一种节煤剂喷洒设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种节煤剂喷洒设备。
【背景技术】
[0002]节煤剂的使用可以提高煤炭燃烧的热值，减少排放和污染，在喷洒均匀的情况下才能达到理想的效果，减少节煤剂的使用量，减少成本，但目前的喷洒方法一般是在传送带上直接喷洒，难以达到均匀的效果，同时节煤剂周围飘散，造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种喷洒均匀的节煤剂喷洒设备。
[0004]其具体技术方案为:
[0005]—种节煤剂喷洒设备，所述喷洒设备包括运煤的传送带，位于所述运煤传送带终端下部的接料斗，所述接料斗的下部出口端为圆形，所述接料斗的圆形出口端深入一个竖直放置的圆形钢桶内，所述钢桶的下端弯折且出口朝下；所述钢桶的出口下部为接料传送带；所述喷洒设备还包括一垂直经接料斗圆形出口端深入所述钢桶中的钢管，所述钢管在钢桶内的终端设有向下开伞形的喇叭口 ；所述喷洒设备还包括一终端连接喷头的节煤剂加压运送管，所述节煤剂加压运送管位于所述钢管内，且其喷头位于所述钢管的伞形喇叭口的下部。
[0006]进一步地，所述喷头为向斜下方伞形喷洒的喷头。
[0007]运煤传送带运送的煤经接料斗在钢桶内落下，部分煤打到钢管的伞形喇叭口上，与其他落下的煤碰撞打散，此时节煤剂喷头可以均匀的喷洒节煤剂到打散的煤上；钢桶底部的弯折减缓了煤落下时的冲击力，使煤可以轻轻地落到接料传送带上。
[0008]本实用新型的有益效果是:与现有技术比较，使得节煤剂的喷洒更加均匀，避免了节煤剂的浪费。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]附图的标记为:1运煤传送带、2接料斗、3钢桶、4钢管、5节煤剂加压运送管、6喷头、7接料传送带、8喇叭口。
【具体实施方式】
[0011]以下为本实用新型的的一个较佳实施例，如图1所示，图中省略了传送带的动力装置，节煤剂的加压装置等外围设备。一种节煤剂喷洒设备，所述喷洒设备包括运煤的传送带1，位于所述运煤传送带I终端下部的接料斗2，所述接料斗2的下部出口端为圆形，所述接料斗2的圆形出口端深入一个竖直放置的圆形钢桶内3，所述钢桶3的下端弯折且出口朝下；所述钢桶3的出口下部为接料传送带7 ;所述喷洒设备还包括一垂直经接料斗2圆形出口端深入所述钢桶3中的钢管4，所述钢管4在钢桶3内的终端设有向下开伞形的喇叭口8 ;所述喷洒设备还包括一终端连接喷头6的节煤剂加压运送管5，所述节煤剂加压运送管5位于所述钢管内4，且其喷头6位于所述钢管4的伞形喇叭口 8的下部。所述喷头6为向斜下方伞形喷洒的喷头6。运煤传送带I运送的煤经接料斗2在钢桶3内垂直落下，部分煤打到钢管4终端的伞形喇叭口 8上，与其他落下的煤碰撞打散，此时节煤剂喷头6可以均匀的喷洒节煤剂到打散的煤上；落下的煤经钢桶3底部的弯折减缓了落下时的冲击力，最后轻轻地落到接料传送带7上运走。
【主权项】
1.一种节煤剂喷洒设备，其特征在于:所述喷洒设备包括运煤的传送带，位于所述运煤传送带终端下部的接料斗，所述接料斗的下部出口端为圆形，所述接料斗的圆形出口端深入一个竖直放置的圆形钢桶内，所述钢桶的下端弯折且出口朝下；所述钢桶的出口下部为接料传送带；所述喷洒设备还包括一垂直经接料斗圆形出口端深入所述钢桶中的钢管，所述钢管在钢桶内的终端设有向下开伞形的喇叭口 ；所述喷洒设备还包括一终端连接喷头的节煤剂加压运送管，所述节煤剂加压运送管位于所述钢管内，且其喷头位于所述钢管的伞形喇叭口的下部。2.根据权利要求1所述的节煤剂喷洒设备，其特征在于:所述喷头为向斜下方伞形喷洒的喷头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节煤剂喷洒设备，所述喷洒设备包括运煤的传送带，位于所述运煤传送带终端下部的接料斗，所述接料斗的下部出口端为圆形，所述接料斗的圆形出口端深入一个竖直放置的圆形钢桶内，所述钢桶的下端弯折且出口朝下；所述钢桶的出口下部为接料传送带；所述喷洒设备还包括一垂直经接料斗圆形出口端深入所述钢桶中的钢管，所述钢管在钢桶内的终端设有向下开伞形的喇叭口；所述喷洒设备还包括一终端连接喷头的节煤剂加压运送管，所述节煤剂加压运送管位于所述钢管内，且其喷头位于所述钢管的伞形喇叭口的下部。进一步地，所述喷头为向斜下方伞形喷洒的喷头。与现有技术相比较，本实用新型使得节煤剂的喷洒更加均匀，避免了节煤剂的浪费。
【IPC分类】B65G47/52
【公开号】CN204751447
【申请号】CN201520303915
【发明人】罗贤辉
【申请人】泉州朝旭新能源科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月12日