因此，能够很简单地制造和根据期望提供柔性。凸缘的厚度优选地是5mm到20mm，最优选地是1mm到20mm，因为这被发现能够与电梯绳索很好地作用。
[0055]轴环20的材料优选地使得绳索3、3’、3”、3”’能够很容易地抵着轴环20滑动而没有在其中任何一个上面引起磨损。为此，诸如塑料或橡胶等聚合物材料优选地是轴环20的材料的合适的选择。然而，为了使得绳索3、3’、3”、3”’与轴环20之间的接触甚至更温和，优选的是，将轴环20与绳索3、3’、3”、3”’之间的摩擦设计成很低。因此，可以进一步减小绳索破坏的风险。低的摩擦额外地减小了由轴环20引起的阻力，这也是有利的，因为解旋由此变得流畅和非易失。低的摩擦对于在绳索3、3’、3”、3”’具有高摩擦表面涂层(诸如由弹性体制成的涂层)的情况下实现流畅且非易失的解旋而言特别有利。这是因为，通过高摩擦涂层，绳索3、3’、3”、3”’能够抓住轴环20使得其能够暂时停止，这可能引起脉动并且干扰解旋。可以通过将轴环的材料选择为低摩擦的材料来提供低的摩擦。因此，塑料是轴环20的材料的特别适合的选择。可以用聚乙烯来提供适合用于大多数情况的低摩擦。可以用聚四氟乙烯(PTFE)(也称为Tef1n?)来最小化摩擦。当然存在大量其他能够用作所提及的物质的替选的市面上可获得的已知的塑料。
[0056]绳索优选地是带状绳索。因此，在绳索3、3’、3”、3”的横向方向上，绳索3、3’、3”、3”’的宽度基本上大于其厚度。因此，通过围绕沿着绳索3、3’、3”、3”的宽度方向延伸的轴弯曲其来将绳索3、3’、3”、3”缠绕成上述螺旋形状。因此，绳索3、3’、3”、3”很容易安置成螺旋形状。由于带状构造，绳索还阻止朝着绳索卷筒2、9的轴向方向的弯曲，从而其很好地维持其螺旋卷筒配置并且不易于被意外地解旋。当带以定义的方式被缠绕时，也可以很容易地避免绳索卷筒内的或解旋期间的扭曲的形成，这对于带状绳索而言很重要。
[0057]图4图示(作为分解图)绳索存储单元1、1’的另外的优选的细节。绳索存储单元1、I’包括上述支撑本体4。这包括一个或多个支承元件6 (在此为两件)，支承元件6界定上述内部空间5并且径向地环绕定位在内部空间5内部的每个绳索卷筒2、9。支撑本体4还包括能够经由其来可旋转地安装绳索存储单元1、I’的支承轴14。在组装状态下，支承轴14定位在绳索卷筒2、9内部的中央空间C内并且与绳索卷筒2、9同轴。支承本体4在装置情况下被构造为使得其还包括环绕支承元件6的紧固带15。以这一方式，支承本体4的结构被保护免于例如在运送期间以及在绳索安装期间被扭曲。在这种情况下，带15与支承元件6之间还存在支承杆。支承本体4还包括界定内部空间15的两个轴向侧面板17、18，侧面板17、18之一设置有上述轴环20。支承本体4优选地包括由上述一个或多个支承元件6形成的支承筒，支承筒界定内部空间5，内部空间5在这种情况下为柱状。支承元件6在优选实施例中是木质元件(例如胶合板或纤维板)。一个或多个支承元件6弯曲成弯曲形状，使得支承元件(上述一个或若干支承元件一起)形成上述筒。弯曲的形状是弧形，提供了支承元件6的弯曲的内径，其对应于抵着一个或多个支承元件6径向压缩的绳索卷筒2的外径。
[0058]通常，优选的是，绳索在缠绕成螺旋形状时在弯曲张力下。在这种情况下，所定义的配置是特别优选的，因为能够从最内绳索绕圈开始解旋绳索。绳索3、3’、3”、3”’能够被解旋，使得绳索3、3’、3”、3”’的每个绕圈仍然被解旋并且留在绳索卷筒2、9上并且保持抵着下一外部绕圈被拉紧，最外绕圈保持抵着上述支承元件6、6’被拉紧。因此，弯曲张力不能引起绳索端部E脱离使得解旋开始以不受控的方式自我发展。如稍后将解释的，优选的是，绳索3、3’、3”、3”’更具体地是在处于休息状态时具有笔直形状并且弹性地可弯曲离开笔直形状的杆，绳索3、3’、3”、3”’在上述螺旋形状中处于基本上弯曲的张力之下。在休息状态下，绳索3、3’、3”、3”’没有被施加外力，因此绳索3、3’、3”、3”’如所指出地在由于在上述弯曲中在绳索3、3’、3”、3”’中产生的张力而被弯曲之后返回其原始形状。
[0059]在图5和6中，图示绳索如何被引导轴环20引导。作为弯曲张力的结果，绳索存储单元1、1’还使得绳索卷筒2、9的外缘抵着径向地环绕绳索卷筒2、9的结构6、2而径向地压缩。上述环绕绳索卷筒2、9的结构6、2被布置成限制绳索卷筒2、9扩展并且从而阻止卷筒2、9的绳索被伸直。图5图示其中绳索存储单元I中仅有一个绳索卷筒2的实施例，图6图示其中绳索存储单元I’中有两个绳索卷筒2和9的实施例，即存在与图5中所图示的类似的绳索卷筒2以及放置在绳索卷筒2的中央空间内部的绳索卷筒9。绳索卷筒2的内缘在图6中用虚线图示。在每个实施例中，对于绳索卷筒2，上述环绕结构是支承本体4。对于图6的绳索卷筒9，另一方面，所述环绕结构是绳索卷筒2，或者替选地是安装在绳索卷筒2和9之间的中间支承元件(未示出)，诸如中间填料。在每种情况下，绳索3、3’、3”、3”’以若干绳索绕圈缠绕成螺旋形状，若干绳索绕圈至少包括最外绳索绕圈以及若干内部绳索绕圈，最外绳索绕圈具有作为上述弯曲张力的效果而抵着径向地环绕绳索卷筒的上述结构径向地压缩的外缘，每个内部绳索绕圈具有上述弯曲张力的效果而抵着在径向方向上与其相邻的绳索绕圈的内缘径向地压缩的外缘。
[0060]绳索卷筒2、9在图示的实施例中由缠绕成二维螺旋形状的绳索3、3’、3”、3”’形成，因此基本上所有绳索绕圈都在相同的平面上。这是有利的，因为，以这一方式，可以将绳索卷筒中的这样的张力最小化，这样的张力试图以很难控制的方式来扭曲绳索。替选地，绳索卷筒2、9可以由缠绕成三维螺旋形状的绳索3、3’、3”、3”’形成，因此基本上所有绳索绕圈都不在相同的平面上并且绳索绕圈在轴向方向上以相对于绳索卷筒的径向平面的微小的角度来回穿过，这在缠绕绳索卷筒或对应的卷筒的领域是公知的。
[0061]图7a)_d)中呈现绳索3、3’、3”、3”’的横截面的优选替选。如所示，绳索是带状的。因此，绳索适合以弯曲的形式来存储，因为甚至在非常刚硬的绳索的情况下也可以使得绳索存储单元的半径是合理的。在图7a)-d)的优选实施例中，绳索3、3’、3”、3”’包括一个或多个负载承载元件8、8’、8，，、8”，，每个负载承载元件8、8’、8，，、8”，沿着绳索3、3’、3”、3”’的长度方向被拉长并且贯穿绳索3、3’、3”、3”’的长度不中断地延伸。
[0062]至于材料，绳索3、3’、3”、3”’另外优选地使得其负载承载元件8、8’、8”、8”’由包含聚合物基体m中的强力纤维f的复合材料制成。这种类型的绳索在缠绕成螺旋形状时通常在基本上弯曲张力之下。因此，处置绳索的端部E是具有挑战性的。因此，通过绳索存储单元1、I’，能够特别高效地缓解由这种类型的绳索带来的挑战。
[0063]优选地，强力纤维f是碳纤维。因此，能够获得具有高的抗拉刚度的轻质绳索，这使得其能够特别适合电梯使用。上述负载承载元件8、8’、8”、8”’与绳索的长度方向平行。上述负载承载元件8、8’、8”、8”’以及强力纤维f优选地与绳索的长度方向平行，因此能够使得抗拉刚度最大化。由这种结构产生的绳索实际上在纵向张力的情况下是刚性的，但是作为副作用，其在弯曲的情况下也是刚性的。特别地，其在处于休息状态下时是具有笔直形状的杆，并且其弹性地可弯曲离开笔直形状。由于弯曲的弹性，绳索在外力被释放之后从弯曲形状返回笔直形状。由于弯曲行为的刚性和弹性，处理这种类型的绳索的端部E特别具有挑战性。因此，由绳索存储单元1、1’提供的改进特别重要。
[0064]优选的是，当在绳索3、3’、3”、3”’的宽度方向上测量时，每个上述负载承载元件8、8’、8”、8”’的宽度《、《’、《”、《”’大于其厚度七4’4”、俨’，如所图示的。以这一方式，实现了负载承载元件/部件8、8’、8”、8”’的大的横截面积，而没有弱化在绳索3、3’、3”、3”’的宽度方向上延伸的轴周围的弯曲能力。绳索中所包括的少量的宽的负载承载元件导致绳索的宽度的高效的利用，从而使得能够将绳索的绳索宽度保持在有利的极限内。
[0065]如图3a和3b中所图示的每个绳索3、3’仅包括一个负载承载元件8、8’。如图3c和3d中所图示的每个绳索3”、3”’包括多个负载承载元件8”、8”’。负载承载元件8”、8”’在3”、3”’的宽度方向上相邻。它们在绳索的长度方向上平行并且被同平面地定位。因此，在其厚度方向上的对于弯曲的阻力很小。在本申请中、特别结合图8在其他地方公开用于各个负载承载元件8、8’、8”、8”’的优选的内部结构。
[0066]图3b到3d中所呈现的每个绳索的负载承载元件8’、8”、8”’被嵌入有负载承载元件8’、8”、8”’的聚合物涂层P环绕。其比如提供用于接触电梯的驱动轮的表面。涂层P优选地是聚合物材料，最优选地是弹性体，最优选地是聚氨酯，并且形成绳索3’、3”、3