泡罩包装机的pvc上料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泡罩包装机，具体涉及一种泡罩包装机的PVC上料机构。
【背景技术】
[0002]泡罩包装机广泛应用于现今的制药行业，主要用于对成药进行后期的包装分割处理。泡罩包装机对药品的包装要历经泡罩成型、填料、封合和冲裁的过程。随着平板式泡罩包装机的包装速度越来越高，生产过程中多卷PVC卷料的长度才能与一卷铝箔的长度相匹配，这就导致生产过程中要停机对PVC卷料进行多次更换，不仅繁琐，而且严重影响生产，为解决上述问题，所以现在一般把PVC卷料的直径做大，使一卷PVC卷料的长度尽量与一卷铝箔的长度匹配，但带来的结果是PVC卷料的重量很重，需要几个工人抬着才能放到气胀轴上，费时费劲，也一定程度影响包装速度。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可轻松省力的更换PVC卷料，提高效率，减轻劳动强度，适合于高速包装机使用的泡罩包装机PVC上料机构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实施的:
[0005]泡罩包装机的PVC上料机构，包括靠近包装机机架底板设置的气胀轴，其特征在于:气胀轴的下方设有沿气胀轴轴向方向进行前后活动的托板，托板滑动设在导轨上。
[0006]所述托板上表面具有左右倾斜平面，左右倾斜平面之间形成大角度的V型形状。
[0007]所述托板一侧设置把手。
[0008]所述导轨为重型滚珠滑轨，重型滚珠滑轨的固定部与脚座固定连接，重型滚珠滑轨的活动部与托板固定连接，脚座固定在机架底板上。
[0009]采用上述技术方案后，上料工作时首先将托板前移，然后把重量很重的PVC卷料用推车或其它方式放到托板上，接着再将托板后推，即可使PVC卷料的中心管顺利套到气胀轴上完成PVC的上料，实现轻松省力的更换PVC卷料，提高效率，减轻劳动强度，适合于高速包装机使用。当然，需要说明的是，气胀轴外径与PVC卷料的中心管内径之间存在较大间隙，PVC卷料中心与气胀轴中心高度相差不大的话都可以直接进行上料，但如果PVC卷料中心与气胀轴中心高度偏差较大，可以在托板上放上适当高度的垫板来进行补偿。
【附图说明】
[0010]本实用新型有以下附图:
[0011]图1为本实用新型的前视方向图，
[0012]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，本实用新型的泡罩包装机的PVC上料机构，包括靠近包装机机架底板6设置的气胀轴2，气胀轴2的下方设有沿气胀轴2轴向方向进行前后活动的托板5，托板5滑动设在导轨3上，所述导轨3为重型滚珠滑轨，重型滚珠滑轨的固定部与脚座4固定连接，重型滚珠滑轨的活动部与托板5固定连接，脚座4固定在机架底板6上，所述托板5上表面具有左右倾斜平面，左右倾斜平面之间形成大角度的V型形状，所述托板5 —侧设置把手7。
[0014]本实用新型的上料过程是:上料工作时首先将托板5前移，然后把重量很重的PVC卷料I用推车或其它方式放到托板5上，接着再将托板5后推，即可使PVC卷料I的中心管顺利套到气胀轴2上完成PVC的上料，实现轻松省力的更换PVC卷料，提高效率，减轻劳动强度，适合于高速包装机使用。当然，需要说明的是，气胀轴2外径与PVC卷料I的中心管内孔8直径之间存在较大间隙，PVC卷料I中心与气胀轴2中心高度相差不大的话都可以直接进行上料，但如果PVC卷料I中心与气胀轴2中心高度偏差较大，可以在托板5上放上适当高度的垫板来进行补偿。
【主权项】
1.泡罩包装机的PVC上料机构，包括靠近包装机机架底板设置的气胀轴，其特征在于:气胀轴的下方设有沿气胀轴轴向方向进行前后活动的托板，托板滑动设在导轨上。2.如权利要求1所述的泡罩包装机的PVC上料机构，其特征在于:所述托板上表面具有左右倾斜平面，左右倾斜平面之间形成大角度的V型形状。3.如权利要求1所述的泡罩包装机的PVC上料机构，其特征在于:所述托板一侧设置把手。4.如权利要求1所述的泡罩包装机的PVC上料机构，特征在于:所述导轨为重型滚珠滑轨，重型滚珠滑轨的固定部与脚座固定连接，重型滚珠滑轨的活动部与托板固定连接，脚座固定在机架底板上。
【专利摘要】本实用新型公开了泡罩包装机的PVC上料机构，包括靠近包装机机架底板设置的气胀轴，其特征在于：气胀轴的下方设有沿气胀轴轴向方向进行前后活动的托板，托板滑动设在导轨上，所述托板上表面具有左右倾斜平面，左右倾斜平面之间形成大角度的V型形状。本实用新型可轻松省力的更换PVC卷料，提高效率，减轻劳动强度，适合于高速包装机使用。
【IPC分类】B65B41/12
【公开号】CN204623969
【申请号】CN201520306090
【发明人】林德平, 谢斌斌, 邹瑶瑶
【申请人】浙江明天机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月13日