带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽，包括槽体(1、1′)、入口管(2、2′)和液下泵(3、3′)构成，其特征在于在槽体(1)的侧壁上设有液位自动控制装置(4)，液位自动控制装置(4)的底端与槽体(1)底部内腔相连通，在液位自动控制装置(4)的顶部设行程开关(5)，行程开关(5)通过线缆接配电室内的液下泵(3、3′)的开关。该带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽，液位能自动控制，且造价低、性能优越、操作简单，可有效地减少设备维修次数、降低电量消耗、杜绝焦油氨水溢出等事故发生。
【专利说明】
带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽
技术领域
[0001]本发明涉及一种焦油氨水地下接受槽的改进，具体地说是一种带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽，适用于焦化行业生产领域。
【背景技术】
[0002]目前，焦化行业煤气初冷器焦油、氨水混合液地下接受槽，包括槽体、入口管和液下栗构成，液下栗安装在槽体的中部上壁上，液下栗的安装为现场和配电室两地联锁控制，这样结构的地下接收槽所存在的不足是:1、由于焦炉每班作业计划炉数不一，装煤量根据炉数不同而改变，所以产生的煤气量与焦油、氨水混合液量不稳定，这就势必增加了人员的劳动强度，岗位操作工人需要随时在现场观察，凭感觉开停液下栗;2、由于地下接受槽未安装液位指示，不能观察槽体内实际液位，对开停液下栗不能做到及时控制;3、由于人员素质不一和其他客观因素的存在，液下栗往往处于不是常开就是忘记开启，这就势必造成液下栗长期处于空转或溢流的现象，加大了设备磨损，增加电量消耗，焦油产量降低，影响环境卫生，增大劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供了一种液位能自动控制，且造价低、性能优越、操作简单，可有效地减少设备维修次数、降低电量消耗、杜绝焦油氨水溢出等事故发生的带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽。
[0004]为达到以上目的，本发明所采用的技术方案是:该带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽，包括槽体、入口管和液下栗构成，在槽体的尾部顶壁上分别设有入口管，在槽体中部上壁上分别安装上液下栗，液下栗的安装为现场和配电室两地联锁控制，其特征在于在槽体的侧壁上设有液位自动控制装置，液位自动控制装置的底端与槽体底部内腔相连通，在液位自动控制装置的顶部设行程开关，行程开关通过线缆接配电室内的液下栗的开关。本发明还通过如下措施实施:所述的液位自动控制装置，由连接横管、连通竖管、浮球、浮球杆、行程开关的上、下触片构成，连接横管和连通竖管成“L”形固定连接，在连接横管上设有阀门，浮球设在连通竖管内，浮球杆与浮球固定连接，在浮球杆的上端固定上横推柄，在连通竖管的上端设对称的轴向通孔，浮球杆上端的横推柄从连通竖管上端的对称的轴向通孔伸出，在对称的轴向通孔的上、下口沿上分别固定上行程开关的上、下触片；所述的连接横管上的阀门直径为200mm，连通竖管的直经为219mm，均为钢管制作，连通竖管的高度比槽体顶壁高出40cm，在连通竖管的中部至上部设有与槽体相连接的加强板;相邻的槽体可通过连通管相连通。
[0005]本发明的有益效果在于:与目前使用的焦油氨水地下接受槽相比，由于增设了液位自动控制装置，所以液位能自动控制，且造价低、性能优越、操作简单，可有效地减少设备维修次数、降低电量消耗、杜绝焦油氨水溢出等事故发生。
【附图说明】
[0006]图1为本发明结构左视示意图。
[0007]图2为本发明沿A-A剖视示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1、2制作本发明。该带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽，包括槽体1、1\入口管2、2'和液下栗3、3'构成，在槽体l、f的尾部顶壁上分别设有入口管2、2、在槽体l、f中部上壁上分别安装上液下栗3、3'，液下栗3、3'的安装为现场和配电室两地联锁控制，其特征在于在槽体I的侧壁上设有液位自动控制装置4，液位自动控制装置4的底端与槽体I底部内腔相连通，在液位自动控制装置4的顶部设行程开关5，行程开关5通过线缆接配电室内的液下栗3、3'的开关。所述的液位自动控制装置4，由连接横管4a、连通竖管4b、浮球4c、浮球杆4d、行程开关5的上、下触片5a、5b构成，连接横管4a和连通竖管4b成“L”形固定连接，在连接横管4a上设有阀门4e，浮球4c设在连通竖管4b内，浮球杆4d与浮球4c固定连接，在浮球杆4d的上端固定上横推柄4f，在连通竖管4b的上端设对称的轴向通孔4g，浮球杆4d上端的横推柄4f从连通竖管4b上端的对称的轴向通孔4g伸出，在对称的轴向通孔4g上、下口沿上分别固定上行程开关5的上、下触片5a、5b;所述的连接横管4a上的阀门直径为200mm，连通竖管4b的直经为219mm，均为钢管制作，连通竖管4b的高度比槽体I顶壁高出40cm，在连通竖管4b的中部至上部设有与槽体I相连接的加强板6;相邻的槽体1、17通过连通管7相连通。
【主权项】
1.一种带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽，包括槽体(1、1Q、入口管(2、I')和液下栗(3、3')构成，在槽体(1、V )的尾部顶壁上分别设有入口管(2、2,)，在槽体(1、V )中部上壁上安装上液下栗(3、3')，液下栗(3、3')的安装为现场和配电室两地联锁控制，其特征在于在槽体(I)的侧壁上设有液位自动控制装置(4)，液位自动控制装置(4)的底端与槽体(I)底部内腔相连通，在液位自动控制装置(4)的顶部设行程开关(5)，行程开关(5)通过线缆接配电室内的液下栗(3、3')的开关。2.根据权利要求1所述的带有液位自动控制装置的焦油氨水地下接受槽，其特征在于所述的液位自动控制装置(4)，由连接横管(4a)、连通竖管(4b)、浮球(4c)、浮球杆(4d)、行程开关(5)的上、下触片(5a、5b)构成，连接横管(4a)和连通竖管(4b)成“L”形固定连接，在连接横管(4a)上设有阀门(4e)，浮球(4c)设在连通竖管(4b)内，浮球杆(4d)与浮球(4c)固定连接，在浮球杆(4d)的上端固定上横推柄(4f)，在连通竖管(4b)的上端设对称的轴向通孔(4g)，浮球杆(4d)上端的横推柄(4f)从连通竖管(4b)上端的对称的轴向通孔(4g)伸出，在对称的轴向通孔(4g)上、下□沿上分别固定上行程开关(5)的上、下触片(5a、5b);连通竖管(4b)的高度比槽体(I)顶壁高出40cm，在连通竖管(4b)的中部至上部设有与槽体(I)相连接的加强板(6);相邻的槽体(1、IQ通过连通管(7)相连通。
【文档编号】B65D88/76GK106081391SQ201610631744
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月2日 公开号201610631744.2, CN 106081391 A, CN 106081391A, CN 201610631744, CN-A-106081391, CN106081391 A, CN106081391A, CN201610631744, CN201610631744.2
【发明人】李玉丹
【申请人】天津万广科技有限公司