软管绞盘结构的制作方法_2

文档序号:8973352阅读:来源:国知局
便旋转接头12的更换或者旋转接头12与上述软管2或管道14的连接,如图4所示,可以在绞盘卷筒11轴向上设置有与旋转接头旋转端120形状相适配的旋转接头容置室15,旋转接头的旋转端120置于旋转接头容置室15内,并与绞盘卷筒11相固定。这样在需要对旋转接头12进行更换或连接时,只需要从容置室15中抽出旋转接头12,而后即可以对转接头12进行更换或连接。
[0050]为了避免在正常使用时,旋转接头从容置室15中滑出,旋转接头容置室15具有旋转接头限位结构,旋转接头限位结构对旋转接头的旋转端在旋转接头容置室中的位置进行轴向定位或周向定位,即限位结构用于将旋转接头12固定在容置室15中。
[0051]为了避免在收纳软管时,软管缠绕到绞盘卷筒11以外的地方,如图5所示,本软管绞盘结构I还包括平挡圈16,平挡圈16设置在绞盘卷筒11的两侧。平档圈为半径大于绞盘卷筒11的圆形或圆环形挡板结构,平挡圈16用于在收纳软管时将软管限制在绞盘卷筒11上,避免缠绕到绞盘卷筒11以外地方的软管卡在绞盘卷筒11与绞盘支架10之间,造成绞盘卷筒11无法相对于绞盘支架10相对旋转的情况。平挡圈16的结构可以是圆形的铁板或者圆形的铁条,平挡圈16可以与绞盘卷筒11同轴地设置在绞盘卷筒11的两端。
[0052]本实用新型在收纳软管时,可以用手直接接触并转动绞盘卷筒11,在某些实施例中,还可以通过一个卷动机构17来辅助绞盘卷筒11的转动,即本绞盘结构还包括卷动机构17,卷动机构17与绞盘卷筒11传动连接,卷动机构17用于驱动绞盘卷筒11相对于绞盘支架10旋转。卷动机构17的驱动力可以是人力、电力、液压驱动力或是其他驱动力。当卷动机构17是人力驱动时,卷动机构17可以是用于降低人在转动绞盘卷筒11的劳动强度的机构,如图6所示,卷动机构17为“Z”形三段结构的把手,把手靠外的一段与绞盘卷筒11连接,把手靠外的另一段可以用于人手握住。人在转动绞盘卷筒11时,可以将用力的方向垂直于把手中间的一段,使得力矩达到最大,人可以更有效、轻松地转动绞盘卷筒11。同样地,在图6的实施例中也可以在绞盘卷筒11的两侧设置平挡圈。卷动机构17的驱动力是其他驱动力时,可以是电力、燃油动力、燃气动力、压缩气体、压缩液体等非人力的驱动力。
[0053]如图6和图7所示,卷动机构17可以设置在绞盘卷筒11的一侧且在绞盘卷筒11的轴线上,这样卷动机构17转动时就直接带动绞盘卷筒11转动。如图7中,卷动机构17为马达,马达中间的转轴与绞盘卷筒11连接,马达的外壁固定在绞盘支架10上,马达转轴的转动直接带动绞盘卷筒11的转动,从而使得绞盘卷筒11绕起软管,对软管进行收纳。非人力的驱动力可以大大提高软管收纳的速度,同时也无需人力。
[0054]在某些实施例中,如图8所示,为了方便动力的传输,卷动机构17包括传动机构170和驱动机构171,传动机构170与绞盘卷筒11传动连接,驱动机构171与传动机构170传动连接,驱动机构171通过传动机构170带动绞盘卷筒11相对于绞盘支架10旋转。传动机构170可以为齿轮传动机构、链条传动机构或皮带传动机构。如图8所示,齿轮传动机构包括与绞盘卷筒11同轴设置的传动齿轮1700和由驱动机构171带动转动的驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮1700相啮合。驱动齿轮一般固定在驱动机构171的转轴上且与驱动机构171的转轴同轴设置。链条传动机构包括与绞盘卷筒11同轴设置的传动齿轮和由驱动机构带动转动的驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮通过套设在驱动齿轮外周和传动齿轮外周的链条传动。皮带传动机构包括与绞盘卷筒11同轴设置的传动凹轮和由驱动机构带动转动的驱动凹轮,驱动凹轮与传动凹轮通过套设在驱动齿轮外周和传动齿轮外周的皮带传动。
[0055]在某些实施例中,传动机构170包括传动轴,传动轴用于将驱动机构的驱动力传输到绞盘卷筒上。传动轴为刚性的轴体,驱动机构的转动带动传动轴转动,传动轴再带动绞盘卷筒转动。如传动轴可以是联轴器(如十字轴式万向联轴器等)。
[0056]驱动机构171可以为液压马达或电动机。在某些实施例中,也可以是燃油马达、气动马达或是燃气马达等。这些驱动机构都可以将各类能源转换为机械能。
[0057]本实用新型的所有实施例中的绞盘支架10可以采用多种方式进行实现,只要能将绞盘卷筒11设置在绞盘支架10上即可,如图1到图7所示,绞盘支架10具有左右两个支撑臂100,两个支撑臂100可以通过一个连接件相固定。两个支撑臂100用于支撑绞盘卷筒11。在某些实施例中,支撑臂100还可以只有一个,此时,卷动机构和旋转接头可以都设置在这个支撑臂上。在支撑臂100为两个时,可以将卷动机构与旋转接头分别设置在绞盘卷筒的两侧。这样可以分摊软管绞盘结构I两边的重量,使得软管绞盘结构I能够更好地平衡。
[0058]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种软管绞盘结构,其特征在于,所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒;所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上,并可相对于绞盘支架旋转,所述软管绞盘结构还设置有旋转接头,所述旋转接头与绞盘卷筒同轴设置,旋转接头的一端为旋转端,旋转端与绞盘卷筒相对固定,并随绞盘卷筒转动,并用于与被收卷的软管连接,旋转接头的另一端为固定端,所述固定端与绞盘支架相对固定,并用于与外界管路连接,所述绞盘卷筒的筒壁上设置有管道过孔。2.根据权利要求1所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述软管绞盘结构还包括软管,所述软管收卷于绞盘卷筒上,所述管道过孔为软管过孔,所述软管的一端穿过软管过孔,并与旋转接头的旋转端相接。3.根据权利要求1所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述绞盘卷筒的外壁上设置有软管接头,所述软管接头与旋转接头的旋转端相连通。4.根据权利要求1所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述绞盘卷筒轴向上设置有与旋转接头旋转端形状相适配的旋转接头容置室,所述旋转接头的旋转端置于旋转接头容置室内,并与绞盘卷筒相固定。5.根据权利要求4所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述旋转接头容置室具有旋转接头限位结构,所述旋转接头限位结构对旋转接头的旋转端在旋转接头容置室中的位置进行轴向定位或周向定位。6.根据权利要求1所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述软管绞盘结构还包括平挡圈,所述平挡圈设置在绞盘卷筒的两侧。7.根据权利要求1所述的软管绞盘结构,其特征在于,还包括卷动机构,所述卷动机构与绞盘卷筒传动连接,所述卷动机构用于驱动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。8.根据权利要求7所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述卷动机构包括传动机构和驱动机构,所述传动机构与绞盘卷筒传动连接,所述驱动机构与传动机构传动连接,所述驱动机构通过传动机构带动绞盘卷筒相对于绞盘支架旋转。9.根据权利要求8所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述传动机构为齿轮传动机构、链条传动机构或皮带传动机构。10.根据权利要求9所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述齿轮传动机构包括与绞盘卷筒同轴设置的传动齿轮和由驱动机构带动转动的驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。11.根据权利要求8所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴用于将所述驱动机构的驱动力传输到绞盘卷筒上。12.根据权利要求8所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述驱动机构为液压马达或电动机。13.根据权利要求7-12任意一项所述的软管绞盘结构,其特征在于,所述卷动机构与旋转接头分别设置在绞盘卷筒的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种软管绞盘结构,所述绞盘结构包括绞盘支架与绞盘卷筒;所述绞盘卷筒连接于绞盘支架上,并可相对于绞盘支架旋转,所述软管绞盘结构还设置有旋转接头,所述旋转接头与绞盘卷筒同轴设置,旋转接头的一端为旋转端,旋转端与绞盘卷筒相对固定,并随绞盘卷筒转动,并用于与被收卷的软管连接,旋转接头的另一端为固定端,所述固定端与绞盘支架相对固定,并用于与外界管路连接,所述绞盘卷筒的筒壁上设置有管道过孔。本方案避免了要等到软管抽出后才能与供给设备对接,使得软管可以快速对接、对接效率高、对接时间短。
【IPC分类】B65H75/38
【公开号】CN204624862
【申请号】CN201520300489
【发明人】赖东琼, 钟振琛, 林柄长, 林志国, 吴锦辉, 林立岚, 傅凌峰, 阙彬元, 张功元
【申请人】福建侨龙专用汽车有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月11日
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