一种载具可脱离流水线并可压料的流水线机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及流水线设备领域，更具体的说是涉及一种载具可脱离流水线并可压料的流水线机构。
【背景技术】
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[0002]在生产或装配车间等，对零件进行操作时，一般都是经过流水线进行运输零件，而现有技术的流水线机构只是驱动装置带动输送带前移，零件在输送带的作用下前移，而零件一般都放置在载具上，前移过程中载具上是否有零件无法检测，而且当需要对零件进行操作时，需要载具不动，而现有技术的流水线无法实现定位载具的功能，因此有必要设计一种载具可脱离流水线的机构，便于对载具上的零件进行操作，操作完成后，再通过流水线前移，为零件的后续加工做准备。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种载具可脱离流水线并可压料的流水线机构，载具可脱离流水线，且并可压住载具上的零件，便于下一步工序的操作。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种载具可脱离流水线并可压料的流水线机构，它包括底板、前侧板、后侧板和驱动装置，所述底板的前后两侧分别安装有前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板上安装有驱动装置，还包括阻挡机构、顶出机构和压料机构，所述底板的左右两侧分别安装有一组阻挡机构，所述顶出机构和压料机构分别安装在前侧板上，且顶出机构位于压料机构的右方。
[0006]所述顶出机构包括顶杆气缸和顶杆，所述顶杆气缸安装在前侧板前侧，所述顶杆安装在顶杆气缸的活塞杆上，且顶杆可从前侧板穿过；所述后侧板内侧安装有定位杆，且定位杆和顶杆的中心在同一水平线上。
[0007]所述压料机构包括升降气缸固定板、升降气缸、升降板、安装角、压料气缸、推板和压料板，所述升降气缸固定板安装在前侧板前侧，升降气缸安装在升降气缸固定板上，所述升降气缸的活塞杆上连接着升降板，所述升降板上连接着安装角，所述安装角上安装有压料气缸，压料气缸上连接着推板，所述推板的前端连接着压料板。
[0008]作为优选，所述驱动装置包括电机固定板、电机、主动轮、驱动轮、驱动轴、皮带、导轮、运输带轮和输送带，所述电机固定板固定在前侧板上，电机固定在电机固定板上，电机的主轴连接着主动轮，驱动轴安装在前侧板和后侧板之间，且驱动轴的前端安装有驱动轮，主动轮和驱动轮之间安装有皮带，所述驱动轴上位于前侧板和后侧板之间安装有两个运输带轮，前侧板和后侧板的内侧分别安装有一组导轮，且每组导轮与相对应的运输带轮之间安装有输送带。
[0009]作为优选，所述阻挡机构包括支柱、托板、阻挡气缸、升降块、阻挡块、转轴、滑轮、光纤固定板和光纤，所述支柱安装在底板上，托板安装在支柱上；所述托板下方安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸的活塞杆上安装有升降块，所述升降块上可调节地安装有阻挡块；所述阻挡块的前端通过转轴安装有滑轮；所述托板上通过光纤固定板安装有光纤。
[0010]作为优选，所述支柱有四个，分别安装在托板与底板之间。
[0011 ] 作为优选，所述升降块上设有一槽孔，槽孔将升降块分成两组侧壁，每组侧壁上分别设有两组安装孔，利用安装孔并通过固定轴将阻挡块安装在升降块上。
[0012]作为优选，所述前侧板和后侧板之间通过连接柱进行加强固定。
[0013]作为优选，所述底板的中部通过光源安装座安装有光源。
[0014]作为优选，所述底板左侧的阻挡机构可阻挡进料流水线上的载具的运输，便于进料流水线上的载具定位。
[0015]作为优选，所述每组导轮包括导轮a、导轮b和导轮C，所述导轮a和导轮b安装在前侧板或后侧板的同一高度，导轮c位于导轮a的下方，且导轮c可调节地安装在前侧板或后侧板上，便于调节输送带的松紧度。
[0016]作为优选，所述安装角为直角弯板结构。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]本实用新型驱动装置的电机驱动使主动轮旋转，通过皮带带动驱动轮旋转，使运输带轮旋转，在导轮的导向下，使输送带运转，从而带动输送带上的载具移动。
[0019]本实用新型的底板左侧的阻挡机构可阻挡进料流水线上的载具的运输，便于进料流水线上的载具定位，底板右侧的阻挡机构可阻挡载具向前运动，使载具被阻挡，便于对载具上的零件进行操作。
[0020]本实用新型载具在流水线的作用下前移，载具其中一个侧面设有与定位杆相配合的定位槽，载具的另一个侧面设有与顶杆相对应的定位孔，在定位杆的作用下，载具侧面会被定位杆抬起，脱离输送带，载具另一侧由于顶杆气缸推动顶杆，顶杆端部插入载具上的定位孔中，所以将载具抬起后，载具也可保持水平，然后零件放置于载具上后，压料机构在升降气缸和压料气缸的驱动下，带动压料板压住零件。
【附图说明】
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[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的另一结构示意图；
[0024]图3为图1的主视图；
[0025]图4为图1的俯视图；
[0026]图5为图1的左视图；
[0027]图6为图1的右视图；
【具体实施方式】
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[0028]实施例，见附图1?6，一种载具可脱离流水线并可压料的流水线机构，它包括底板1、前侧板2、后侧板3和驱动装置I，所述底板的前后两侧分别安装有前侧板和后侧板，且前侧板和后侧板之间通过连接柱4进行加强固定；所述前侧板和后侧板上安装有驱动装置I，所述驱动装置包括电机固定板5、电机6、主动轮7、驱动轮8、驱动轴9、皮带10、导轮11、运输带轮12和输送带13，所述电机固定板固定在前侧板上，电机固定在电机固定板上，电机的主轴连接着主动轮，驱动轴安装在前侧板和后侧板之间，且驱动轴的前端安装有驱动轮，主动轮和驱动轮之间安装有皮带，所述驱动轴上位于前侧板和后侧板之间安装有两个运输带轮，前侧板和后侧板的内侧分别安装有一组导轮，且每组导轮与相对应的运输带轮之间安装有输送带。所述每组导轮包括导轮allOl、导轮bll02和导轮C1103，所述导轮a和导轮b安装在前侧板或后侧板的同一高度，导轮c位于导轮a的下方，且导轮c可调节地安装在前侧板或后侧板上，便于调节输送带的松紧度。
[0029]所述电机驱动使主动轮旋转，通过皮带带动驱动轮旋转，使运输带轮旋转，在导轮的导向下，使输送带运转，从而带动输送带上的载具移动。
[0030]本实用新型还包括阻挡机构I1、顶出机构III和压料机构IV，所述底板的左右两侧分别安装有一组阻挡机构，所述顶出机构和压料机构分别安装在前侧板上，且顶出机构位于压料机构的右方。
[0031]所述阻挡机构包括支柱14、托板15、阻挡气缸16、升降块17、阻挡块18、转轴19、滑轮20、光纤固定板21和光纤22，所述支柱安装在底板上，支柱有四个，托板安装在四个支柱上；所述托板下方安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸的活塞杆上安装有升降块，所述升降块