一种自动卸料的导正销组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车部件技术领域，具体涉及一种自动卸料的导正销组件。
【背景技术】
[0002]随着汽车产业的发展，级进模具特别是自动送料级进模具由于其工作效率高、减少压力机、减少半成品的运输、制件一致性好等优点，其在汽车冲压件领域得到了越来越广泛的应用。在级进模具生产过程中，条料的导正定位，一般是通过导正销插入条料上的圆孔或其他形状的孔完成的。被插入的圆孔或其他形状孔，可以是利用制件的结构孔，也可以在条料上加工出工艺孔，专供导正用。导正定距定位，一般属于最后的精定位，主要用于自动送料的多工位级进模具中，一般在制件精度要求较高时使用，所以其有效的导正定位对动送料的多工位级进模具稳定快速的生产至关重要。
[0003]但是，由于导正销是精度定位，所以导正销和导正孔之间的间隙较小，实际生产过程中常会因为导正销和导正孔之间的间隙小，导正过程中导正销容易将材料随着导正销带起，影响料带的精度定位，从而影响冲压件质量和级进模具生产效率，在薄料的大型件中该种现象尤为明显。
[0004]因此，提供一种自动卸料的导正销组件，以期解决级进模具生产过程中，导正销带料的问题，从而提高冲压件质量和提高生产效率，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种自动卸料的导正销组件，以期解决级进模具生产过程中，导正销带料的问题，从而提高冲压件质量和提高生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动卸料的导正销组件，包括导正销、弹簧和卸料块;所述导正销的一端设置有锥形倒角，其另一端设置有第一凸台，在所述第一凸台靠近所述锥形倒角的端面设置有第二凸台，所述第一凸台的周长大于所述第二凸台的周长，所述第一凸台和所述第二凸台设置在上模固定板预制孔内；所述弹簧套装在导正销上，且所述弹簧的内径大于所述导正销的外径，所述弹簧的外径小于所述第二凸台的外径，且弹簧的一端与所述第二凸台远离所述第一凸台的端面贴合;所述卸料块套装在所述导正销上，且靠近所述第二凸台的端面上设置有第三凸台，所述第三凸台的外径大于所述弹簧的外径，所述弹簧的另一端与所述第三凸台靠近所述第二凸台的端面贴合，所述卸料块卡接在卸料板的预制孔内，所述卸料块长度大于卸料板厚度。
[0007]优选地，所述导正销为圆柱形结构。
[0008]优选地，所述第一凸台为圆柱形。
[0009]优选地，所述第二凸台为圆柱形。
[0010]优选地，所述导正销为硬质合金材料。
[0011]优选地，所述卸料块为高速钢材料。
[0012]优选地，所述卸料块为圆柱形结构。
[0013]优选地，所述第三凸台为圆柱形。
[0014]本实用新型提供的自动卸料的导正销，包括导正销、弹簧和卸料块;所述导正销的一端设置有锥形倒角，其另一端设置有第一凸台，在所述第一凸台靠近所述锥形倒角的端面设置有第二凸台，所述第一凸台的周长大于所述第二凸台的周长，所述第一凸台和所述第二凸台设置在上模固定板预制孔内；所述弹簧套装在导正销上，且所述弹簧的内径大于所述导正销的外径，所述弹簧的外径小于所述第二凸台的外径，且弹簧的一端与所述第二凸台远离所述第一凸台的端面贴合;所述卸料块套装在所述导正销上，且靠近所述第二凸台的端面上设置有第三凸台，所述第三凸台的外径大于所述弹簧的外径，所述弹簧的另一端与所述第三凸台靠近所述第二凸台的端面贴合，所述卸料块卡接在卸料板的预制孔内，所述卸料块长度大于卸料板厚度。
[0015]该结构中，导正销设置在上模具固定板上的预制安装孔内，导正销与安装孔为间隙配合，导正销第一凸台远离第二凸台端面与上模具固定板上端面平行，在上模具上端面加装上垫板后固定在上模座上;卸料块安装在卸料板上的预制孔内，其可相对卸料板滑动，由卸料块第三凸台限位，弹簧提供压力源。卸料板有卸料螺钉与模具想连接，弹簧穿过导正销，在导正销和卸料块之间。当上下模具分开时，卸料板由于受到卸料螺钉位置限定位于下死点，卸料块由于受到弹簧的力的作用位于下死点，由卸料块得挂台与卸料板接触限位，由卸料块底面高出卸料板;上下模具闭合过程中，导正销首先与料带上的导正孔接触导正，继续下行导正销与下模上的导正销孔接触，继续下行卸料块与料带接触将料带压在下模上，继续下行，卸料块相对卸料板滑动，弹簧受力压缩，继续下行压料板压住料带;继续下行至模具闭合状态，模具闭合，工作完成后模具随机床滑块上行打开，卸料板离开料带，继续上行弹簧的压缩量逐渐释放，卸料块相对卸料板滑动，直至导正销上端圆角部分脱离导正孔，卸料块第三凸台与卸料板接触，随着上模具一起分开。该结构在模具开模的过程中，有效的避免了导正销带料的问题，从而提高生产效率，提高产品的品质。
[0016]在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的自动卸料的导正销，所述导正销为硬质合金材料。该材料的选择极大地提高了导正销的使用寿命，进而降低了生产制造的成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型所提供的导正销组件的安装结构示意图；
[0018]图2是图1所示的导正销组件的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1、上模座，2、上垫板，3、上模具固定板，4、弹簧，5、导正销，6、卸料块，7、卸料板，8、下模，9、第一凸台，10、第二凸台，11、锥形倒角，12、第三凸台。
【具体实施方式】
[0021 ]本实用新型的目的是本实用新型的目的是提供一种自动卸料的导正销组件，以期解决级进模具生产过程中，导正销带料的问题，从而提高冲压件质量和提高生产效率。
[0022]请参考图1、图2，在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的自动卸料的导正销组件包括导正销5、弹簧4和卸料块6;所述导正销5的一端设置有锥形倒角11，其另一端设置有第一凸台9，在所述第一凸台9靠近所述锥形倒角11的端面设置有第二凸台10，所述第一凸台9的周长大于所述第二凸台10的周长，所述第一凸台9和所述第二凸台10设置在上模固定板预