一种瓦楞纸板流水线纸板收集系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产流水线，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板流水线的纸板收集系统。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。瓦线是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定，分纸压线，横切成规格纸板，最后经码输出等工序构成的流水作业线。如单面瓦楞纸生产线通常由卷筒纸支架，单面瓦楞纸板成型机，旋转式剪纸机组组成，使用卷筒纸材料和薯类或玉米淀粉黏合剂，连续生产并剪切成所需规格的单面瓦楞纸板，生产的纸板不必再烘干或晒干，同时和胶水机或贴面机配合使用，可生产三层以上的瓦楞纸板。
[0003]目前瓦楞纸被切割完成之后，需要工作人员一张一张收着堆叠起来供后续打包并运输至加工工位，这种需要工作人员一张一张收集瓦楞纸板的收集装置非常耗费人力物力。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板流水线纸板收集系统，该种收集系统结构设计合理且人性化。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种瓦楞纸板流水线纸板收集系统，包括一端与切割系统的输送带相对设置的机架以及设于机架上的运货装置，所述运货装置包括运货电机、运货带、运货链条以及若干运货轴，所述若干运货轴平行设置于机架上，所述运货链条套设于若干运货轴上，所述运货带包裹设置于运货轴上，所述运货轴与运货电机的输出端联动，所述运货带对应输送带的一端设有滑移定位条，所述滑移定位条上滑移连接有至少两个用于输送带触动的开关机构，所述的至少两个开关机构均与运货电机串联，所述任意两相邻开关机构形成用于瓦楞纸板通过的触发间隙。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
[0008]所述开关机构为两个，所述滑移定位条上设有方便调节两开关机构间距的尺寸线。
[0009]所述开关机构包括安装夹、触动开关以及定位螺栓，所述安装夹夹设于滑移定位条，所述触动开关设于安装夹上且与运货电机串联，所述定位螺栓螺纹穿设于安装夹并与滑移定位条抵触连接。
[0010]所述触动开关为设于运货带相对输送带的一端的延时开关，所述延时开关与送货电机电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置机架用来安放运货装置，设置若干平行设置的运货轴，运货链条穿设在运货轴上，这样若干运货轴之间通过运货链条联动，启动电机通过运货轴带动包裹设置在运货轴上的运货带联动，然后运货带再运输其上的瓦楞纸板；在运货带对应输送带的一端设置滑移定位条为开关机构提供稳固的连接，让开关机构与运货电机串联，从而通过输送带运送到送货带上的瓦楞纸板触动开关机构，从而让运货带开始工作并进行运送工作；设置至少两个开关机构并设置触发间隙，根据运送的瓦楞纸板的在输送带上的宽度来调整开关机构间的间隙，让只满足设定条件的瓦楞纸板经过并同时触发设定完毕的开关机构，从而启动运货电机进行运输，运货装置开始工作，运货带开始运输切割好的瓦楞纸板，若是不满足设定的瓦楞纸宽度，就不能同时触动开关机构，运货电机不被启动，就不会被运输走，结构设计合理且人性化。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型瓦楞纸板流水线纸板收集系统实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的a部放大图；
[0014]图3为图2的b-b剖视图。
[0015]附图标记:
[0016]1、机架；2、运货带；3、运货轴；4、运货链条；5、取板槽；6、滑移定位条；61、尺寸线；7、开关机构；71、安装夹；72、触动开关；73、定位螺栓。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3对本实用新型瓦楞纸板流水线纸板收集系统实施例做进一步说明。
[0018]一种瓦楞纸板流水线纸板收集系统，包括一端与切割系统的输送带相对设置的机架I以及设于机架I上的运货装置，所述运货装置包括运货电机、运货带2、运货链条4以及若干运货轴3，所述若干运货轴3平行设置于机架I上，所述运货链条4套设于若干运货轴3上，所述运货带2包裹设置于运货轴3上，所述运货轴3与运货电机的输出端联动，所述运货带2对应输送带的一端设有滑移定位条6，所述滑移定位条6上滑移连接有至少两个用于输送带触动的开关机构7，所述的至少两个开关机构7均与运货电机串联，所述任意两相邻开关机构7形成用于瓦楞纸板通过的触发间隙。
[0019]通过采用上述技术方案，设置机架I用来安放运货装置，设置若干平行设置的运货轴3，运货链条4穿设在运货轴3上，这样若干运货轴3之间通过运货链条4联动，启动电机通过运货轴3带动包裹设置在运货轴3上的运货带2联动，然后运货带2再运输其上的瓦楞纸板；在运货带2对应输送带的一端设置滑移定位条6为开关机构7提供稳固的连接，让开关机构7与运货电机串联，从而通过输送带运送到送货带上的瓦楞纸板触动开关机构7，从而让运货带2开始工作并进行运送工作；设置至少两个开关机构7并设置触发间隙，根据运送的瓦楞纸板的在输送带上的宽度来调整开关机构7间的间隙，让只满足设定条件的瓦楞纸板经过并同时触发设定完毕的开关机构7，从而启动运货电机进行运输，运货装置开始工作，运货带2开始运输切割好的瓦楞纸板，若是不满足设定的瓦楞纸宽度，就不能同时触动开关机构7，运货电机不被启动，就不会被运输走，结构设计合理且人性化。
[0020]开关机构7可以设置三个或者四个，那么就可以同时让两列甚至三列瓦楞纸板通过；考虑到一条瓦楞纸板流水线的长度和加工难度，此处优选所述的开关机构7为两个，并在所述的滑移定位条6上设有方便调节两开关机构7间距的尺寸线61，这样就能够根据加工的瓦楞纸板的宽度来设定两个开关机构7的距离，通过尺寸线61来精准定位，设计更加合理和人性化。
[0021]为了达到开关机构7在滑移定位条6的滑移目的，优选的让所述开关机构7包括安装夹71、触动开关72以及定位螺栓73，所述安装夹71夹设于滑移定位条6，所述触动开关72设于安装夹71上且与运货电机串联，所述定位螺栓73螺纹穿设于安装夹71并与滑移定位条6抵触连接。安装夹71夹在滑移定位条6上，为触动开关72提供一个稳固的连接平面，在滑移调整时直接滑动安装夹71即可，设置定位螺栓73方便工作人员调整完毕开关机构7的后，直接拧动定位螺栓73，让该定位螺栓73的端部与滑移定位条6抵触连接，从压紧在安装夹71上，结构设计合理且人性化，方便工作人员进行调整操作。优选的将安装夹71设置成U型，其具有一个方便夹在滑移定位条6上的开口，该安装夹71的材质可以是塑料或者金属材质制成的。
[0022]所述触动开关72为设于运货带2相对输送带的一端的触摸式的延时开关，所述延时开关与送货电机电连接(由于延时开关的主要结构以及用法已经是现有技术，电机的整体结构也是现有技术，两者之间的具体串联关系不再赘述)。将触动开关72设置成延时开关，开始工作时工作人员优先设置好送货装置要工作的时间，瓦楞纸板经输送带送到送货带后触动延时开关，延时开关带动送货电机转动，送货装置开始送货工作，纸板收集完毕或者延时开关定时完成之后送货电机停止工作，送货动作完成。
[0023]所述送货带沿其运输方向开设有便于叉车取走纸板的取板槽5。通过采用上述技术方案，在送货带运输方向设置取板槽5，这样送货带上堆积的瓦楞纸板由叉车取走是更加方便。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种瓦楞纸板流水线纸板收集系统，包括一端与切割系统的输送带相对设置的机架以及设于机架上的运货装置，其特征在于:所述运货装置包括运货电机、运货带、运货链条以及若干运货轴，所述若干运货轴平行设置于机架上，所述运货链条套设于若干运货轴上，所述运货带包裹设置于运货轴上，所述运货轴与运货电机的输出端联动，所述运货带对应输送带的一端设有滑移定位条，所述滑移定位条上滑移连接有至少两个用于输送带触动的开关机构，所述的至少两个开关机构均与运货电机串联，所述任意两相邻开关机构形成用于瓦楞纸板通过的触发间隙。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板流水线纸板收集系统，其特征在于:所述开关机构为两个，所述滑移定位条上设有方便调节两开关机构间距的尺寸线。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板流水线纸板收集系统，其特征在于:所述开关机构包括安装夹、触动开关以及定位螺栓，所述安装夹夹设于滑移定位条，所述触动开关设于安装夹上且与运货电机串联，所述定位螺栓螺纹穿设于安装夹并与滑移定位条抵触连接。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板流水线纸板收集系统，其特征在于:所述触动开关为设于运货带相对输送带的一端的延时开关，所述延时开关与送货电机电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦楞纸板流水线纸板收集系统，包括一端与切割系统的输送带相对设置的机架以及设于机架上的运货装置，所述运货装置包括运货电机、运货带、运货链条以及若干运货轴，所述若干运货轴平行设置于机架上，所述运货链条套设于若干运货轴上，所述运货带包裹设置于运货轴上，所述运货轴与运货电机的输出端联动，所述运货带对应输送带的一端设有滑移定位条，所述滑移定位条上滑移连接有至少两个用于输送带触动的开关机构，所述的至少两个开关机构均与运货电机串联，所述任意两相邻开关机构形成用于瓦楞纸板通过的触发间隙。该种收集系统结构设计合理且人性化。
【IPC分类】B65H31-28
【公开号】CN204528848
【申请号】CN201520221208
【发明人】张玲玲, 陈林山, 叶云芬
【申请人】张玲玲
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月14日