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[0229]如图5A中所示，切割单元90是切割用于多个单独包卷的用品组G11的包装21的连续本体21a以形成单独包卷的用品组G11的包装21的处理单元90。例如，切割单元90包括一对上辊91a和下辊91b。辊91a和辊91b每个都围绕沿着⑶方向的转动轴线C91a和C91b转动，并且转动成沿着MD方向向下游供给连续片材21a。转动的驱动源是伺服马达。在一对上辊91a和下辊91b之中，辊91a是切割刀辊91a，所述切割刀辊91a在其外圆周面上具有切割刀片92，并且另一个辊91b是支承辊91b，所述支承辊91b在其平滑的外圆周面上接收切割刀片92。当密封段27s经过这些辊91a和91b之间时，正转动的切割刀辊91a的切割刀片92在切割位置Pc处与连续本体21a接触，所述切割位置Pc是在密封段27s内的位置。结果，连续本体21a被切割以形成包装21。
[0230]伺服马达的驱动转动的位置也基于同步信号被控制。切割刀辊91a由此转动成使得每当包装21的连续本体21a的密封段27s经过时，切割刀片92面对密封段27s的切割位置Pc。
[0231]如果被检查单元60拒绝，则必要的是调节穿孔27M的形成位置和标签28的粘贴位置之间的关系。所述调节可以通过穿孔单元40或贴标单元50来实施。
[0232]例如，穿孔单元40可以以如下方式执行调节。上述距离D被获得为位置之间的关系的信息。首先，如果距离D大于7mm的所需距离Dm(与4mm至10mm的可允许范围的中位数Dm相对应:“距离的所需距离”)，则同步信号的相位提前了与在距离D和所需距离Dm之间的差异的绝对值相对应的量，并且该同步信号被输入。因此，穿孔27M的形成位置沿着MD方向相对向下游运动。结果，朝向使距离D变得越来越小的方向执行所述调节。另一方面，如果距离D小于7mm的所需距离Dm，则同步信号的相位延迟了与在距离D和所需距离Dm之间的差异的绝对值相对应的量，并且该同步信号被输入。因此，穿孔27M的形成位置沿着MD方向相对向上游运动。结果，朝向使距离D变得越来越大的方向执行所述调节。
[0233]贴标单元50可以以如下方式执行调节。上述距离D被获得为位置之间的关系的信息。首先，如果上述距离D大于7mm的所需距离Dm，则指导供给操作启动的转动角度值的设定值增大了在距离D和所需距离Dm之间的差异的绝对值相对应的相位。这使标签纸28L的供给操作的启动延迟。因此，标签28的粘贴位置沿着MD方向相对向上游运动。结果，朝向使距离D变得越来越小的方向执行所述调节。另一方面，如果距离D小于7mm的所需距离Dm，则转动角度信号的设定值减小了与在距离D和所需距离Dm之间的差异的绝对值相对应的相位。这使标签纸28L的供给操作的启动提前。因此，标签28的粘贴位置沿着MD方向相对向下游运动。结果，朝向使距离D变得越来越大的方向执行所述调节。
[0234]上述调节可以通过操作员的手动操作来执行或可以通过穿孔单元40和贴标单元50自动地执行。
[0235]例如，在穿孔单元40中的手动操作以如下方式执行。
[0236]首先，穿孔单元40包括用于调节的提前按钮和延迟按钮。在操作员加压提前按钮的同时，辊41a和辊41b在经受同步信号而转动之前相对地转动。如果操作员释放提前按钮，则辊41a和辊41b在保持已在加压期间提前的相位的同时根据同步信号重新启动转动。另一方面，在操作员加压延迟按钮的同时，辊41a和辊41b在经受同步信号而转动之后相对地转动。如果操作员释放延迟按钮，则辊41a和辊41b在保持已在加压期间延迟的相位的同时根据同步信号重新启动转动。因而，实现手动调节。
[0237]另一方面，就自动操作而言，穿孔单元40包括控制伺服马达的控制器(未示出)。控制器是计算机、可编程序逻辑控制器(PLC)或类似物。每当检查单元60计算距离D时，在控制器中输入距离D的信息。然后，控制器将同步信号的转动角度值改变了与在距离D和所需距离Dm之间的差异相对应的相位并且控制伺服马达的转动的位置。因而，实现自动调节。
[0238]例如，在贴标单元50中的手动操作以如下方式执行。
[0239]首先，贴标单元50包括用于调节的标签供给延迟按钮和标签供给提前按钮。由于转动角度值的设定值指导供给操作启动，如果操作员加压标签供给延迟按钮并且由此将转动角度值的设定值改变成较大的值，则供给操作的启动可以被延迟。另一方面，如果操作员加压标签供给提前按钮并且由此将转动角度值的设定值改变成较小的值，则供给操作的启动可以被提前。
[0240]另一方面，就自动操作而言，贴标单元50包括控制缠绕卷轴52的伺服马达的控制器(未示出)。控制器是计算机、PLC或类似物。在控制器中输入同步信号。而且，每当检查单元60计算距离D时，距离D的信息被输入。然后，控制器将指导供给操作启动的转动角度值的设定值改变了与在距离D和所需距离Dm之间的差异相对应的相位。因而，实现自动调节。
[0241]在该示例中，在包装片材27的连续片材27a中的穿孔27M的形成位置的可允许范围将不引起严重的问题，只要穿孔27M的形成位置主要位于单位包装片材27au沿着MD方向的端部段中即可，如图14中所示。因此，可允许范围是较大的。因此，穿孔27M的形成位置不必经受质量控制。在该示例中，穿孔27M的形成位置不经受质量控制。
[0242]但是，依据制造线30的类型，穿孔27M的形成位置可以从可允许范围相当大地移出。就这种制造线30而言，优选的是在包装片材27的连续片材27a中的穿孔27M的形成位置经受质量控制。在该情况下，检查单元60检查在包装片材27的连续片材27a中的穿孔27M的形成位置以及上述关系的检查。以下将说明所述检查。
[0243]例如，基于图14的切割位置Pc，检查单元60的图像处理段66具有穿孔27M的形成位置沿着MD方向的可允许范围的信息。在该示例中，如上所述，可允许范围被设定成与切割位置Pc相距30mm土 10mm的范围，参照图14。如果作为代表性的穿孔27M的形成位置的、顶峰27Mt的形成位置落入可允许范围内，则穿孔27M的形成位置被接受。如果没有落入所述可允许范围内，则穿孔27M的形成位置被拒绝。可允许范围(20mm至40mm)的中位数与穿孔27M的目标位置相对应；S卩，目标位置与30mm相对应。
[0244]图像处理段66使用通过计算上述关系的信息所得到的顶峰27Mt的形成位置的Y坐标来判定是接受还是拒绝穿孔27M的形成位置。S卩，将顶峰27Mt的形成位置的Y坐标比较与可允许范围相对应的Y坐标的范围以判定是接受还是拒绝所述形成位置。随着如上所述基于同步信号操作通过照相机62的成像，也基于同步信号执行切割单元90在切割位置Pc处的切割处理。可以这样说，基于切割位置Pc指示在平面图像数据中的Y坐标。因此，可以使用Y坐标判定是接受还是拒绝穿孔27M的形成位置。
[0245]如果被拒绝，则图像处理段66将判定传送到显示单元，并且显示单元在其屏幕上显示所述判定。必要的是调节穿孔27M的形成位置，并且通过穿孔单元40以如下方式执行调节。
[0246]通过图像处理段66获得穿孔27M的顶峰27Mt的形成位置的Y坐标。如果顶峰27Mt的形成位置的Y坐标小于目标位置的Y坐标，则同步信号的相位提前了与在顶峰27Mt的形成位置的Y坐标和目标位置的Y坐标之间的差异的绝对值相对应的量，并且该同步信号被输入。因此，穿孔27M的形成位置沿着MD方向相对向下游运动。结果，朝向使穿孔27M的形成位置落入可允许范围内的方向执行所述调节。另一方面，如果顶峰27Mt的形成位置的Y坐标大于目标位置的Y坐标，则同步信号的相位延迟了与在顶峰27Mt的形成位置的Y坐标和目标位置的Y坐标之间的差异的绝对值相对应的量，并且该同步信号被输入。因此，穿孔27M的形成位置沿着MD方向相对向上游运动。结果，朝向使穿孔27M的形成位置落入可允许范围内的方向执行所述调节。
[0247]上述调节可以通过操作员的手动操作来执行或可以通过穿孔单元40自动地执行。显而易见的是上述手动操作和自动操作可以在如下方法中实现，即，所述方法是与使用诸如提前按钮的装置的方法类似或与使用控制器的方法类似，所述使用诸如提前按钮的装置的方法或所述使用控制器的方法是用于调节所述关系的方法的示例。因此，其说明被省略。
[0248]然而，如果穿孔单元40以上述方式调节穿孔27M的形成位置，则该调节改变了穿孔27M的形成位置和标签28的粘贴位置之间的关系。因此，必要的是调节该关系。通过贴标单元50执行该关系的调节，并且用于调节的方法是与上述用于调节该关系的方法相同。因此，其说明被省略。
[0249]图12是示出本实施例的修改的示例的视图。图12是在平板平面中伸展开的包装片材27的示意性平面图。
[0250]在上述实施例中，作为穿孔27M的形成位置和标签28的粘贴位置之间的关系的信息，检查单元60获取在穿孔27M的形成位置和标签28的粘贴位置之间的距离D。并且继而，检查单元60基于该距离D来判定是接受还是拒绝标签28的粘贴位置。然而，距离D的计算增加了检查单元60的图像处理段66的处理负荷。结果，图像处理段66更有可能达到其处理极限。当改变制造线中的生产计划时，有这样一种可能性，即，这导致对增加每单位时间所产生的包装21的数量有相当大的限制。
[0251]因此，在该修改的示例中，在没有获得距离D的情况下做出判定。以下将说明细
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[0252]首先，如图12中所示，在修改的示例中，标签28也是透明的片材，并且标签28设有不透明的标记29(与设计图案或图片相对应)。在图12中所示的示例中，设置有纯色的心形标记29。标记29形成为与标签28中的区域28Rg相对应，在所述标签28中的区域28Rg处设置有穿孔27M的顶峰27Mt，以便被接受。例如，在上述实施例中，关于从标签28沿着MD方向的下游端部28ed到基本山体形状的穿孔27M的顶峰27Mt的距离D，如果距离D落入7mm±3mm的范围内即落入从4mm至10mm的范围内，则标签28的粘贴位置被接受。因此，标记29横过从4mm至10mm的整个范围设置。更具体地，在该示例中，顶峰27Mt位于沿着⑶方向的中心位置处。在沿着CD方向的中心位置处，心形标记29被形成在从标签28的下游端部28ed沿着MD方向向上游介于4mm和10mm之间的范围内。
[0253]因此，如果被接受，则如图12中所示顶峰27Mt交叠标记29。而且，如果被拒绝，则顶峰27Mt不交叠标记29并且被定位在标记29之外。因而，通过检测顶峰27Mt是否交叠标记29，能够判定是接受还是拒绝标签28的粘贴位置。因此，可以在不计算距离D的情况下做出所述判定。
[0254]可以通过对由图8中的照相机62所产生和所成像的平面图像数据二值化而做出上述检测。例如，通过图像处理段66，在平面图像数据的平面图像的像素之中，具有大于或等于预定的第三阈值的亮度的像素被指派为白色图像；白色图像是由值“1”限定，所述值“1”是二值化图像的两个值(例如，0和1)之一。另一方面，具有小于第三阈值的亮度的像素被指派为黑色图像；黑色图像是由另一个值“0”限定。在平面图像中的每个像素都经历该操作。因此，在平面图像中的像素之中，对穿孔27M成像的区域A27M和对标记29成像的区域A29 二者经历二值化操作，从而被包含在二值化图像的白色图像中。另一方面，其它区域经历二值化操作，从而被包含在黑色图像中。结果，产生图13A或图13B中所示的二值化图像。
[0255]如上所述，穿孔27M的顶峰27Mt位于沿着⑶方向的中心位置处。因此，当与沿着X方向的中心位置Cx相对应的二值化图像的像素是指顺序地沿着Y方向(与MD方向相对应)时，如果相对于白色图像沿着Y方向在两侧上仅仅有黑色图像，则标签28的粘贴位置被接受。即，在图13A中所示的情况下，标签28的粘贴位置被接受。另一方面，如果相对于白色图像沿着Y方向在任一侧上有其它白色图像，即，在图13B中所示的情况下，则粘贴位置被拒绝。
[0256]在该示例中，包装片材27的连续片材27a是透明的片材，并且标签28是一样的。而且，标签28的标记29可以由照相机62通过连续片材27a和标签28 二者成像。但是，如果标签28不是透明的片材，则对于照相机62而言难以对穿孔27M和标签28的标记29中的任一个成像。因此，在修改的示例中，优选的是标签28是透视的片材，例如，透明的片材或半透明的片材。标签28可以具有任何颜色或可以是无色的。
[0257]在修改的示例中，心形标记29被说明为被包含在标签28中的设计图案或图片的示例。然而，本发明不限于此。例如，标记29的形状可以是圆形或任何多边形，例如，矩形。而且，标记29也可以是插图。作为标记29的设计图案或图片是标签28的部分。
[0258]===其它实施例===
[0259]虽然以上说明了根据本发明的实施例，但是上述实施例被提供以用于帮助理解本发明并且没有被解释为限制本发明。理所当然，本发明可以在不脱离本发明的主旨的情况下被改变和改进，并且本发明包括其等效物。例如，本发明可以如以下将说明那样改变。
[0260]在上述实施例中，作为卫生用品的示例，说明了单独包卷的用品组G11。然而，本发明不限于此。即，可以采用不被单独地包卷的卫生用品，或可以采用不被单独地包卷的堆叠用品的预定数量的组。根据卫生用品的吸收性用品可以是除了护垫1以外的任何用品，并且也可以例如是卫生棉、卫生棉条或一次性尿片。
[0261]在上述实施例中，如图8中所示，包装片材27的连续片材27a具有两个表面27al和27a2，并且成像表面是未粘贴有标签28的表面27al。然而，本发明不限于此。例如，依据该情况，粘贴有标签28的表面27a2可以被成像。在上述实施例中，检查单元的照相机62接收从连续片材27a反射的光以对两个表面27al和27a2之中的表面27al成像。然而，本发明不限于此。例如，依据该情况，表面27al可以如下被成像:在两个表面27al和27a2之中，表面27al通过照相机62被成像，表面27a2布置成与表面27al相对，表面