一种带筛料功能的螺旋输送机的制作方法

文档序号:9445305阅读:362来源:国知局
一种带筛料功能的螺旋输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及输送粉状、颗粒状和小块固体物料的的机械设备。
【背景技术】
[0002]螺旋输送机是用于输送粉状、颗粒状和小块固体物料的的机械设备,在有些场合,工艺设计要求螺旋输送机输送的物料是粉料和颗粒物料或小块固体的混合体,需要先把混合的物料输送到分离筛,分离出粉料进入包装系统打包,然后把颗粒物料或小块固体物料送入粉碎机粉碎成粉料后进入包装系统打包,此工艺要用到螺旋输送机、分离筛、粉碎机,设备较多,有时会因为场地限制导致布置困难,设备总功率消耗较大。

【发明内容】

[0003]本发明针对现有技术的不足,提供了一种结构简单、简化了操作步骤、节约了输送成本,可在输送时同步进行筛离粉料的带筛料功能的螺旋输送机。
[0004]为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种带筛料功能的螺旋输送机,包括壳体,设置于壳体前端上侧的进料口,以及设置于壳体末端的出料口,壳体内设置有螺旋输送轴以及与螺旋输送轴连接的减速机以及电机,其特征在于进料口与出料口间设置有筛下物出料装置,筛下物出料装置包括竖直向下设置的筛下物出料斗以及设置于筛下物出料斗内的筛网。
[0005]作为优选,筛下物出料装置通过螺栓和螺母与壳体底部紧固连接。
[0006]作为优选,筛下物出料斗与筛网焊接固定。
[0007]本发明有益效果:采用了带筛料功能的螺旋输送机,由于去除分离筛,简化了输送工艺,使设备布置更加紧凑,同时也降低了设备总功率,节省了能源。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1: 一种带筛料功能的螺旋输送机,包括壳体1,设置于壳体I前端上侧的进料口 1.1以及设置于壳体I末端的出料口 1.2,壳体I内设置有螺旋输送轴2以及与螺旋输送轴2连接的减速机3以及电机4,进料口 1.1与出料口 1.2间设置有筛下物出料装置5,筛下物出料装置5包括竖直向下设置的筛下物出料斗5.1以及设置于筛下物出料斗5.1内的筛网5.2。筛下物出料装置5通过螺栓和螺母与壳体I底部紧固连接。筛下物出料斗与筛网焊接固定。
[0010]本发明工作原理:在螺旋输送机的壳体出料口 1.2的适当位置设置一个筛下物出料装置5,使物料在螺旋输送机内的流动过程中粉料先从设置在螺旋输送机壳体I上的筛网5.2分离出来,然后通过筛下物出料斗5.1流出,进入包装系统打包,同时螺旋输送机内未通过筛网5.2的颗粒状或固体物料,通过螺旋输送机的出料口 1.2,进入粉碎机粉碎成粉状,然后进入包装系统打包。
【主权项】
1.一种带筛料功能的螺旋输送机,包括壳体,设置于壳体前端上侧的进料口以及设置于壳体末端的出料口,壳体内设置有螺旋输送轴以及与螺旋输送轴连接的减速机以及电机,其特征在于进料口与出料口间设置有筛下物出料装置,筛下物出料装置包括竖直向下设置的筛下物出料斗以及设置于筛下物出料斗内的筛网。2.根据权利要求1所述的一种带筛料功能的螺旋输送机,其特征在于筛下物出料装置通过螺栓和螺母与壳体底部紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种带筛料功能的螺旋输送机,其特征在于筛下物出料斗与筛网焊接固定。
【专利摘要】一种带筛料功能的螺旋输送机,包括壳体,设置于壳体前端上侧的进料口以及设置于壳体末端的出料口,壳体内设置有螺旋输送轴以及与螺旋输送轴连接的减速机以及电机,进料口与出料口间设置有筛下物出料装置,筛下物出料装置包括竖直向下设置的筛下物出料斗以及设置于筛下物出料斗内的筛网。采用了带筛料功能的螺旋输送机,由于去除分离筛,简化了输送工艺,使设备布置更加紧凑,同时也降低了设备总功率,节省了能源。
【IPC分类】B65G33/14, B65G33/24
【公开号】CN105197515
【申请号】CN201510619667
【发明人】王小文, 钱亮, 刘亚明
【申请人】宜兴市格兰特干燥浓缩设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月25日
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