轨道、6浅池、7搅拌机、8模具车、9第二输送轨道、10第一输送轨道、11第一转换槽、12第二轨道、13第二转换车、14第二滑轨、15第一卷扬机、16第二卷扬机、17第三卷扬机、18第四卷扬机、19第五卷扬机、20第六卷扬机、21第七卷扬机)
【具体实施方式】
[0040]为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0041]参见附图1?3，本实用新型提供的一种节能板材循环输送系统，用于节能板材生产线，该生产线包括:搅拌机7及板材成型槽。该节能板材循环输送系统包括:第一滑轨2、第一转换车4、第一输送轨道10、第一水平牵引装置、第二水平牵引装置、第二输送轨道9、第二滑轨14、第二转换车13及模具车8。第一滑轨2设置在搅拌机7出口下方的第一转换槽内。第一转换车4底部设置第一滚轮，第一滚轮置于第一滑轨2上，能沿第一滑轨2滑移，第一转换车4的顶面设置第一轨道5，第一轨道5与地面位于同一水平面，保证第一转换车4上的第一轨道5始终与第一输送轨道10位于同一个平面内。第一水平牵引装置能带动第一转换车4沿第一滑轨2水平滑移，进而实现模具车8从第二输送轨道9经过转换后进入第一输送轨道10。第一输送轨道10固定在地面上，一端正对搅拌机7的出口，第一输送轨道10与第一轨道5位于同一水平面，第一输送轨道10与第一轨道5平行或共线，通过移动第一转换车4能使第一输送轨道10与第一轨道5共线。第二输送轨道9固定在地面上，第二输送轨道9与第一输送轨道10平行，间距根据现场操作人员进行保养、节能板材成型、拆模、清洗、装模等工序的需求设定。第二滑轨14与第一滑轨2平行设置，位于第二转换槽11内，参见附图3，作为一种优选的实施例，第二转换槽11的深度为530mm。第二转换车13底部设置第二滚轮，第二滚轮置于第二滑轨14上，能沿第二滑轨14滑移，第二转换车13的顶面设置第二轨道12，第二轨道12与地面位于同一水平面，保证第二转换车13上的第二轨道12始终与第一输送轨道10位于同一个平面内。第二水平牵引装置能带动第二转换车13沿第二滑轨14水平滑移，进而实现模具车8从第一输送轨道10经过转换后进入第二输送轨道9。模具车8底部设置滚轮，能沿第一输送轨道10、第一轨道5、第二输送轨道9及第二轨道12移动，这样使模具车8的输送形成一个循环。
[0042]其中，操作人员将板材成型槽固定在模具车8上，模具车8沿第二输送轨道9滑移至靠近第一轨道5，第一转换车4沿第一滑轨滑2移至第一轨道5与第二输送轨道9共线的位置，模具车8滑移至第一轨道5上，即位于第一转换车4上，第一水平牵引装置牵引第一转换车4至模具车8上的板材成型槽位于搅拌机7出口下方，搅拌机7将泥浆输送到板材成型槽内。当泥浆输送完成后，模具车8移出第一轨道5进入第一输送轨道10，操作人员在第一输送轨道10的设定位置完成保养、节能板材成型、拆模、清洗、装模(固定板材成型槽)等后续处理工作；之后，模具车8滑移至第二转换车13上的第二轨道12上，第二水平牵引装置牵引第二转换车13至第二轨道12与第二输送轨道9共线的位置，模具车8滑移至第二输送轨道9上，这样第二输送轨道9、第一转换车4、第一输送轨道10及第二转换车13形成一个循环输送系统。
[0043]参见附图2，作为优选，第一转换槽开设阶梯形凹槽，凹槽包括:深度小的浅池6及深度大的深池3，浅池6靠近搅拌机7，深池3远离搅拌机7，浅池6能沉降泥浆中渗出的泥水，同时便于将模具车8上附着的泥浆清理掉落到浅池6中。深池3装载沉降后的澄清水，深池3与外界的水循环系统连通，能将沉降后的澄清水引入节能板材生产线作为输入水源，保证浇灌过程中渗出的水循环利用，节约水资源保护环境。作为一种优选的实施例，浅池6的深度为800mm，深池3的深度为1800mm。
[0044]作为优选，第一水平牵引装置包括:第一卷扬机15及第二卷扬机16 ;第一卷扬机15固定在第一滑轨2的一端，第一卷扬机15的钢绳固连在第一转换车4的一端。第二卷扬机16固定在第一滑轨2的另一端，第二卷扬机16的钢绳固连在第一转换车4的另一端。第一卷扬机15的钢绳拉动第一转换车4时，第二卷扬机16的钢绳同步放开。第二卷扬机16的钢绳拉动第一转换车4时，第一卷扬机15的钢绳同步放开，继而实现第一转换车4能在第一滑轨2中左右滑移。
[0045]作为优选，第二水平牵引装置包括:第三卷扬机17及第四卷扬机18 ;第三卷扬机17固定在第二滑轨14的一端，第三卷扬机71的钢绳固连在第二转换车13的一端。第四卷扬机18固定在第二滑轨14的另一端，第四卷扬机18的钢绳固连在第二转换车13的另一端。第三卷扬机17的钢绳拉动第二转换车13时，第四卷扬机18的钢绳同步放开。第四卷扬机18的钢绳拉动第二转换车13时，第三卷扬机17的钢绳同步放开，继而实现第二转换车13能在第二滑轨14上左右滑移。
[0046]作为优选，第一转换车4固连有振荡器，振荡器使置于第一转换车4上的模具车8小幅振动，保证灌浆工作时，模具车8上的板材成型槽内的泥浆充分填充，避免产生气泡，防止成型后的节能板材内部产生空隙。
[0047]作为优选，循环输送系统还包括:第三输送轨道I。第三输送轨道I固定在地面上，第三输送轨道I与第一输送轨道10相对第二输送轨道9对称设置，第三输送轨道I同时与第一滑轨2及第二滑轨14垂直相交。当泥浆输送完成后，第一水平牵引装置牵引第一转换车4至第一轨道5与第三输送轨道I共线的位置，模具车8移出第一轨道5进入第三输送轨道1，操作人员在第三输送轨道I的设定位置完成保养、节能板材成型、拆模、清洗、装模(固定板材成型槽)等后续处理工作。通过设置两条用于后续处理工作的输送轨道，同时进行后续处理工作，使该节能板材循环输送系统的工作效率更高。
[0048]作为优选，循环输送系统还包括:第五卷扬机19、第六卷扬机20及第七卷扬机21。第五卷扬机19固定在第二转换槽11的前端，第五卷扬机19的钢绳与模具车8固连后，能将模具车8从第一输送轨道10拉动到第二转换车13上。第五卷扬机19控制模具车8在第一输送轨道10上的移动，能加快模具车8在产线上的运转速度，避免人力操作造成劳动强度过大，生产效率低下的问题。第六卷扬机20固定在第二转换槽11的前端，第六卷扬机20的钢绳与模具车8固连后，能将模具车8从第三输送轨道I拉动到第二转换车13上。第六卷扬机20控制模具车8在第三输送轨道I上的移动，能加快模具车8在产线上的运转速度，避免人力操作造成劳动强度过大，生产效率低下的问题。第七卷扬机21固定在第一转换槽的前端，第七卷扬机21的钢绳与模具车8固连后，能将模具车8从第二输送轨道9拉动到第一转换车4上。第七卷扬机21控制模具车8在第二输送轨道9上的移动，能加快模具车8在产线上的运转速度，避免人力操作造成劳动强度过大，生产效率低下的问题。
[0049]作为优选，循环输送系统包括:多个模具车8，多个模具车8能沿第一输送轨道10、第一轨道5、第二输送轨道9及第二轨道12移动。多个模具车8在该循环输送系统中循环，形成节能板材生产的流水