专利名称：上料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料输送装置，尤其是涉及一种上料机。
技术背景 现有技术中，涂料等化工产品制备过程，首先将化工原料通过搅拌机搅拌均匀，并将混合均匀的原料倒入挤出机中，挤出机对原料进行熔融等操作后通过螺杆挤出。其中，一般采用螺杆上料的方式将倒入挤出机中，即采用螺杆将料管中的物料输送到设定高度，然后再倒入挤出机。这种上料方式对于含有粉末的物料，常常会导致上料不均匀，甚至粉末状物料根本输送不上去。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种上料机，防止物料上料不均匀现象的发生，提闻上料效果。本实用新型提出一种上料机，包括基座，该基座上设置有与水平面呈小于90度夹角的导轨、与导轨滑动配合的支架、以及传送装置；所述支架顶部固定设置有料斗，该料斗底部出料口处设有出料阀门；所述基座还设置有控制传送装置带动支架沿导轨上下滑动、以及控制出料阀门开、关的控制机构。优选地，所述料斗内底壁表面与水平面呈小于50度的夹角。优选地，所述支架上安装有在控制机构控制下带动料斗抖动的电机。优选地，所述导轨的上端部和下端部分别设置有限位板。优选地，所述导轨包括相互平行的两个导轨条，支架底部两侧分别设置一收容部，所述两个导轨条分别置于对应的收容部内。本实用新型所提供的上料机，通过控制机构控制传送装置带动料斗沿导轨上下滑动，当料斗传送至出料位置，控制打开出料阀门，使料斗内物料由出料口输出，从而可实现上料的自动化，杜绝了物料上料不均匀现象的发生，提高了上料效率，无安全隐患，适用于多种化工产品原料的上料操作。
图I是本实用新型的上料机一实施例的结构示意图；图2是本实用新型的导轨、支架、传送装置装配后局部结构示意图；图3是本实用新型的导轨结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1，提出本实用新型的一种上料机100 —实施例，包括基座110，该基座110上设置有与水平面呈小于90度夹角的导轨111、与导轨111滑动配合的支架112、以及传送装置113 ;所述支架112顶部固定设置有料斗114，该料斗114底部出料口处设有出料阀门115 ;所述基座110还设置有控制传送装置113带动支架112沿导轨111上下滑动、以及控制出料阀门115开、关的控制机构116。参见图2，本实施例中，所述传送装置113和包括上传送面1131和下传送面1132，其中，所述上传送面1131与支架112固定连接，传送装置113通过带动支架112沿导轨111上下移动，从而实现传送装置113带动料斗114沿导轨111上下滑动。本实施例所提供的上料机100可用于多种化工产品的生产过程中的上料操作，如置于搅拌机与挤出机之间。过程如下料斗114接收搅拌机出料口输出的混合原料；在料 斗114接收混合原料之前，控制机构116控制出料阀门115为关闭状态。料斗114接收混合原料之后。控制机构116控制传送装置113带动料斗114沿导轨111向上移动，到达设定出料位置后，再控制打开出料阀门115。此时，料斗114内的混合原料由出料口进入挤出机内。从而实现自动上料，无需人工操作，上料效率高，无安全隐患。 进一步地，上述上料机100实施例中，所述料斗114内底壁表面与水平面呈小于50度的夹角。本实施中，当打开出料阀门115后，由于料斗114内底壁表面与水平面形成一小于50度的夹角，使混合原料在内底壁上由于重力作用，能够自动向下滑动。因此，无需对混合原料施加额外的力，即可由出料口输出。其中，所述料斗114内底壁表面与水平面间的夹角最佳为25-35度。进一步地，上述上料机100实施例中，所述支架112上安装有在控制机构116控制下带动料斗114抖动的电机117。当料斗114被运输到设定出料位置，控制机构116控制打开出料阀门115，同时控制启动电机117的抖动功能，使电机117带动料斗114 一同抖动。料斗114在抖动状态下，使混合原料混合更加均匀、同时可以加快混合原料从出料口输出，以及保证料斗114内的混合原料输出完全。进一步地，参见图3，上述上料机100实施例中，所述导轨111的上端部设置有上限位板118，下端部设置有限位板119。即传送装置113只能带动料斗114沿导轨111在上限位板118和下限位板119之间上下滑动。进一步地，参见图2，上述上料机100实施例中，所述导轨111包括相互平行的两个导轨条121和122，支架112底部两侧分别设置一收容部131和132。所述导轨条121置于对应的收容部131内，导轨条122置于对应的收容部132内。由于导轨条置于支架112底部的收容部内，使得导轨111与支架112滑动配合得更紧凑，从而可以保证传送装置113带动支架112平稳地沿导轨111上下滑动。应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种上料机，其特征在于，包括基座，该基座上设置有与水平面呈小于90度夹角的导轨、与导轨滑动配合的支架、以及传送装置； 所述支架顶部固定设置有料斗，该料斗底部出料口处设有出料阀门； 所述基座还设置有控制传送装置带动支架沿导轨上下滑动、以及控制出料阀门开、关的控制机构。
2.根据权利要求I所述的上料机，其特征在于，所述料斗内底壁表面与水平面呈小于50度的夹角。
3.根据权利要求I或2所述的上料机，其特征在于，所述支架上安装有在控制机构控制下带动料斗抖动的电机。
4.根据权利要求3所述的上料机，其特征在于，所述导轨的上端部和下端部分别设置有限位板。
5.根据权利要求4所述的上料机，其特征在于，所述导轨包括相互平行的两个导轨条，支架底部两侧分别设置一收容部，所述两个导轨条分别置于对应的收容部内。
专利摘要本实用新型公开了一种上料机，包括基座，该基座上设置有与水平面呈小于90度夹角的导轨、与导轨滑动配合的支架、以及传送装置；所述支架顶部固定设置有料斗，该料斗底部出料口处设有出料阀门；所述基座还设置有控制传送装置带动支架沿导轨上下滑动、以及控制出料阀门开、关的控制机构。本实用新型所提供的上料机，通过控制机构控制传送装置带动料斗沿导轨上下滑动，当料斗传送至出料位置，控制打开出料阀门，使料斗内物料由出料口输出，从而可实现上料的自动化，杜绝了物料上料不均匀现象的发生，提高了上料效率，无安全隐患，适用于多种化工产品原料的上料操作。
文档编号B65G47/18GK202429638SQ20112053341
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者李志明, 陈刚 申请人:深圳市亚塑科技有限公司