一种络筒机多电机槽筒装置的制造方法

文档序号:9112999阅读:288来源:国知局
一种络筒机多电机槽筒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种络筒机槽筒装置,特别涉及一种改进的多电机驱动络筒机槽筒装置,属于纺织络筒机领域。
【背景技术】
[0002]织造是从络筒工序开始的,络筒是一个改善纱线品质与提高产量的重要工序,络筒机专件配置的好坏直接影响着络筒工序的质量和产量,在自动络筒机上市前,市场上普遍使用的是1332(GA014)系列的络筒机,由于自动络筒机目前售价昂贵,如何在现有的1332(GA014)系列络筒机上作出改进,使其能在激烈的市场竟争中找到一个平衡点,成为许多厂家比较关注的问题。本申请说明书附图部分的图3展示出了现有1332(GA014)系列络筒机的动力驱动模式,这种驱动模式采用单电机同轴络筒方式,即所有的槽筒都固定在同一根长轴上,由单一的电机驱动该长轴带动槽筒运转。基于上述传动方式,传统的1332(GA014)系列络筒机表现出生产效率低(使用线速度只能390米/分左右),跳动箱故障多,筒子纱与槽筒存在相对滚动摩擦等诸多问题,造成槽筒磨损、浪费纱线和易引起火灾等生产事故,维修频繁,维护难度大,轴套易漏油污染纱线和周围环境,产品质量不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型络筒机多电机槽筒装置公开了新的方案,采用多电机络筒,单一槽筒与单一槽筒电机直接连接的传动方式,解决了现有1332(GA014)系列络筒机采用单电机络筒产生的生产效率和产品质量低的问题。
[0004]本实用新型络筒机多电机槽筒装置包括络筒机电源柜、络筒机支架和槽筒组,槽筒组固定设置在络筒机支架上,络筒机电源柜设在络筒机支架一端。槽筒组包括若干沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,槽筒装置包括槽筒电机310和槽筒320,槽筒电机310包括电机壳体、设在电机壳体内的电机定子和设在电机定子内中轴线上的电机转子,电机转子传动轴311伸出电机壳体外,电机转子传动轴311通过金属轴承架设在电机壳体上,电机转子传动轴311伸出电机壳体外的部分上固定套设槽筒320,络筒机电源柜输出电力驱动槽筒电机310通过电机转子传动轴311带动槽筒320旋转。络筒机支架上设有感丝装置组,感丝装置组包括与槽筒装置配对设置的若干感丝装置210,感丝装置210包括感丝装置支架和感丝部件,感丝装置210通过感丝装置支架固定在络筒机支架上,丝线通过感丝部件络纱。
[0005]本实用新型络筒机多电机槽筒装置采用多电机络筒,单一槽筒与单一槽筒电机直接连接的传动方式,结构简单,使用维护方便,产品的质量和产量得到大幅提升。
【附图说明】
[0006]图1是采用本实用新型多电机槽筒装置的络筒机示意图。
[0007]图2是络纱控制系统的控制面板装置示意图。
[0008]图3是现有1332 (GA014)系列络筒机单电机驱动方式示意图。
[0009]图4是本实用新型多电机槽筒装置驱动方式示意图。
[0010]图5是电机转子传动轴采用金属轴承架设的示意图。
[0011]图1?5中,210是感丝装置,310是槽筒电机,311是电机转子传动轴,320是槽筒,410是控制面板装置,411是电源按钮,420是络纱状态显示屏。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图,对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1所示,采用本实用新型多电机槽筒装置的络筒机示意图。络筒机多电机槽筒装置包括络筒机电源柜、络筒机支架和槽筒组,槽筒组固定设置在络筒机支架上,络筒机电源柜设在络筒机支架一端。图1示出了本方案的络筒机支架采用双“A”形支腿架设工作台,络筒机电源柜与槽筒组电连接,为其提供电力拖动。
[0014]槽筒组包括若干沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,槽筒装置包括槽筒电机310和槽筒320,槽筒电机310包括电机壳体、设在电机壳体内的电机定子和设在电机定子内中轴线上的电机转子,本方案的槽筒选用金属槽筒,槽筒电机选用永磁同步电机,其转速更高,质量稳定,产量显著提高,在转速4500rpm时,卷线速度可达1170米/分。电机转子传动轴311伸出电机壳体外,电机转子传动轴311通过金属轴承架设在电机壳体上,电机转子传动轴311伸出电机壳体外的部分上固定套设槽筒320,络筒机电源柜输出电力驱动槽筒电机310通过电机转子传动轴311带动槽筒320旋转。图4示出了本方案一槽筒一电机的动力拖动方案,图5示出了转子传动轴的金属轴承限位方案。上述方案中,采用金属轴承的转动限位方式避免了老式1332(GA014)系列络筒机轴筒处换班加油带来的麻烦和油污纱现象,杜绝了因缺油造成轴衬磨损带来的跳动,减少了坏筒现象的发生。为了控制丝线的流动过程,本方案还设有控丝装置,具体是络筒机支架上设有感丝装置组,感丝装置组包括与槽筒装置配对设置的若干感丝装置210,感丝装置210包括感丝装置支架和感丝部件,感丝装置210通过感丝装置支架固定在络筒机支架上,丝线通过感丝部件络纱。在实际应用中,本方案的槽筒组优选包括6个沿槽筒轴向对齐排列的槽筒装置,而感丝装置组优选包括与上述槽筒装置配对设置的6个感丝装置210。
[0015]在络筒工序中经常出现断丝等缺陷,为了控制缺陷发生的概率,及时感知断丝现象,及时处理断丝问题,本方案在感丝装置210上还设有断丝传感器,用来及时感知断丝,并报警。其中涉及的电路模块、电子元件均可以采用现有的设计,也可以根据具体个案要求选用特别设计方案。具体可以采用如下两种方案。
[0016]实施例一
[0017]感丝装置210还包括断线传感器,断线传感器包括纱线动态张力感知元件和压电陶瓷元件,纱线动态张力感知元件将纱线张力信号传送给所述压电陶瓷元件,压电陶瓷元件根据接收到的纱线张力信号输出纱线通断状态信号。具体可以是,纱线动态张力感知元件可以采用一端带有搭丝凹槽的推力棒,该推力棒另一端与压电陶瓷元件连接,当通过搭丝凹槽的丝线张紧时,推力棒传递丝线的张紧压力,此时为非断线状态,当搭丝凹槽内没有丝线或丝线突然断裂时,推力棒失去丝线的张紧压力,此时为断线状态。
[0018]实施例二
[0019]感丝装置210还包括断线传感器,断线传感器包括光电发射部件和光电接收部件,光电发射部件与光电接收部件光信号连接,纱线经过光信号连接区域使光电接收部件内产生光线变化信号,光电接收部件根据光线变化信号输出纱线通断状态信号。具体可以是,光电发射部件发射一束光束,该光束穿过通丝区域投射在光电接收部件上,当丝线连续通过时,光电接收部件得到光信
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