一种金属溶液吊运装置的制造方法
【专利摘要】一种金属溶液吊运装置，吊架由一根吊梁、一根横梁、两根吊杆和两个吊环焊接而成；轴的一端有螺纹，轴的另一端没有螺纹，两根轴没有螺纹的一端，各穿过一个吊环，分别焊接在料桶的两边，两个螺帽分别安装在两根轴有螺纹的一端；料桶的前部焊接两段圆管，操作杆的直径小于圆管的内径；两根轴分别焊接在料桶两边的位置，高于料桶的重心五厘米至十厘米；操作杆是L型结构。
【专利说明】
一种金属溶液吊运装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种金属溶液吊运装置，属于冶炼领域。
【背景技术】
[0002]目前，公知的冶炼企业使用的熔炼炉所进行的生产，是将原料熔化成液态，利用比重原理，将金属与渣料分离，这种方式生产的产品纯度较低，是初级产品。为将产品提纯成高纯度金属，冶炼企业必须把初级产品制成一定的产品形状，再进行下一步提纯(如制成阳极板，用于电解提纯等)。因此，冶炼企业需要把液态金属初级产品，注入模具内，冷却凝固。现有的冶炼企业做法是:将料桶放置在熔炼炉溶液出口处的下方，打开熔炼炉溶液出口，熔炼炉金属溶液流入料桶内，当料桶内的金属溶液接近装满时，关闭熔炼炉溶液出口 ；接着工人将装有液态金属的溶炼料桶，搬运至模具旁，再倒入模具内。这种工作方式，存在几个缺点:一是工人搬运装有液态金属的料桶，因液态金属的温度很高，工人在搬运过程中，有发生料桶内的液态金属意外溢出，而烫伤工人的可能，存在安全隐患。二是工人将料桶内的液态金属倒入模具内的过程中，因工人距模具较近，常常有液态金属溅出，而灼伤工人。三是工人手工作业，工人的劳动强度大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]为了克服以上所述的缺陷。本发明提供一种金属溶液吊运装置，使用该装置，工人使用操作杆作业，工人与料桶及模具保持一定的距离，能避免在吊运料桶过程中，料桶内的液态金属意外溢出，而烫伤工人。也能避免料桶内的液态金属倒入模具内的过程中，液态金属溅出，而灼伤工人。同时，用吊车吊运装有液态金属的料桶，工人的劳动强度小，工作效率尚O
[0004]为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的:
吊架由一根吊梁、一根横梁、两根吊杆和两个吊环焊接而成;轴的一端有螺纹，轴的另一端没有螺纹，两根轴没有螺纹的一端，各穿过一个吊环，分别焊接在料桶的两边，两个螺帽分别安装在两根轴有螺纹的一端;料桶的前部焊接两段圆管，操作杆的直径小于圆管的内径。所述的两根轴分别焊接在料桶两边的位置，高于料桶的重心五厘米至十厘米，这种结构，有利于工人在工作中，将料桶内的液态金属倒出。所述的操作杆是L型结构，这种结构，使工人在工作中，与料桶保持一定的距离，避免料桶内的液态金属意外溢出，而烫伤工人。
[0005]本发明的有益效果是:1、工人使用操作杆作业，工人与料桶及模具保持一定的距离，在料桶内的液态金属倒入模具内的过程中，避免了溅出的液态金属灼伤工人。2、用吊车吊运装有液态金属的料桶，消除了工人在搬运过程中，存在的安全隐患。3、工人的劳动强度小，工作效率高。4、结构筒单，使用方便。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0007]图1是一种金属溶液吊运装置的主视图。
[0008]图2是图1的A——A视图。
[0009]图3是图1的俯视图。
[0010]图中
1、吊梁2、吊杆 3、吊环4、轴
5、螺帽6、料桶 7、操作杆 8、圆管
9、横梁。
【具体实施方式】
[0011]在图1、图2、图3所示的实施方案中，吊架由一根吊梁1、一根横梁9、两根吊杆2和两个吊环3焊接而成;轴4的一端有螺纹，轴4的另一端没有螺纹，两根轴4没有螺纹的一端，各穿过一个吊环3，分别焊接在料桶6的两边，两个螺帽5分别安装在两根轴4有螺纹的一端;料桶6的前部焊接两段圆管8，操作杆7的直径小于圆管8的内径。所述的两根轴4分别焊接在料桶6两边的位置，高于料桶6的重心五厘米至十厘米，这种结构，有利于工人在工作中，将料桶6内的液态金属倒出。所述的操作杆7是L型结构，这种结构，使工人在工作中，与料桶6保持一定的距离，避免料桶6内的液态金属意外溢出，而烫伤工人。
[0012]工作中，用吊车经吊架，将料桶6放置在熔炼炉溶液出口处的下方，打开熔炼炉溶液出口，熔炼炉金属溶液流入料桶6内，当料桶6内的金属溶液接近装满时，关闭熔炼炉溶液出口；把操作杆7插入两段圆管8，再用吊车经吊架，将料桶6吊运到模具上方。在吊运料桶6的过程中，工人通过控制操作杆7，使料桶6平稳移动。当料桶6到达模具上方时，经操纵操作杆7，使料桶6向后翻转，料桶6内的金属溶液流入模具内。完毕后，卸下纵操作杆7，继续进行下一趟作业。
【主权项】
1.一种金属溶液吊运装置，其特征是:吊架由一根吊梁(I)、一根横梁(9)、两根吊杆(2)和两个吊环(3)焊接而成;轴(4)的一端有螺纹，轴(4)的另一端没有螺纹，两根轴(4)没有螺纹的一端，各穿过一个吊环(3)，分别焊接在料桶(6)的两边，两个螺帽(5)分别安装在两根轴(4)有螺纹的一端;料桶(6)的前部焊接两段圆管(8)，操作杆(7)的直径小于圆管(8)的内径。2.根据权利要求1所述的一种金属溶液吊运装置，其特征是:两根轴(4)分别焊接在料桶(6)两边的位置，高于料桶(6)的重心五厘米至十厘米。3.根据权利要求1所述的一种金属溶液吊运装置，其特征是:操作杆(7)是L型结构。
【文档编号】B66C1/10GK105967042SQ201610351843
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】李水林, 李红贵, 谭小雄
【申请人】湖南省金润碲业有限公司