上料机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及柔性PCB板制造领域，尤其涉及一种上料机。
【背景技术】
[0002]柔性PCB板在制造加工中，需要从一个工序转移到另一个工序，为了提高工作效率，通过上料机，将一定数量的柔性PCB板整齐的存储在料框中，便于在下一道工序中使用。但是由于有些柔性PCB板比较薄，容易翘起，在输送过程中不平稳，容易导致柔性PCB板偏离轨道，无法进入到料框中；其次，用于安装料框的装置大小是一定的，无法根据柔性PCB板的大小而作出相应的调整，因此，需要重新制作新的安装料框的装置，导致生产成本增大，工作效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的上料机。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种上料机，包括机架、安装在所述机架上的至少一个输送装置，所述输送装置包括两个相对设置的侧板、安装在每个所述侧板上的输送机构和压板机构，两个所述侧板之间设置有进给机构，所述机架内设有第一驱动机构，所述第一驱动机构连接有升降平台，所述升降平台包括框架、安装在所述框架上的基板、设于所述基板上的至少一个料框以及设于所述框架下端的至少一个支撑架。
[0005]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述输送机构包括马达、与所述马达连接的主动轮、多个从动轮以及绕设在所述主动轮和从动轮上的皮带。
[0006]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述压板机构包括至少一个压板组件，所述压板组件包括上固定件、下固定件、至少一个导向杆以及设于所述上固定件与下固定件之间的活动件，所述导向杆的两端分别与所述上固定件、下固定件固定，所述活动件套设在所述导向杆上，所述活动件的下端固定有凸块，所述凸块的外侧端安装有压轮。
[0007]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述侧板上固定有第一安装机构和第二安装机构，所述第一安装机构包括第一主支架、安装在所述第一主支架上的第一侧支架，所述第二安装机构包括第二主支架、分别安装在所述第二主支架上的第二侧支架和第三侧支架。
[0008]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述框架包括相对设置的两个第一杆和相对设置的两个第二杆，所述第一杆的长度大于所述第二杆的长度。
[0009]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述基板上设置有第一限位板、第二限位板以及位于所述第一限位板与第二限位板之间的至少一个夹持组件，所述夹持组件包括两个水平相对设置的夹持侧板，所述料框位于两个所述夹持侧板之间。
[0010]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述基板上设置有至少一个第一凹槽和至少一个第二凹槽，所述第一限位板上设置有至少一个第一安装孔，所述第一安装孔与所述第一凹槽上下相对设置，所述夹持侧板上设置有至少一个第二安装孔，所述第二安装孔与所述第二凹槽上下相对设置。
[0011]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述支撑架包括水平板、与所述水平板的一长侧端连接的立板，所述水平板固定在所述第一杆上，所述水平板上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述基板水平运动。
[0012]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述立板上设置有通孔。
[0013]本发明一个较佳实施例中，上料机进一步包括所述立板的下端包括水平段和倾斜段，所述倾斜段向上倾斜。
[0014]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明结构简单、使用方便，通过压轮的设置将皮带上的柔性PCB板压住，确保柔性PCB板的平稳运输，便于将柔性PCB板收集在料框中，提高生产效率，且压轮高度可调节，便于适用不同厚度的柔性PCB板；根据不同大小的料框作出相应的调整，降低了企业的生产成本，且安装简便且稳固，工作效率高；第一侧支架可拆卸安装在第一主支架上，第二侧支架和第三侧支架可拆卸安装在第二主支架上，便于调整传感器的安装位置，安装稳固，适用不同大小的柔性PCB板，避免重新制作传感器的安装支架，降低了企业的生产成本，提高了生产效率；通过伺服马达移载定位，精度高，运行平稳，立板的下端有倾斜段，倾斜段向上倾斜，节省空间，两个支撑架之间留出空间，便于其它部件的安装，避免对其它部件的干涉；通过夹紧片的弹性力使得对料框的夹持更加紧固，可适用不同大小的料框的夹紧，不需要重新制作新的夹持装置，降低了企业的生产成本，同时能达到快速形变，实现料框的快速夹紧，安装便捷。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的优选实施例的立体图；
图2是本发明的优选实施例的俯视图；
图3是本发明的优选实施例的输送机构安装在侧板上的结构示意图；
图4是本发明的优选实施例的拆掉第一罩子、第二罩子、基板和料框的结构示意图；
图5是图4中A的放大不意图；
图6是本发明的优选实施例的压板组件的立体图；
图7是本发明的优选实施例的压板组件的主视图；
图8是本发明的优选实施例的料框安装在基板上的立体图；
图9是本发明的优选实施例的料框安装在基板上的主视图；
图10是本发明的优选实施例的料框安装在基板上的左视图；
图11是本发明的优选实施例的料框安装在基板上的俯视图；
图12是本发明的优选实施例的升降平台的结构示意图；
图中:2、机架，4、侧板，6、进给机构，8、第一驱动机构，10、框架，12、基板，14、料框，16、支撑架，17、马达，18、主动轮，20、从动轮，22、皮带，24、压板组件，26、上固定件，28、下固定件，30、导向杆，32、活动件，34、凸块，36、压轮，38、支轴，40、压轮本体，42、第一挡圈，44、第二挡圈，46、第一主支架，48、第一侧支架，50、第二主支架，52、第二侧支架，54、第三侧支架，56、第一杆，58、第二杆，59、滑轨，60、第一限位板，62、第二限位板，64、夹持侧板，66、夹紧片，68、第一凹槽，70、第二凹槽，72、第一安装孔，74、第二安装孔，76、第三凹槽，78、卡块，79、滑块，80、水平板，82、立板，84、第二驱动机构，86、支撑杆，87、支撑板，88、第一伺服马达，90、第一滚珠丝杆，92、直线轴承，94、第二伺服马达，96、第二滚珠丝杆，98、滚珠螺母，100、通孔，102、水平段，104、倾斜段，106、第二气缸，108、第一罩子，110、第二罩子，112、料框本体，114、搁槽。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018]如图1、图2、图4、图12所示，一种上料机，包括机架2、安装在机架2上的至少一个输送装置，输送装置包括两个相对设置的侧板4、安装在每个侧板4上的输送机构和压板机构，两个侧板4之间设置有进给机构6，机架2内设有第一驱动机构8，第一驱动机构8连接有升降平台，升降平台包括框架10、安装在框架10上的基板12、设于基板12上的至少一个料框14以及设于框架14下端的至少一个支撑架16。
[0019]如图3所示，本发明优选输送机构包括马达17、与马达17连接的主动轮18、多个从动轮20以及绕设在主动轮18和从动轮20上的皮带22。
[0020]如图5-图7所示，压板机构包括至少一个压板组件24，压板组件24包括上固定件26、下固定件28、至少一个导向杆30以及设于上固定件26与下固定件28之间的活动件32，导向杆30的两端分别与上固定件26、下固定件28固定，活动件32套设在导向杆30上，活动件32的下端固定有凸块34，凸块34的外侧端安装有压轮36。进一步优选压轮36包括支轴38、套设在支轴38上的压轮本体40以及位于压轮本体40两侧的第一挡圈42、第二挡圈44，支轴38与凸块34固定，压轮本体40能够绕支轴38旋转，同时第一挡圈42和第二挡圈44的设置避免压轮本体40沿支轴38脱落。使用时，下固定件28固定在侧板4上，活动件32沿导向杆30上下移动，从而调节压轮本体40的高度，可以压住不同厚度的柔性PCB板，确保柔性PCB板的平稳输送