一种双调节式纺线芯筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种双调节式纺线芯筒。
【背景技术】
[0002]在使用纺织机或者纺线机加工纺织制品时，需要在设备的芯筒轴上放置带有制品所需纺线的芯筒，传统的芯筒结构即为一简单的空心筒体结构，在芯筒的外围绕制有纺线，为了适应不同设备，芯筒的中心孔的直径大于或者远大于芯筒轴的直径，由于结构的缺陷，导致在进行纺织时，尤其是快速纺织时，芯筒与芯筒轴之间间隙过大，极容易发生晃动，产生跳线的情况，影响了纺织的进度，甚至造成制品报废，给企业带来了不必要的损失。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双调节式纺线芯筒，该芯筒能够适应不同尺寸的芯筒轴，同时芯筒与芯筒轴之间的间隙较小，能够有效的避免在纺织时发生跳线现象。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0005]一种双调节式纺线芯筒，包括筒体，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体内壁上固定设置有第一夹紧组件及第二夹紧组件，所述第一夹紧组件位于筒体的大头端，所述第二夹紧组件位于筒体的小头端，第一夹紧组件为中空的筒状结构，第一夹紧组件的筒壁直径沿着其轴线方向由两端部向中部逐渐递减，使第一夹紧组件的侧壁向内形成圆弧凹陷，所述第二夹紧组件包括多个结构相同的夹紧单体，多个夹紧单体沿着筒体的内圆周方向均布，每个夹紧单体包括固连为一体的安装部及调节部，所述安装部呈锥状且底端固定在筒体的内壁上，所述调节部呈弹头状，所述第一夹紧组件的内壁及多个夹紧单体的调节部上均设置有第一橡胶涂层，所述筒体、第一夹紧组件及第二夹紧组件均有纸壳板制成。
[0006]进一步的，第一橡胶涂层的厚度为0.3mm。
[0007]进一步的，圆弧凹陷最低处的直径与多个夹紧单体的调节部最顶端所在圆周的直径相等。
[0008]进一步的，筒体的外壁上设置有第二橡胶涂层，所述第二橡胶涂层的厚度为0.6mmο
[0009]本实用新型一种双调节式纺线芯筒，该芯筒包括均由纸壳板制成的筒体及固定在筒体内部第一夹紧组件及第二夹紧组件，纺线缠绕在筒体的外围，芯筒轴插接在两夹紧组件的中心处，由于是纸壳制成，具有一定的可塑性，同时两夹紧组件的结构优势，使第一夹紧组件的筒体内壁及第二夹紧组件的调节部的端部一直抵靠在芯筒轴上，以适应不同尺寸的芯筒轴，减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，提高生产效率，为企业降低损失；同时在筒体的外缘处设置有橡胶涂层，提高了筒体的可塑性及与纺线之间的摩擦力，提高质量，防止脱线。
【附图说明】
[0010]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1是本实用新型一种双调节式纺线芯筒的结构示意图；
[0012]图中:1_筒体；2_第一夹紧组件；3_夹紧单体，3a_安装部；3b_调节部；4_圆弧凹陷；5_第一橡胶涂层第二橡胶涂层。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种双调节式纺线芯筒，包括筒体1，筒体I为空心锥筒状结构，在筒体I内壁上固定设置有第一夹紧组件2及第二夹紧组件，第一夹紧组件2位于筒体I的大头端，第二夹紧组件位于筒体I的小头端，第一夹紧组件2为中空的筒状结构，第一夹紧组件2的筒壁直径沿着其轴线方向由两端部向中部逐渐递减，使第一夹紧组件2的侧壁向内形成圆弧凹陷4，第二夹紧组件包括多个结构相同的夹紧单体3，多个夹紧单体3沿着筒体的内圆周方向均布，每个夹紧单体3包括固连为一体的安装部3a及调节部3b，安装部3a呈锥状且底端固定在筒体I的内壁上，调节部3b呈弹头状，第一夹紧组件2的内壁及多个夹紧单体3的调节部3b上均设置有第一橡胶涂层5，筒体1、第一夹紧组件2及第二夹紧组件均有纸壳板制成。
[0014]优选的，第一橡胶涂层5的厚度为0.3_。
[0015]更为优选的，圆弧凹陷4最低处的直径与多个夹紧单体3的调节部3b最顶端所在圆周的直径相等，使得芯筒轴的受力均匀。
[0016]同时，筒体I的外壁上设置有第二橡胶涂层6，第二橡胶涂层6的厚度为0.6mm,提高了筒体的可塑性及与纺线之间的摩擦力，提高质量，防止脱线。
[0017]本实用新型一种双调节式纺线芯筒，使用时，纺线缠绕在筒体的外围，芯筒轴插接在两夹紧组件的中心处，由于是纸壳制成，具有一定的可塑性，同时两夹紧组件的结构优势，使第一夹紧组件的筒体内壁及第二夹紧组件的调节部的端部一直抵靠在芯筒轴上，以适应不同尺寸的芯筒轴，减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线线现象，双调节方式提高生产效率，为企业降低损失。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双调节式纺线芯筒，包括筒体，其特征在于，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体内壁上固定设置有第一夹紧组件及第二夹紧组件，所述第一夹紧组件位于筒体的大头端，所述第二夹紧组件位于筒体的小头端，第一夹紧组件为中空的筒状结构，第一夹紧组件的筒壁直径沿着其轴线方向由两端部向中部逐渐递减，使第一夹紧组件的侧壁向内形成圆弧凹陷，所述第二夹紧组件包括多个结构相同的夹紧单体，多个夹紧单体沿着筒体的内圆周方向均布，每个夹紧单体包括固连为一体的安装部及调节部，所述安装部呈锥状且底端固定在筒体的内壁上，所述调节部呈弹头状，所述第一夹紧组件的内壁及多个夹紧单体的调节部上均设置有第一橡胶涂层，所述筒体、第一夹紧组件及第二夹紧组件均有纸壳板制成。2.根据权利要求1所述的一种双调节式纺线芯筒，其特征在于，所述第一橡胶涂层的厚度为0.3mm。3.根据权利要求1或2所述的一种双调节式纺线芯筒，其特征在于，所述圆弧凹陷最低处的直径与多个夹紧单体的调节部最顶端所在圆周的直径相等。4.根据权利要求1所述的一种双调节式纺线芯筒，其特征在于，所述筒体的外壁上设置有第二橡胶涂层，所述第二橡胶涂层的厚度为0.6mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双调节式纺线芯筒，包括筒体，所述筒体为空心锥筒状结构，在所述筒体内壁上固定设置有第一夹紧组件及第二夹紧组件，第一夹紧组件为中空的筒状结构，第一夹紧组件的侧壁向内形成圆弧凹陷，所述第二夹紧组件包括多个结构相同的夹紧单体，多个夹紧单体沿着筒体的内圆周方向均布，每个夹紧单体包括固连为一体的安装部及调节部，所述安装部呈锥状且底端固定在筒体的内壁上，所述调节部呈弹头状，所述筒体、第一夹紧组件及第二夹紧组件均有纸壳板制成。本实用新型适应不同尺寸的芯筒轴，减小与芯筒轴之间的间隙，防止发生跳线现象，提高生产效率，为企业降低损失。
【IPC分类】B65H75/18, B65H75/10
【公开号】CN204737502
【申请号】CN201520496238
【发明人】陆国新
【申请人】无锡今弈纺织有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月10日