泡罩机上的加热成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用在泡罩机上的加热成型装置。
【背景技术】
[0002]泡罩机上用于将胶囊包装成版的设备。版状包装由塑料底罩和覆盖铝膜构成，塑料底罩中设有多个装胶囊的泡状凸起。在生产中，塑料底罩由膜经加热成型装置在线制成。以往，膜水平地经过加热成型装置，当机器停止时，在加热工位处受热的膜很容易因为过度加热变软而因自身重力原因往下挂，很容易接触到下加热部件上形成报废，造成浪费，当开机时还需要重新穿膜再继续工作，比较繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泡罩机上的加热成型装置，能够避免因膜受热问题而导致产品和设备故障。为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0004]泡罩机上的加热成型装置，包括可开合的加热机构、可开合的成型机构，其特征在于所述加热机构和成型机构是垂直设置的，使膜能呈垂直于水平线的姿态穿过加热机构和成型机构被加热和成型。
[0005]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
[0006]所述加热机构包括左加热组件和右加热组件，加热机构的移动机构使左加热组件和右加热组件能够相对运动，实现加热机构的开合，左加热组件和右加热组件之间的空隙供膜穿过。
[0007]所述成型机构包括左模和右模，成型机构的移动机构使左模和右模可相对运动，实现成型机构的开合，左模和右模之间的空隙供膜穿过。
[0008]所述加热机构处在成型机构的下方，成型机构之后具有弯向下的拱形导向板，使成型后的带泡状凸起的膜被导向下方。
[0009]所述加热成型装置设置有安装板，所述加热机构和成型机构处在安装板的一面。
[0010]所述加热机构的移动机构采用气缸，所述左加热组件和右加热组件分别连接气缸，所述气缸处在安装板的另一面。
[0011]所述成型机构的移动机构设置有安装架、固定架、移动架，安装架上设置导杆，移动架可移动地连在导杆上，固定架则和导杆固定连接，移动架由驱动电机通过偏心轴驱动而左右移动，左模和右模的其中之一与移动架连接，其中之另一和固定架连接。
[0012]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型通过垂直设置加热机构和成型机构，使膜能够垂直地通过加热成型装置，杜绝了膜因过度加热软化而中间垂落接触加热机构的可能性，即使发生过度受热，膜依然能够继续正常地前行进入成型机构进行成型，避免了原料浪费，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所提供的实施例在一个方向上的示意图。
[0014]图2为本实用新型所提供的实施例在另一个方向上的示意图。
[0015]图3为本实用新型所提供的实施例的正视图。
[0016]图4为加热机构及其移动机构的示意图。
[0017]图5为成型机构及其移动机构的示意图。
[0018]图6为图5所示实施例的爆炸图。
【具体实施方式】
[0019]参照附图。本实用新型所提供的泡罩机上的加热成型装置，包括可开合的加热机构、可开合的成型机构，所述加热机构和成型机构是垂直设置的，使膜100能呈垂直于水平线的姿态穿过加热机构和成型机构被加热和成型。
[0020]所述加热成型装置设置有安装板200，所述加热机构和成型机构处在安装板的一面。
[0021]所述加热机构包括左加热组件11和右加热组件12，加热机构的移动机构使左加热组件和右加热组件能够相对运动，实现加热机构的开合，左加热组件和右加热组件之间的空隙供膜100穿过。左加热组件11和右加热组件12均采用电加热，均包括连接板和电热板，电热板安装在连接板上，连接板和移动机构相连。
[0022]所述加热机构的移动机构采用气缸，所述左加热组件11和右加热组件12分别连接气缸13、14，由气缸13、14分别驱动左加热组件11和右加热组件12运动，所述气缸13、14处在安装板I的另一面。
[0023]所述成型机构包括左模21和右模22，成型机构的移动机构使左模和右模可相对运动，实现成型机构的开合，左模和右模之间的空隙供膜100穿过。
[0024]所述成型机构的移动机构设置有安装架41、固定架42、移动架43，安装架41上设置导杆44，移动架43可移动地连在导杆44上，固定架42则和导杆44固定连接，移动架43由驱动电机45通过偏心轴46驱动而左右移动，左模21和右模22的其中之一与移动架43连接，其中之另一和固定架42连接。
[0025]所述加热机构处在成型机构的下方，成型机构之后具有弯向下的拱形导向板3，使成型后的带泡状凸起的膜被导向下方。
【主权项】
1.泡罩机上的加热成型装置，包括可开合的加热机构、可开合的成型机构，其特征在于所述加热机构和成型机构是垂直设置的，使膜能呈垂直于水平线的姿态穿过加热机构和成型机构被加热和成型。2.如权利要求1所述的泡罩机上的加热成型装置，其特征在于所述加热机构包括左加热组件和右加热组件，加热机构的移动机构使左加热组件和右加热组件能够相对运动，实现加热机构的开合，左加热组件和右加热组件之间的空隙供膜穿过。3.如权利要求1所述的泡罩机上的加热成型装置，其特征在于所述成型机构包括左模和右模，成型机构的移动机构使左模和右模可相对运动，实现成型机构的开合，左模和右模之间的空隙供膜穿过。4.如权利要求1所述的泡罩机上的加热成型装置，其特征在于所述加热机构处在成型机构的下方，成型机构之后具有弯向下的拱形导向板，使成型后的带泡状凸起的膜被导向下方。5.如权利要求1所述的泡罩机上的加热成型装置，其特征在于所述加热成型装置设置有安装板，所述加热机构和成型机构处在安装板的一面。6.如权利要求2所述的泡罩机上的加热成型装置，其特征在于所述加热机构的移动机构采用气缸，所述左加热组件和右加热组件分别连接气缸，所述气缸处在安装板的另一面。7.如权利要求3所述的泡罩机上的加热成型装置，其特征在于所述成型机构的移动机构设置有安装架、固定架、移动架，安装架上设置导杆，移动架可移动地连在导杆上，固定架则和导杆固定连接，移动架由驱动电机通过偏心轴驱动而左右移动，左模和右模的其中之一与移动架连接，其中之另一和固定架连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种泡罩机上的加热成型装置，包括可开合的加热机构、可开合的成型机构，所述加热机构和成型机构是垂直设置的，使膜能呈垂直于水平线的姿态穿过加热机构和成型机构被加热和成型。本实用新型通过垂直设置加热机构和成型机构，使膜能够垂直地通过加热成型装置，杜绝了膜因过度加热软化而中间垂落接触加热机构的可能性，即使发生过度受热，膜依然能够继续正常地前行进入成型机构进行成型，避免了原料浪费，提高了生产效率。
【IPC分类】B65B47/02
【公开号】CN204713521
【申请号】CN201520013376
【发明人】罗邦毅, 汪雷春, 章子泉, 张彩芹
【申请人】杭州永创智能设备股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年1月8日