Ptp薄片引导装置及药片配出器的制造方法_3

文档序号:8946882阅读:来源:国知局
,该移动体127可沿着间隔调整轴125上下方向移动。也就是说,基于显示部126a的值操作操作部126,就能够使得移动体以预定距离在上下方向运动。移动体127,其前表面穿设有长孔127b,该长孔127b借助连接体122b支持引导部122。引导部122可以沿着长孔127b移动。另一方面,由于侧向引导部123固定在连接部124上,故不能够沿着PTP薄片的送出方向(或者上下方向)移动。换言之,引导部122可以与移动体127的移动一起,相对于侧向引导部123发生相对滑动。
[0042]进一步地,在引导部122的连接体122b (或者侧向引导部123的侧板123a)的外侦牝分别连接着一对限制部128,限制PTP薄片被配置(或放置)到引导部122上。每一限制部128具有锁定片128a,具有弯曲成大致半圆形的邻接面;第I转动轴128b,轴向支撑侧向引导部123(上下方向固定);第2转动轴128c,轴向支撑引导部122(或每一连接体122b)(可与移动体127 —起移动)。
[0043]每一限制部128相对于每一引导部122延伸,锁定片128a位于PTP薄片的药片容纳部的宽度方向上对应的位置。换句话说,在辊轮的宽度方向上的位置关系中,锁定片128a的位置、按压辊114的位置和药片容纳部的位置是相匹配的。由于限制部128连接在引导部122和侧向引导部123上,故可通过宽度调整机构侧向移动。该锁定片128a的邻接面和引导部122的前表面之间的第2间隔定义为d2。如后文的描述,第I间隔dl和第2间隔d2最好设定成实质上相等。
[0044]另外,通过第I转动轴128b和第2转动轴128c这2个轴,限制部128被轴向可转动地支撑在侧向引导部123和移动体127上。换言之,通过操作部126的操作,当移动体127在上下方向上移动的时候,以固定的第I转动轴128c为中心,限制部128的后端(第2转动轴128c侧向的端部)与第2转动轴128c —起上下转动。也就是说,通过移动体127的移动,第I转动轴128b连同第2转动轴128c —起工作,限制部128的锁定片128a以相对于引导部122的前表面接近或分离的方向转动。
[0045]图11是通过(第I和第2)间隔调整机构调整第I间隔dl和第2间隔d2时,表示PTP薄片引导装置120操作形态的示意图。如图11所示,通过旋转操作部126,移动体127沿着间隔调整轴125上下移动。伴随着移动体127的移动,引导部122上下移动,使得引导部122尖端和按压辊114外表面之间的第I间隔dl发生变化。与此同时,伴随着移动体127的移动,限制部128以第I转动轴128b为中心转动,锁定片128a的邻接面与引导部122的前表面之间的第2间隔d2发生变化。也就是说,通过操作操作部126,使得引导部122和限制部128的操作联动,使得第I间隔dl和第2间隔d2能够同时变化。在本实施例中,第I间隔dl和第2间隔d2被设定为实质上相等,从而能够简单地与药片容纳部的高度(或者药片的厚度)相匹配。换言之,在本实施例中,(第I和第2)间隔调整机构的概念并不是指任何一个特定部件,而是指一体构成的,从而能够相互联动以同时调整第I间隔d2和第2间隔d2,而且,能够将PTP薄片引导装置120的各个构成部件互相联合起来操作的机械装置。
[0046]更具体地是,通过顺时针方向(白箭头方向)旋转操作部126 (从正面观察),能够使得移动体127向下方移动。伴随着该移动体127的向下方移动,引导部123向下方(白箭头方向)移动减少第I间隔dl的同时,(向白箭头方向)转动限制部128,使限制部128的锁定片128a接近引导部123的引导板123a,以减少第2间隔d2。另一方面,通过逆时针方向(黑箭头方向)旋转操作部126,能够使得移动体127向上方移动。伴随着该移动体127的向上方移动,引导部123向上方(黑箭头方向)移动增加第I间隔dl的同时,且(向黑箭头方向)转动限制部128,使限制部128的锁定片128a远离引导部123的引导板123a,以增加第2间隔d2。因而,本PTP薄片引导装置120中,根据人类工程学的观点,将间隔调整轴125的螺纹部125a的方向设计成能够使得顺时针旋转操作部126时间隔缩小。也就是说,本实施例的PTP薄片引导装置120中,考虑了使用者直观的体验。
[0047]在本实施例中,设计限制部128的锁定片128a、第I转动轴128b和第2转动轴128c的位置,使得该第I间隔dl和第2间隔d2的位移量相等。换言之,锁定片128a和第2转动轴128c相距第I转动轴128b的间隔基本相等,从而锁定片128a和第I转动轴128b的转动量实质上相等。进一步地,锁定片128a的邻接面为半圆状的弯曲面,不依靠限制部128的倾斜,能够使得锁定片128a的邻接面确实地紧靠对象(药片容纳部)。
[0048]图12是本实施例的PTP薄片引导装置120的分解状态立体图。如图12所示,在PTP薄片引导装置120中,间隔调整轴125和操作部126的组装体被安装到与固定在宽度调整轴118的中央的台座121上,移动体127被螺纹安装在间隔调整轴125上,且引导部122被装入移动体127的长孔127b中,从而能够借助连接体122b发生宽度方向上的位移。另夕卜,固定在连接部124上的侧向引导部123邻近引导部122的侧表面配置,且连接体122b被配置在侧向引导部123的侧孔123c中。借助第I转动轴128b和第2转动轴128c,限制部128连接在引导部122和侧向引导部123上,从而组装起PTP薄片引导装置120。
[0049]接下去,将会描述本实施例中通过药片配出器100从PTP薄片S中配出药片T的过程。
[0050]首先,图13是PTP薄片S的立体图和截面图。PTP薄片S具有薄片部SI和内部容纳有药片T的药片容纳部S2。PTP薄片S的薄片部SI的内表面中贴设有铝箔,将药片T封装在药片容纳部S2中。该药片容纳部S2是由弹性材质(合成树脂)形成的,具有高度ho从其表面按压药片容纳部S2,使得药片容纳部S2凹入,铝箔破裂,就能将药片T从药片容纳部S2中取出。一般地,该高度h对应于药片T的厚度而设计,使得药片T在药片容纳部S2中不会嘎嘎作响。
[0051]第1,调整PTP薄片S的横向宽度和侧向引导部123的侧板123a之间的宽度w使它们匹配。通过转动宽度调整手柄119,连接部124沿宽度方向移动,伴随着连接部124的移动,侧向引导部123、外侧驱动辊113a、按压辊114、外侧从动辊116a—起联动沿宽度方向移动。侧向引导部123和外侧驱动辊113a(和外侧从动辊116a)同时移动从而在宽度方向上相匹配。接着,每一按压辊114跟着移动从而位于外侧驱动辊113a和中央驱动辊113b之间的中间位置。换言之,由于PTP薄片S的药片容纳部S2位于宽度方向上的中心线和侧板123a的中间位置,PTP薄片S的横向宽度和宽度w相匹配,从而使得在宽度方向上按压辊114和药片容纳部S2的位置能够实质上相匹配。因而,在某些情况下,宽度w可被调整为使得PTP薄片S被放置在引导板122a上的状态。
[0052]接下去,通过宽度调整机构调整了宽度w之后,PTP薄片S被配置到引导部122上。当尝试将该PTP薄片S从引导部122的前表面配置时,薄片部SI紧靠至侧向引导部123的法兰123b上,从而PTP薄片S被配置为从引导部122的上端插入引导板122a和法兰123b之间。
[0053]如图14所示,在PTP薄片引导装置120的初始状态中,假定该装置被设定为第2间隔d2比药片容纳部S2的高度更小。在这种状态下,PTP薄片S配置在引导部122上,药片容纳部S2被锁定在限制部128的锁定片128a上,引导部122上就不能配置PTP薄片S。此时,由于引导板122a尖端与按压辊114外表面之间的第I间隔dl ( = d2)比药片容纳部S2的高度h更小,使得药片T可能会在引导板122a和按压辊114之间被啮合发生破损。也就是说,在药片T可能破损的时候,限制部128限制了 PTP薄片S被配置到引导部122上。
[0054]在用眼睛确认显示部126a的同时使操作部126旋转,使第2间隔d2与药片容纳部S2的高度h相匹配,从而药片容纳部S2能够不被限制部128限制地被配置到引导部122上(参照图15)。此时,由于第I间隔dl( = d2)与药片容纳部S2的高度h基本相等,不用夹住按压辊122和引导部122a之间的药片容纳部S2,药片容纳部S2能够同PTP薄片S的薄片部SI 一起被传递至驱动辊113和从动辊116的啮合面的位置(参照图16)。
[0055]接着,进一步地旋转驱动手柄117,PTP薄片S的薄片部SI被夹持在驱动辊113和从动辊116之间,从动辊116相对于驱动辊113的旋转跟着从动旋转,使PTP薄片S从下方被送出。在这种情况下,PTP薄片S的薄片部SI处于被夹持在驱动辊113和从动辊116之间的拉紧状态,按压辊114向药片容纳部S2施压。据此,按压辊114在适当的位置按压药片容纳部S2,贴设在药片容纳部S2上的铝箔破损,药片T从药片容纳部S2中掉入容器P (参照图17)。
[0056]也就是说,当药片容纳部S2位于引导部122上时,能够防止按压辊114接触药片容纳部S2,位于药片容纳部S2的侧向方向的薄片部SI处于被驱动辊113和从动辊116夹持的状态下,按压辊114能够适当地按压药片容纳部S2,使得位于药片容纳部S2的侧方的薄片部SI处于被夹持在驱动辊113和从动滚116之间的状态。举例来说,当按压轮114开始接触处于位于引导部122上方状态下的药片容纳部S2时,容易发生PTP薄片S被堵塞或者药片T破损的不好的状况。另一方面,按压辊114在适当的位置按压药片容纳部S2的时候,PTP薄片被平稳地送出,药片T不会发生破损。
[0057]进一步地,当第I间隔dl ( = d2)被设定成与药片容纳部S2的高度基本相等的时候,在排除了破损药片T的可能性后,能够将引导部122尖端与驱动辊113和从动辊116的啮合面
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