动方向上向着终点位置移动驱动距离，所述移位装置(20，40)被构造用于随后当所述机器处于操作模式时返回所述初始位置。2.根据前一权利要求所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，所述移位装置(20，40)被构造用于当所述机器处于操作模式时保持所述第一膜(30)。3.根据前述权利要求中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，所述移位装置(20，40)包括至少一个固定承载件(22，29)和能在所述驱动方向上相对于所述固定承载件(22，29)移动的至少一个可移动承载件(21，28)，各可移动承载件(21，28)包括至少一个支承件(44，47)和至少一个压板(43，46)，所述第一膜(30)布置在所述支承件(44，47)上，所述压板(43，46)被构造用于当所述机器在向前移动模式下操作时将所述第一膜(30)压贴对应的所述支承件(44，47)。4.根据前一权利要求所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，各固定承载件(22，29)包括至少一个支承件(24，27)和至少一个压板(23，26)，所述第一膜(30)布置在所述支承件(24，27)上，所述压板(23，26)被构造用于当所述机器(I)处于操作模式时将所述第一膜(30)压贴对应的所述支承件(24，27)，从而保持所述第一膜(30)处于特定位置。5.根据前述权利要求中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，所述压板(23,26,43,46)被支承于所述第一膜(30)的非成形区域(33)上。6.根据前述权利要求中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其包括第一移位装置(20)和/或第二移位装置(40)，所述第一移位装置(20)布置在所述密封工位(7)之前布置的填充工位之前，所述第二移位装置(40)布置在所述密封工位(7)之后。7.根据前述权利要求中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，所述第一移位装置(20)包括冲压装置(15)，所述冲压装置(15)适于在所述第一膜(30)的非成形区域(33)中对所述第一膜(30)进行冲压。8.根据前一权利要求所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，所述冲压装置(15)包括与所述固定承载件(22)联接的至少一个冲压机。9.根据权利要求6至8中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，所述第二移位装置(40)包括切割装置(16，19)，所述切割装置(16，19)适于纵向和/或横向切割所述膜(30,31)并且将所述包装(34)相互分开。10.根据前一权利要求所述的气调、吸塑或真空包装机器，其中，所述切割装置(16)包括与所述固定承载件(22)联接的至少一个横向刀刃(19)和/或一个纵向刀刃(16)。11.根据前述权利要求中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其包括可回缩承载装置，所述可回缩承载装置布置在所述移位装置(20)和所述密封工位(7)之间，适于纵向承载所述第一膜(30)并且与所述第一膜(30)—起移动到所述密封工位(7)。12.根据前述权利要求中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其包括预密封装置(52)，所述预密封装置(52)布置在两膜(30，31)之间发生接触的地方并且适于在离散点将所述膜(30，31)相互纵向密封。13.根据前述权利要求中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装机器，其包括加热工位和辅助移位装置(53)，所述加热工位适于加热所述第二膜(31)，所述辅助移位装置(53)适于夹持所述第二膜(31)并且使所述第二膜(31)移动通过所述加热工位。14.一种气调、吸塑或真空包装方法，所述气调、吸塑或真空包装方法包括以下步骤: ?通过第一供给装置(2)向机器(I)供给第一膜(30); ?在将待包装产品安放在所述第一膜(30)上之后，将第二膜(31)定位在所述第一膜(30)上； ?在两膜(30，31)之间形成真空和/或引入调节气氛； ?密封两膜(30，31)，得到包装(34);以及 ?将所述包装(34)分开； 其特征在于，当所述机器(I)处于移位模式时，所述移位装置(20)压住所述第一膜(30)并且将所述第一膜(30)从初始位置向着终点位置拉动驱动距离，随后当所述机器处于操作模式时所述移位装置返回所述初始位置。15.根据前一权利要求所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，当所述机器(I)处于移位模式时，至少一个压板(43，46)将所述第一膜(30)压贴一个支承件(44，47)，压板(43，46)和支承件(44，47) 二者在驱动方向上移动;并且当所述机器处于操作模式时，至少另一个压板(23，26)将所述第一膜(30)压贴另一个支承件(24，27)，从而使所述第一膜(30)固定在所述位置。16.根据权利要求14或15所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，在将两膜(30，31)弓丨入密封工位(7)之前，所述第二膜(31)在离散点纵向地密封于所述第一膜(30)，在密封工位(7)处形成真空和/或在两膜(30，31)之间引入调节气氛并且将两膜(30，31)密封在一起。17.根据权利要求14至16中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，在将两膜(30，31)引入密封工位(7)之前，在所述第一膜(30)的非成形区域(32)中在所述第一膜(30)中制成孔(17)和/或在所述第一膜(30)的边缘上制成凹口(18)，在所述密封工位(7)形成真空和/或在两膜(30，31)之间引入调节气氛并且将两膜(30，31)密封在一起。18.根据前一权利要求所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，在所述非成形区域(33)的交叉处制成所述孔(17)和/或凹口(18)。19.根据权利要求17或18中的任一项所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，所述孔(17)和/或凹口(18)具有使得在所述包装(34)的边界(35)上形成倒圆拐角(35b)的几何形状。20.根据权利要求17或18所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，通过至少一个喷嘴形成真空和/或引入调节气氛，所述喷嘴安放在各孔(17)中并且在形成真空时保持所述膜(30，31)分开。21.根据权利要求14至20所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，在将所述第二膜(31)定位在所述第一膜(30)上之前，通过辅助移位装置(53)夹持所述第二膜(31)，随后用加热装置加热所述第二膜(31)，从而随后将所述第二膜(31)在离散点纵向密封于所述第一膜(30) 022.根据权利要求16所述的气调、吸塑或真空包装方法，其中，通过至少一个可回缩喷嘴形成真空和/或引入调节气氛，所述可回缩喷嘴安放在离散密封点之间形成的各开口中。
【专利摘要】一种气调、吸塑或真空包装机器包括第一供给装置(2)、第二供给装置(3)和密封工位(7)，所述第一供给装置适于向所述机器(1)供给第一膜(30)，所述第二供给装置适于向所述机器(1)供给第二膜(31)，在所述密封工位形成真空和/或引入调节气氛，并且所述第二膜(31)密封于所述第一膜(30)以得到包装(34)。所述机器包括移位装置(20，40)，所述移位装置(20，40)被构造用于压住至少所述第一膜(20)并且驱动至少所述第一膜将至少所述第一膜(20)从初始位置在驱动方向上向着终点位置移动驱动距离，所述移位装置(20，40)被构造用于随后当所述机器处于操作模式时返回所述初始位置。
【IPC分类】B65B11/52, B65B7/16, B65B9/04, B65B31/02, B65B47/00, B65B5/02, B65B31/04
【公开号】CN105579345
【申请号】CN201480051920
【发明人】E·伊斯基耶多·艾尔诺, N·阿雷基·阿兰巴里, N·阿布鲁·奥马切亚
【申请人】奥马包装技术中心公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年7月21日
【公告号】EP3024733A1, US20160159507, WO2015011076A1