r>[0022]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0023]本实用新型所述的新型茶叶包装机通过改进下料机构、理料称量机构、装料机构、热封机构的位置关系，使得本实用新型在包装过程中的各个步骤连续、相互联系且互不干扰，在各个步骤中不会对茶叶造成污染，且包装速度块、人力资源投入少、包装效率高；通过改进各个机构内的装置，使得包装机计量准确，撑袋装置能够撑开包装袋的同时也具有对包装袋进行整形的功能，使得茶叶包装袋的外形更加美观精致。
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型所述的新型茶叶包装机的整体结构示意图；
[0026]图2为本实用新型所述的新型茶叶包装机的下料机构的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型所述的新型茶叶包装机的理料称量机构的整体结构示意图；
[0028]图4为本实用新型所述的新型茶叶包装机的理料称量机构的另一角度示意图；
[0029]图5为本实用新型所述的新型茶叶包装机的装料机构的结构示意图；
[0030]图6为本实用新型所述的新型茶叶包装机的撑袋整形装置的结构示意图；
[0031]图7为本实用新型所述的新型茶叶包装机的压块的结构示意图；
[0032]图8为本实用新型所述的新型茶叶包装机的茶叶传送装置的结构示意图；
[0033]图9为本实用新型所述的新型茶叶包装机的热封机构的结构示意图；
[0034]图10为本实用新型所述的新型茶叶包装机的承托装置的结构示意图；
[0035]其中，1、下料口 ；2、下料机构；21、下料框；211、下料槽；212、滑动轨道；213、滑动块；214、锯齿带；22、传动装置；221、伺服电机；222、齿轮组；3、固定底板；4、隔板；41、落袋口 ；5、理料称量机构；51、理料装置；511、容置盘；512、上底盘；513、电磁振动器；514、弹簧片；515、下底盘；516、螺旋轨道；517、挡料片；518、缓冲件；52、称量装置；521、支撑座；522、横杆；523、漏斗；524、开关；525、控制电机；6、装料机构；61、取袋装置；611、包装袋盒；612、底座；613、伸缩气缸；614、吸盘座；615、旋转气缸；62、撑袋整形装置；621、支撑架；622、滑动件；623、第一气缸；624、支撑块；625、第二气缸；626、下料架；627、连接块；628、第三气缸;629、压块;6291、固定块;6292、调节块；6293、整形块；6294、弹簧；7、茶叶传送装置；71、支撑板；72、第四气缸；73、传送框；74、支撑件；75、第五气缸；76、推块；8、热封机构；81、热封装置；811、发热元件；812、第六气缸；82、导向定位装置；821、包装袋导向框；822、定位板；823、第七气缸；9、承托装置；91、第八气缸；92、托块。
【具体实施方式】
[0036]参照图1?图10，为本实用新型所述的新型茶叶包装机，其包括由若干支架构成的箱体，该箱体的顶部上设有下料机构2 ；
[0037]箱体的内部由固定底板3和隔板4从上往下依次分隔形成称量区、装料区和封口区；所述称量区上设有理料称量机构5，装料区上设有装料机构6，封口区上设有热封机构8 ；
[0038]其中，下料机构2通过一设置于箱体顶部的下料口 I与理料称量机构5连通，装料机构6通过一设置于理料称量机构5正下方的茶叶传送装置7与理料称量机构5连通，装料机构6通过一设置于隔板4上的落袋口 41与热封机构8连通。
[0039]所述下料机构2包括设置于下料口 I上方的下料框21和传动装置22 ;所述下料框21内设有多个下料槽211，下料槽211的形状与下料口 I的形状相吻合；下料框21与传动装置22之间设有滑动轨道212，下料框21上设有套设于滑动轨道212上的滑动块213，下料框21对应滑动块213上方的位置上设有一锯齿带214 ;所述传动装置22包括伺服电机221，伺服电机221的电机轴上固设有与锯齿带214相配合的齿轮组222 ;传动装置22通过齿轮组222与锯齿带214啮合驱动下料框21相对于下料口 I左右滑动。进一步的方案中，在滑动轨道212的两端还可以设有限位块，以防止下料框21在齿轮组222的驱动下向左或向右运动时脱离滑动轨道212。
[0040]所述理料称量机构5包括称量装置52和位于下料口 I正下方的理料装置51 ；[0041 ] 所述理料装置51包括容置盘511、上底盘512、设有电磁铁的电磁振动器513、多个弹簧片514、下底盘515，容置盘511的内侧壁上设有顺时针螺旋向上延伸的螺旋轨道516，容置盘511的中间设有挡料片517，挡料片517通过一螺杆固定连接在容置盘511内，挡料片517可避免茶叶从下料口 I落入容置盘511时堆积在容置盘511中间，使茶叶尽量分布到容置盘511的四周；上底盘512固定设置于容置盘511的底部；弹簧片514的一端固设于上底盘512的底部，另一端紧固于下底盘515上，弹簧片514的安装角度与水平方向的角度为50°?80°，以实现茶叶的抛物线运动，使茶叶碰触容置盘511内壁后落到螺旋轨道516上沿着螺旋轨道516向上运动；电磁振动器513固设在下底盘515上并位于多个弹簧片514所围成的空间内；固定底板3固设在箱体内的支架上，固定底板3与下底盘515之间设有缓冲件518。具体地，本实用新型中所采用的缓冲件518可以是弹簧6294等具有缓冲、减震效果的部件，设有缓冲件518能够有效减弱电磁振动器513给整个茶叶包装机的震动。
[0042]所述称量装置52包括固设在固定底板3上的支撑座521、装有重力感应器的横杆522、漏斗523 ;横杆522的一端固设在支撑座521上，另一端与漏斗523固定连接；漏斗523远离横杆522的一侧设有开关524，开关524的一侧上设有用于控制开关524闭合或开启的控制电机525。
[0043]所述装料机构6包括取袋装置61、检测装置(图未示)和撑袋整形装置62 ;其中，
[0044]所述取袋装置61包括一敞开的包装袋盒611，包装袋盒611的左右两内侧分别设有用于夹持包装袋的弹性钢片(图未示)，该弹性钢片通过螺钉与包装袋盒611连接，通过螺钉调整弹性钢片的夹持力度以夹住包装袋使其不会落下，同时可适应多种规格包装袋的使用；包装袋盒611下方的隔板4上设有一底座612，该底座612的一侧设有伸缩气缸613，伸缩气缸613上设有一吸盘座614，底座612的另一侧设有用于控制伸缩气缸613旋转的旋转气缸615，底座612的右侧还设有一垂直设置的吸盘座614 ;所述检测装置设于底座612与底座612右侧的吸盘座614之间并位于撑袋整形装置62的正下方。
[0045]所述撑袋整形装置62包括固定设置于固定底