一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，包括底座、主轴、导轮和推杆，所述底座上方设置有所述导轮，所述导轮内部设置有所述主轴，所述主轴两端设置有轴承，所述轴承端面设置有垫片，所述轴承端面另一端设置有套，所述轴端端面设置有压盖，所述压盖端面设置有光电开关，所述光电开关旁边设置有支架，所述支架上方设置有检测台，所述底座上方设置有安装架，所述安装架内部设置有所述推杆，所述底座一侧设置有端盖。有益效果在于：本发明可通过自动计算缠绕圈数，将工件推到指定位置，并进行下一轮的缠绕，提高了工作性能，节省了操作人员的时间，提高经济效益。
【专利说明】
一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置
技术领域
[0001]本发明涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置。【背景技术】
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线、纤维、布料的缠绕，把棉、 麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、繅丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、絹及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。 常用的绕线机在绕线完成后，总是要将机械停止后，把绕线完成的工件从中取下来，增加了工序，延长了操作时间。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，包括底座、主轴、导轮和推杆，所述底座上方设置有所述导轮，所述导轮内部设置有所述主轴，所述主轴两端设置有轴承，所述轴承端面设置有垫片，所述轴承端面另一端设置有套，所述轴端端面设置有压盖，所述压盖端面设置有光电开关，所述光电开关旁边设置有支架，所述支架上方设置有检测台，所述底座上方设置有安装架，所述安装架内部设置有所述推杆，所述底座一侧设置有端盖。
[0005]上述结构中，所述导轮安装在所述主轴上，通过所述主轴的转动，将所要缠绕的布料或纤维进行缠绕，所述光电开关通过所述检测台的时候，所述检测台会收到信号并将信号输出，输出的信号传递给总控制器，总控制器继而得到实时缠绕圈数，待到圈数达到一定数量时，所述主轴停止旋转，所述底座一侧的所述推杆将工件进行推出，将工件推出之后， 工作继续进行下一个工件的缠绕。
[0006]为了进一步提高自动绕线机的功能，所述导轮通过轴承安装在所述底座上，所述主轴通过所述压盖固定在所述导轮内部，所述轴承通过压盖固定在所述主轴上。
[0007]为了进一步提高自动绕线机的功能，所述垫片通过压盖固定在所述主轴上，所述套通过所述弹簧固定在所述主轴上，所述压盖通过螺栓固定连接在所述导轮上。
[0008]为了进一步提高自动绕线机的功能，所述光电开关通过螺栓固定连接在所述压盖端面，所述支架通过螺栓固定连接在所述底座侧面，所述检测台通过螺栓安装在所述支架上。
[0009]为了进一步提高自动绕线机的功能，所述安装架通过螺栓固定连接在所述底座上方，所述推杆通过弹簧安装在所述安装架内部，所述端盖通过螺栓连接在所述底座侧面。
[0010]有益效果在于:本发明可通过自动计算缠绕圈数，将工件推到指定位置，并进行下一轮的缠绕，提高了工作性能，节省了操作人员的时间，提高经济效益。【附图说明】
[0011]图1是本发明一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置的主视图；图2是本发明一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置的侧视图。
[0012]1、底座;2、导轮;3、主轴;4、垫片;5、压盖;6、推杆;7、安装架;8、套;9、轴承；10、光电开关;11、支架;12、检测台；13、端盖。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1，图2所示，一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，包括底座1、主轴3、导轮2和推杆6，底座1上方设置有导轮2，导轮2用以缠绕布料或纤维，导轮2内部设置有主轴3，主轴3 用来带动导轮2旋转，主轴3两端设置有轴承9，轴承9用来支撑主轴3并进行旋转，轴承9端面设置有垫片4,垫片4用以消除轴承9内部间隙，轴承9端面另一端设置有套8,套8用以保护主轴3不被磨损，轴端端面设置有压盖5,压盖5用来固定主轴3的横向窜动，压盖5端面设置有光电开关10,光电开关10用来测试圈数，光电开关10旁边设置有支架11，支架11用来安装检测台12,支架11上方设置有检测台12,检测台12用以接受光电开关10信号，底座1上方设置有安装架7，安装架7用来安装推杆6，安装架7内部设置有推杆6，推杆6用以推动所加工完成的工件，底座1 一侧设置有端盖13,端盖13用以固定主轴3。
[0014]上述结构中，导轮2安装在主轴3上，通过主轴3的转动，将所要缠绕的布料或纤维进行缠绕，光电开关10通过检测台12的时候，检测台12会收到信号并将信号输出，输出的信号传递给总控制器，总控制器继而得到实时缠绕圈数，待到圈数达到一定数量时，主轴3停止旋转，底座1 一侧的推杆6将工件进行推出，将工件推出之后，工作继续进行下一个工件的缠绕。
[0015]为了进一步提高自动绕线机的功能，导轮2通过轴承9安装在底座1上，主轴3通过压盖5固定在导轮2内部，轴承9通过压盖5固定在主轴3上，垫片4通过压盖5固定在主轴3上， 套8通过弹簧固定在主轴3上，压盖5通过螺栓固定连接在导轮2上，光电开关10通过螺栓固定连接在压盖5端面，支架11通过螺栓固定连接在底座1侧面，检测台12通过螺栓安装在支架11上，安装架7通过螺栓固定连接在底座1上方，推杆6通过弹簧安装在安装架7内部，端盖 13通过螺栓连接在底座1侧面。[〇〇16]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，其特征在于:包括底座、主轴、导轮和推杆， 所述底座上方设置有所述导轮，所述导轮内部设置有所述主轴，所述主轴两端设置有轴承， 所述轴承端面设置有垫片，所述轴承端面另一端设置有套，所述轴端端面设置有压盖，所述 压盖端面设置有光电开关，所述光电开关旁边设置有支架，所述支架上方设置有检测台，所 述底座上方设置有安装架，所述安装架内部设置有所述推杆，所述底座一侧设置有端盖。2.根据权利要求1所述的一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，其特征在于:所述导 轮通过轴承安装在所述底座上，所述主轴通过所述压盖固定在所述导轮内部，所述轴承通 过压盖固定在所述主轴上。3.根据权利要求1所述的一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，其特征在于:所述垫 片通过压盖固定在所述主轴上，所述套通过所述弹簧固定在所述主轴上，所述压盖通过螺 栓固定连接在所述导轮上。4.根据权利要求1所述的一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，其特征在于:所述光 电开关通过螺栓固定连接在所述压盖端面，所述支架通过螺栓固定连接在所述底座侧面， 所述检测台通过螺栓安装在所述支架上。5.根据权利要求1所述的一种可自动检测并脱离的绕线滚筒装置，其特征在于:所述安 装架通过螺栓固定连接在所述底座上方，所述推杆通过弹簧安装在所述安装架内部，所述 端盖通过螺栓连接在所述底座侧面。
【文档编号】B65H54/40GK105966982SQ201610329035
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】赵士立
【申请人】赵士立