一种集装箱及集装箱式活动房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种箱体结构及箱式活动房，尤其涉及一种集装箱及集装箱式活动房。
【背景技术】
[0002]运输用货箱在我们现在日常商务运输中已经占据了越来越重要的地位，因为现在的仓储物流的体量规模越来越大，很多行业的商务运输都越来越依赖于集装箱物流，那么集装箱等运输用货箱的制造和使用功能的提高就成为人们日益关注的问题。
[0003]传统的集装箱的主要结构部件包括角柱、侧梁(底侧梁和顶侧梁)、前端梁(前端上梁和前端下梁)、门端梁(门上梁和门下梁)以及角件共同构成一个长方体状的集装箱主结构框架，再连接装配板壁，如侧板、端板和顶板，从而构成集装箱主体，所述板壁为波形板，其截面呈内外对称的梯形波纹状。其中板壁作为集装箱主体中占大部分表面积的部件，其性能要求和功能作用都是独特而重要的，在传统的集装箱板壁生产中都是由若干张子板壁相互拼接形成整张集装箱板壁，子板壁的材料选择直接影响集装箱主体的强度和各方面性能；一般需要选择强度较高的钢材。
[0004]同样的，集装箱式活动房的结构也是如此，集装箱板壁就像是房屋的墙面一样占据了集装箱活动房表面的绝大部分，其牢固和稳定直接影响活动房的整体性能，如何在保证集装箱整体强度的情况下，尽量减少箱体材料的用量，实现轻量化一直是业内关注而难以解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集装箱及集装箱式活动房，在保证集装箱整体强度的情况下，能够大大减少箱体材料的用量，实现轻量化，降低生产成本。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种集装箱，包括集装箱框架和板壁，所述集装箱框架由角柱、侧梁、端梁以及角件拼接而成，其中，所述集装箱框架上设有支撑连接件，且所述支撑连接件位于所述板壁的内侧或外侧。
[0007]上述的集装箱，其中，所述支撑连接件为V形连接件、Y形连接件或其组合；所述V形连接件的两个开口端分别固定在同一面的角柱、角件、侧梁或端梁上，所述V形连接件的一个尖端固定在同一面的角柱、侧梁或端梁上；所述Y形连接件的两个开口端分别固定在同一面的角柱、角件、侧梁或端梁上，所述Y形连接件的一个尾端固定在同一面的角柱、侧梁或端梁上。
[0008]上述的集装箱，其中，所述支撑连接件由上下正反交叉设置的两个V形连接件拼接而成，所述两个V形连接件的四个开口端各自与同一面的四个角件分别对应相连；或者所述支撑连接件由左右相对设置的两个V形连接件拼接而成，所述两个V形连接件的两个开口端对应相连，所述两个开口端连接处分别位于上下的侧梁中间，所述两个V形连接件的尖端分别固定在同一面的两个角柱的中间位置；或者所述支撑连接件由两个V形依次连接形成M型连接件或W型连接件，所述M型或W型连接件的两个V形的开口端固定在侧梁或端梁上，所述M型或W型连接件的两个V形的尖端固定在角件或角柱上。
[0009]上述的集装箱，其中，所述支撑连接件由上下正反交替设置的三个V形连接件拼接而成；位于中间的V形连接件的开口端与两侧V形连接件的尖端固定相连。
[0010]上述的集装箱，其中，所述中间V形连接件与两侧V形连接件相邻两边之间的夹角相等，所述两侧V形连接件的开口角度相等，且所述中间V形连接件的开口角度大于所述两侧V形连接件的开口角度，所述中间V形连接件与两侧V形连接件之间通过加强筋固定相连。
[0011]上述的集装箱，其中，所述支撑连接件由多个V形连接件沿水平方向拼叠而成，所述多个V形连接件的两个开口端对应相连，所述多个V形连接件的尖端依次固定在同一侧梁或端梁上；或者所述支撑连接件由多个Y形连接件沿水平方向拼叠而成，所述多个Y形连接件的两个开口端对应相连，所述多个Y形连接件的尾端依次固定在同一侧梁或端梁上。
[0012]上述的集装箱，其中，所述V形连接件或Y形连接件的相交处通过焊接、胶接或铆接固定相连，并在相交处两侧对称设置弧形加强筋。
[0013]上述的集装箱，其中，所述支撑连接件由多个V形连接件沿垂直方向拼叠而成，所述多个V形连接件的尖端相连在一起，所述多个V形连接件的开口端依次分别与同一面的两个角柱相连，且开口角度由内向外依次增大。
[0014]上述的集装箱，其中，所述多个V形连接件位于同一侧的相邻开口端之间通过加强筋固定相连。
[0015]本实用新型为解决上述技术问题还提供一种集装箱式活动房，由若干个集装箱组合连接而成，其中，至少一个集装箱为上述的集装箱。
[0016]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的集装箱及集装箱式活动房，通过在主结构框架上设置支撑连接件，所述支撑连接件固定于板壁内侧或外侧，具有如下优点，第一，所述支撑连接件起到加强筋的强度强化作用，能大大增强板壁的抗外力强度，增强了集装箱的强度，从而在保证集装箱整体强度的情况下，能够大大减少箱体材料的用量，实现轻量化，降低生产成本，并符合更多的使用要求；第二，采用本实用新型结构的集装箱及集装箱式活动房，可以使制造材料的可选择性增加，如除传统采用的钢材外，可以选择强度不高的材料，但更有综合优势的替代材料，如铝、炭合物等，使产品的整体价值大幅提升；第三，采用本实用新型结构的集装箱及集装箱式活动房，材料可以减少1/3以上，大幅度节省了原材料及其辅料的使用，减少了制造环节的碳排放，大大降低了环境污染的形成，完全契合目前各行各业发展中的节能减排的理念。此外，本实用新型的支撑连接件选用V形连接件、Y形连接件或其组合，进一步增大整体强度，所述V形连接件或Y形连接件可以方便灵活地固定在同一面的角柱、侧梁或端梁上，所述V形连接件或Y形连接件的开口端还可根据需要固定在角件上，从而更好地满足不同形状的选材及安装需要。
【附图说明】
[0017]图1为现有的集装箱结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的带V形连接件集装箱结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的带Y形连接件集装箱结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的集装箱的正反设置的V形连接件结构示意图；
[0021]图5为本实用新型的集装箱的正反设置的Y形连接件结构示意图；
[0022]图6为本实用新型的集装箱的正反设置开口端连接角柱的V形连接件结构示意图；
[0023]图7为本实用新型的集装箱的上下正反交叉设置的两个V形连接件结构示意图；
[0024]图8为本实用新型的集装箱的正反交替设置的三个V形连接件结构示意图；
[0025]图9为本实用新型的集装箱的左右相对设置的V形连接件结构示意图；
[0026]图10为本实用新型的集装箱的水平方向拼叠的V形连接件结构示意图；
[0027]图11为本实用新型的集装箱的水平方向拼叠的Y形连接件结构示意图；
[0028]图12为本实用新型的集装箱的垂直方向拼叠的V形连接件；
[0029]图13为本实用新型的集装箱的两个V形依次相连的M型和W型连接件。
[0030]图中:
[0031]I角件 2角柱 3侧梁
[0032]4前端梁 5门端梁6板壁
[0033]7支撑连接件
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0035]图2为本实用新型的带V形连接件集装箱结构示意图；图3为本实用新型的带Y形连接件集装箱结构示意图。
[0036]请参见图1、图2和图3，本实用新型提供的集装箱，包括集装箱框架和板壁6，所述集装箱框架由角柱2、侧梁3、端梁以及角件I拼接而成，端梁包括前端梁4和门端梁5，其中，所述集装箱框架上设有支撑连接件7，支撑连接件7位于板壁6的内侧或外侧。所述板壁6为侧板和/或端板；所述支撑连接件7可通过焊接、胶接、铆接或其它方式固定在集装箱框架上及板壁6的内侧或外侧。
[0037]本实用新型提供的集装箱，其中，所述支撑连接件7为V形连接件、Y形连接件或其组合；所述V形连接件的两个开口端分别固定在同一面的角柱、角件、侧梁或端梁上，所述V形连接件的一个尖端固定在同一面的角柱、侧梁或端梁上；所述Y形连接件的两个开口端分别固定在同一面的角柱、角件、侧梁或端梁上，所述Y形连接件的一个尾端固定在同一面的角柱、侧梁或端梁上。
[0038]本实用新型提供的集装箱，V形连接件或Y形连接件可以单独使用，也可以多个组合使用；并可正反设置并灵活固定连接在角柱、角件、侧梁或端梁上。固定连接方式为焊接、胶接、铆接或其它方式。图4(a)和4(b)分别为本实用新型的正反设置的V形连接件结构示意图，V形连接件的两个开口端可分别连接在两个角件3上，V形连接件的一个尖端固定在侧