部123，沿着该引导部122配置，且具有向大致垂直的前方伸出长度形状；一对连接部124，连接在该一对侧向引导部123的外侧。
[0038]引导部122具有一长板状的引导板122a，以及连接在引导板122a的内表面的矩形形状的连接体122b。每一引导部122具有前表面(或PTP薄片的放置面)，对应驱动辊113和从动辊116的啮合面大致平行延伸，从而可以将PTP薄片稳定地送出至驱动辊113和从动辊116的啮合面(或夹持面)。如图5(b)所示，引导部122的送出方向的尖端(下端)，以相对于按压辊114的按压面的预定第I间隔分开配置(比驱动辊113更加接近于按压辊114的按压面)。需注意本发明的第I间隔dl是每一引导部122的引导板122a的尖端和每一按压辊114的外表面间的最短距离，并是按压辊114的中心和引导板112a的尖端的一条连接线上的间隔。
[0039]另一方面，每一侧向引导部123具有侧板123a，和相对于引导部122的引导板122a延伸的法兰123b。位于左右方的一对侧向引导部123在侧板123a上与一对连接部124连接。引导部122和侧向引导部123被轴向支撑在宽度调整轴118上可沿着宽度调整轴118移动，从而与在该宽度调整轴118上移动的连接部124联动操作。也就是说，通过操作宽度调整手柄119，连接部124与一对侧向引导部123—起在宽度调整轴118上沿接近或者分离方向移动，从而能够改变一对侧向引导部123之间的宽度W。据上文所述，由于该连接部124与侧向引导部123、驱动辊113和从动辊116连接，在调整侧向引导部123之间的宽度w的同时，还能够调整各个辊轮的宽度方向上的位置。因而，可以应用于本实施例的宽度调整机构在日本专利公报第2004-131149号中也被详细地描述。
[0040]另外，在台座121上，以在前后方向上微微倾斜的状态沿上下方向延伸的间隔调整轴125可保持轴向旋转的状态。通过连接在间隔调整轴125的上端的操作部126，该间隔调整轴125可轴向旋转。进一步地，操作部126上设有显示部126a，测量间隔调整轴125的旋转量以及定量地显示对应于后文描述的移动体127的移动量的第I间隔dl (或第2间隔d2)。因而，在本实施例中，作为操作部126，SIKO公司的“Control Knob DK04”被采用。
[0041]该间隔调整轴125，其下端侧部具有螺纹部125a，移动体127 (通过开设在其上表面的螺丝孔127a)与该螺纹部125a螺纹安装。通过间隔调整轴125的轴向旋转