碎玻璃自动卸料机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种碎玻璃自动卸料机构，用于在玻璃生产过程中从钢化炉强化风栅区中收集和卸掉碎玻璃。本发明包括气缸和卸料小车，气缸的缸体固定在钢化炉强化风栅区底部，气缸的活塞一端固定在卸料小车上。本发明结构设计合理，使用者操作方便，劳动强度低。
【专利说明】
碎玻璃自动卸料机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种碎玻璃自动卸料机构，用于在玻璃生产过程中从钢化炉强化风栅区中收集和卸掉碎玻璃。
【背景技术】
[0002]现有技术中，钢化炉强化风栅区产出的碎玻璃往往是直接从底部掉在地上，然后工人按照一定时间进行打扫。也有在钢化炉强化风栅区的底部放置集料盆用来收集钢化炉强化风栅区产生的碎玻璃，然后工人按一定时间将集料盆抽出来进行打扫。如果收集碎玻璃的时间过长，集料盆内收集的碎玻璃就会比较多，集料盆会很重，工人就要花很大的力气抽出来，劳动强度大；如果收集碎玻璃的时间过短，虽然集料盆内收集的碎玻璃比较少，集料盆不会很重，但工人要频繁操作，劳动强度也很大。
【发明内容】
[0003]
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种结构设计合理、方便从钢化炉强化风栅区中收集和卸掉碎玻璃的碎玻璃自动卸料机构。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种碎玻璃自动卸料机构，其特征在于:包括气缸和卸料小车，气缸的缸体固定在钢化炉强化风栅区底部，气缸的活塞一端固定在卸料小车上。
[0005]本发明在所述的卸料小车上开有集料槽。
[0006]本发明与现有技术相比，具有如下优点和效果:1、结构设计合理;2、使用者操作方便，劳动强度低。
【附图说明】
[0007]图1为本发明实施例使用时卸料小车处于收集碎玻璃状态的结构示意图；
图2为本发明实施例使用时卸料小车处于卸载碎玻璃状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。
[0009]实施例:
参见图1和图2，本发明包括气缸I和卸料小车2。气缸I的缸体11固定在钢化炉强化风栅区3的底部，气缸I的活塞12—端固定在卸料小车2上。在卸料小车2上开有用来收集碎玻璃的集料槽。钢化炉强化风栅区3为现有技术。
[0010]收集碎玻璃时，气缸I收紧活塞12，卸料小车2位于图1所示位置，钢化炉强化风栅区3产生的碎玻璃从其底部掉出，落入卸料小车2的集料槽内。当集料槽内收集满碎玻璃后，打开气缸I，活塞12向前推动卸料小车2，使卸料小车2从钢化炉强化风栅区3的底部出来，到达图2所示位置，然后工人从卸料小车2上卸载碎玻璃。卸载完后，控制气缸I，使活塞12回收，卸料小车2重新回到图1所示位置。如此反复。
[0011]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种碎玻璃自动卸料机构，其特征在于:包括气缸和卸料小车，气缸的缸体固定在钢化炉强化风栅区底部，气缸的活塞一端固定在卸料小车上。2.根据权利要求1所述的碎玻璃自动卸料机构，其特征在于:在所述的卸料小车上开有集料槽。
【文档编号】B65G65/44GK106081661SQ201610434018
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】魏芳芳
【申请人】合肥协耀玻璃制品有限公司