一种偏心轮式纱线张力控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械领域，具体为设计一种偏心轮式纱线张力控制器。
【背景技术】
[0002]纱线张力是络筒工序中决定产品质量和生产效率的重要参数。络筒张力适当，能使络成的筒子成形良好，结构紧密而不损伤纱线的物理机械性能，并有利于筒子在后道工序中顺利退绕；张力过小，卷绕筒子松软，在搬运、储存、领用时易塌边脱圈，且断头时纱线容易嵌入筒子内部，接头时不易找头，因而降低工作效率；张力过大，卷绕成形不良，非疵点断头增多，纱线制成率下降，纱线浪费多，同时纱线内能消耗大，其内在质量损伤大，使纱线弹性下降，不利于后续加工，影响最终产品的内在质量。现代化生产中为了提高生产效率，纱线在络筒及织造退绕等各个生产过程中的运行幅度都有较大提高。随着纱线的运行速度的提高，纱线上的张力和振动幅度也增加，同时纱线张力会在长时间小范围内的波动，张力不稳定，忽大忽小，导致成型内外分层不一致，退绕脱圈等增多，同样不利于后续加工，因此对纱线进行恒张力控制有着十分重要的意义。而张力的在线控制一直是纺织行业的难题，现有的纺织设备所配备的张力控制装置，所给附近张力都是预先设定值，靠人工调整的方法来调节纱线张力，这种方法存在的缺点就是无法实现张力的实时自动调整，效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种能够实时控制纱线张力恒定的纱线张力控制器。为实现上述目的设计了一种偏心轮式纱线张力控制器，由张力传感器、传动轴、偏心轮、槽型固定板、水平板、电机支架、弹性联轴器、步进电机、箱体、圆柱支架、控制单元组成，所述水平板固定安装在所述圆柱支架上，所述箱体固定安装在所述水平板左下方，所述传动轴下端通过轴承安装在所述水平板的轴承座上，所述传动轴上端通过轴承安装在所述槽型固定板上端的轴承座上，所述偏心轮固定安装在所述传动轴上且在所述槽型固定板上下端之间，所述槽型固定板下端固定安装在所述水平板上，所述电机支架固定安装在所述箱体的右侧壁上，所述传动轴通过所述弹性联轴器与所述步进电机的输出轴固定联接，所述张力传感器固定安装在所述水平板上，所述控制单元固定安装在所述箱体中。
[0004]经过所述张力传感器中心且垂直于所述水平板前后水平侧边的直线定义为基线，所述张力传感器上纱线通过处同所述偏心轮上所述纱线通过处在同一水平面，所述偏心轮轴心与所述张力传感器中心连线与基线形成一定角度a安装，所述偏心轮轴心与所述张力传感器中心连线与基线的安装角度a角范围为10°?15°。
[0005]所述偏心轮带有纱线凹槽且材质为聚四氟乙烯。
[0006]采用本实用新型有益效果是结构简单，并能够实时控制纱线张力恒定，减少阻力，提高工作效率，具有很好的推广价值。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型所述偏心轮式纱线张力控制器的主视图；
[0008]图2是本实用新型所述偏心轮式纱线张力控制器的俯视图；
【具体实施方式】
[0009]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]参见附图1、2，一种偏心轮式纱线张力控制器，由张力传感器(1)、传动轴⑵、偏心轮(3)、槽型固定板(4)、水平板(5)、电机支架(6)、弹性联轴器(7)、步进电机⑶、箱体
(9)、圆柱支架(10)、控制单元(11)组成，所述水平板(5)固定安装在所述圆柱支架(10)上，所述箱体(9)固定安装在所述水平板(5)左下方，所述传动轴(2)下端通过轴承安装在所述水平板(5)的轴承座上，所述传动轴(2)上端通过轴承安装在所述槽型固定板(4)上端的轴承座上，所述偏心轮(3)固定安装在所述传动轴(2)上且在所述槽型固定板(4)上下端之间，所述槽型固定板(4)下端固定安装在所述水平板(5)上，所述电机支架(6)固定安装在所述箱体(9)的右侧壁上，所述传动轴(2)通过所述弹性联轴器(7)与所述步进电机(8)的输出轴固定联接，所述张力传感器(I)固定安装在所述水平板(5)上，所述控制单元(11)固定安装在所述箱体(9)中。
[0011]经过所述张力传感器(I)中心且垂直于所述水平板(5)前后水平侧边的直线定义为基线，所述张力传感器⑴上纱线(12)通过处同所述偏心轮(3)上所述纱线(12)通过处在同一水平面，所述偏心轮(3)轴心与所述张力传感器(I)中心连线与基线形成一定角度a安装，所述偏心轮(3)轴心与所述张力传感器(I)中心连线与基线的安装角度a角范围为10。?15。。
[0012]所述偏心轮(3)带有纱线凹槽且材质为聚四氟乙烯。
[0013]当所述纱线(12)依次经过所述张力传感器(I)、所述偏心轮(3)，所述张力传感器(I)中心与所述纱线(12)在所述偏心轮(3)上的切点构成的直线与基线形成的角度为b,所述纱线(12)在运动过程中所述张力传感器(I)会检测到经过的所述纱线(12)的张力值，并将测得信号输入到所述控制单元(11)，所述控制单元(11)对接收到的信号进行处理，与初始存储张力值进行比较，根据所述控制单元(11)输出脉冲信号不同控制所述步进电机(8)转过不同角度，进而带动所述偏心轮(3)进行转动，所述纱线(12)在所述偏心轮(3)上的切点构成的直线与基线形成的角度b随之变化，以提供不同的附加张力，实现纱线张力的恒定。
[0014]络筒机工作时，所述纱线(12)依次经过所述张力传感器⑴、所述偏心轮(3)，所述纱线(12)经过所述张力传感器(I)时，所述张力传感器(I)会检测到此时经过的所述纱线(12)上的张力值，并将所检测到的信号输入到所述控制单元(11)中，所述控制单元(11)对接收到的信号进行处理，与初始存储张力值进行比较:如果测得信号显示表明此时张力值比初始张力值小，所述控制单元(11)进行分析处理后，将所需要的附加张力通过所对应的脉冲信号的形式传递给所述步进电机(8)，所述步进电机(8)在脉冲信号的控制下驱动所述传动轴(2)带动所述偏心轮(3)向与所述张力传感器(I)中心与所述纱线(12)在所述偏心轮(3)上的切点构成的直线与基线形成的角度b增大的方向转动；如果测得信号显示表明此时张力值比初始张力值大，所述控制单元(11)进行分析处理后，将所需要的附加张力通过所对应的脉冲信号的形式传递给所述步进电机(8)，所述步进电机(8)在脉冲信号的控制下驱动所述传动轴(2)带动所述偏心轮(3)向所述张力传感器(I)中心与所述纱线(12)在所述偏心轮(3)上的切点构成的直线与基线形成的角度b减小的方向转动，根据转过角度的大小得到不同附加张力，从而实现张力调节，保持纱线张力的恒定。
[0015]所述偏心轮(3)在安装时，所述偏心轮(3)轴心与所述张力传感器⑴中心连线于基线形成一定角度a，是为了当所述张力传感器(I)中心与所述纱线(12)在所述偏心轮
(3)上的切点构成的直线与基线形成的角度b在最小值时，保证所述偏心轮(3)仍可以提供一定的附加张力，防止了不能提供附加张力的情况，从而可以实时控制张力的恒定。
【主权项】
1.一种偏心轮式纱线张力控制器，其特征在于:由张力传感器(1)、传动轴(2)、偏心轮(3)、槽型固定板(4)、水平板(5)、电机支架(6)、弹性联轴器(7)、步进电机⑶、箱体(9)、圆柱支架(10)、控制单元(11)组成，所述水平板(5)固定安装在所述圆柱支架(10)上，所述箱体(9)固定安装在所述水平板(5)左下方，所述传动轴(2)下端通过轴承安装在所述水平板(5)的轴承座上，所述传动轴(2)上端通过轴承安装在所述槽型固定板(4)上端的轴承座上，所述偏心轮(3)固定安装在所述传动轴(2)上且在所述槽型固定板(4)上下端之间，所述槽型固定板(4)下端固定安装在所述水平板(5)上，所述电机支架(6)固定安装在所述箱体(9)的右侧壁上，所述传动轴(2)通过所述弹性联轴器(7)与所述步进电机(8)的输出轴固定联接，所述张力传感器(I)固定安装在所述水平板(5)上，所述控制单元(11)固定安装在所述箱体(9)中。
2.按照权利要求1所述的一种偏心轮式纱线张力控制器，其特征在于:经过所述张力传感器(I)中心且垂直于所述水平板(5)前后水平侧边的直线定义为基线，所述张力传感器(I)上纱线(12)通过处同所述偏心轮(3)上所述纱线(12)通过处在同一水平面，所述偏心轮(3)轴心与所述张力传感器(I)中心连线与基线形成一定角度a安装，所述偏心轮(3)轴心与所述张力传感器(I)中心连线与基线的安装角度a角范围为10°?15°。
3.按照权利要求1所述的一种偏心轮式纱线张力控制器，其特征在于:所述偏心轮(3)带有纱线凹槽且材质为聚四氟乙烯。
【专利摘要】本实用新型属于纺织机械领域，具体为设计一种偏心轮式纱线张力控制器，由张力传感器、传动轴、偏心轮、槽型固定板、水平板、电机支架、弹性联轴器、步进电机、箱体、圆柱支架、控制单元组成，当纱线经过所述张力传感器、所述偏心轮时，所述纱线在运动过程中所述张力传感器会检测到经过的所述纱线的张力值，并将测得信号反馈给所述控制单元，根据所述控制单元输出脉冲信号不同控制所述步进电机转过的角度不同，进而带动所述偏心轮进行转动，使得所述张力传感器中心与所述纱线在所述偏心轮上的切点构成的直线与基线形成的角度b发生变化，提供不同的附加张力。采用本实用新型的有益效果是，实时保持纱线张力恒定，提高络筒质量和工作效率。
【IPC分类】B65H59-40
【公开号】CN204384621
【申请号】CN201520016399
【发明人】赵海霞, 初婷
【申请人】青岛科技大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月9日