一种防撞击挂门板互锁电梯门机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电梯门机，特别是公开一种防撞击挂门板互锁电梯门机。
【背景技术】
[0002]电梯开门机对于轿厢式电梯来说是最为重要的组成部门，它可以看做是整个电梯的心脏，但目前市场上大部分销售流通的同步门机无论是在装配调试；以及结构加工的时间和材料成本上，都不利于节能的倡导，而且在马达的安装方式及挂门板与导轨的悬挂方式上都对门机空间的占用量以及安全防撞击上提出了比较严峻的挑战，在门机整体内外部空间布局上都比较有局限性。
[0003]例如专利公开号为:CN203558688U公开的一种电梯旁开双折门机，马达外置安装于门头板上通过传动带和传动轮间接驱动门机运行，且其挂门板上只有上防脱结构支持其水平运行，遇到挂门轮磨损脱落等不安全工况还是无法有效防止危险的发生，因此就目前市场而言，需要一款门机部件布局精简，性能优越稳定，且能适应恶劣运行环境的电梯同步门机。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种更合理的利用门头板结构上的有利空间，使门机整体结构更为紧凑、运行更加可靠，节能环保，并且在制造以及安装上其成本有所降低且装配更为简便的防撞击挂门板互锁电梯门机。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种防撞击挂门板互锁电梯门机，包括门头板1、外导轨2、内导轨25、控制器4、永磁马达组件3、同步带5、皮带夹6、门刀7、挂门板组件，所述外导轨2和内导轨25固定在所述门头板I上，所述永磁马达组件3与所述同步带5相连，所述门刀7通过所述皮带夹6与所述同步带5相连，特征在于:所述挂门板组件包括快挂门板8、慢挂门板9，所述门刀7固定在所述快挂门板8上，所述门头板I上设有同步固定支架19、左钢丝绳轮22、右钢丝绳轮21，所述快挂门板8与慢挂门板9通过钢丝绳18相互衔接在同步固定支架19上，所述钢丝绳18环绕在左钢丝绳轮22和右钢丝绳轮21之间，所述快挂门板8上固定有钢丝绳同步夹20，所述快挂门板8通过钢丝绳同步夹20夹持所述钢丝绳18与所述慢挂门板9形成同步单边同侧水平移动；
[0006]所述快挂门板8、慢挂门板9的背面分别固定有位于所述外导轨2和内导轨25的上、下两侧的防冲击挡板10，所述防冲击挡板10使所述快挂门板8与外导轨2之间形成快挂门板防撞间隙23、慢挂门板9与内导轨25之间形成慢挂门板防撞间隙24 ;
[0007]所述快挂门板8的下端左侧与慢挂门板9的下端右侧之间设有能使所述快挂门板8与慢挂门板9在向门头板I的两侧方向移动到位时达到相互锁紧的互锁装置；
[0008]所述外导轨2的右端设有防止所述快挂门板8脱出外导轨2的第一外挡板13 ;所述内导轨25的右端设有防止所述慢挂门板9脱出内导轨25的第二外挡板14。
[0009]所述防冲击挡板10由固定板1001、连接板1002、挡边1003依次相连而成，所述固定板1001与所述挡边1003相互平行，所述连接板1002分别垂直于所述固定板1001、挡边1003 ;所述固定板1001固定在所述快挂门板8和慢挂门板9的背面，所述连接板1003水平向外导轨2、内导轨25方向延伸，所述挡边1003位于所述外导轨2或内导轨25的后方。
[0010]所述互锁装置包括形状相同方向相对的第一锁板11、第二锁板12，所述第一锁板11、包括相连的第一水平横板1101、第一钩板1102，所述第一水平横板1101与第一钩板1102之间的夹角为锐角或直角，所述第一水平横板1101固定在所述快挂门板8的下端左侧；所述第二锁板12包括相连的第二水平横板1201、第二钩板1202，所述第二水平横板1201与所述第二钩板1202之间的夹角为锐角或直角，所述第二水平横板1201固定在所述慢挂门板9的下端右侧；所述第一钩板1102与第二钩板1202相对设置，当第一钩板1102与第二钩板1202相互接触时形成互锁。
[0011]所述第一外挡板13由第一定位板1301、第一挡沿1302相连而成，所述第一挡沿1302与所述第一定位板1301之间的夹角为158度~168度，所述第一定位板1301固定在所述外导轨2的右端，所述第一挡沿1302向所述快挂门板8方向延伸用于阻挡所述快挂门板8脱出外导轨2。
[0012]所述第二外挡板14由第二定位板1401、第二挡沿1402相连而成，所述第二挡沿1402与所述第二定位板1401之间的夹角为120度~140度，所述第二定位板1401固定在所述内导轨25的右端，所述第二挡沿1402向所述慢挂门板9方向延伸用于阻挡所述慢挂门板9脱出内导轨25。
[0013]所述第二定位板1401的高度小于所述第二挡沿1402的高度。
[0014]本实用新型的有益效果是:总体厚度加以缩小，外观上简单大方美观；通过所述防冲击挡板，防止门板运行过程中跳动滑落；且在所述导轨上分别设有具有防脱作用的第一外挡板、第二外挡板，在关门到位时用以防止快挂门板、慢挂门板脱出导轨；本实用新型通过软摆锤实验，符合GB7588-2003/EN81中的要求。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构示意图。
[0016]图2是本实用新型门头板、导轨、挂门板组件之间的结构关系示意图。
[0017]图3是本实用新型侧面结构示意图。
[0018]图4是本实用新型防冲击挡板的结构示意图。
[0019]图5是本实用新型第一锁板结构示意图。
[0020]图6是本实用新型第一锁板与第二锁板相互锁紧时的结构示意图。
[0021]图7是第一外挡板的结构示意图。
[0022]图8是第一外挡板与外导轨、快挂门板之间的连接关系示意图。
[0023]图9是第二外挡板的结构示意图。
[0024]图10是第二外挡板与内导轨、慢挂门板之间的连接关系示意图。
[0025]其中:1、门头板；2、外导轨；25、内导轨；3、永磁马达组件；4、控制器；5、同步带；6、皮带夹；7、门刀；8、快挂门板；9、慢挂门板；18、钢丝绳；19、同步固定支架；20、钢丝绳同步夹；21、右钢丝绳轮；22、左钢丝绳轮；
[0026]10、防冲击挡板；1001、固定板；1002、连接板；1003、挡边；
[0027]11、第一锁板；1101、第一水平横板；1102、第一钩板；
[0028]12、第二锁板；1201、第二水平横板；1202、第二钩板；
[0029]13、第一外挡板；1301、第一定位板；1302、第一挡沿；
[0030]14、第二外挡板；1401、第二定位板；1402、第二挡沿。
【具体实施方式】
[0031]根据图1~图10，本实用新型包括门头板1、外导轨2、内导轨25、永磁马达组件3、控制器4、同步带5、皮带夹6、门刀7、挂门板组件，所述挂门板组件包括快挂门板8、慢挂门板9，所述门刀7固定在所述快挂门板8上。所述外导轨2和内导轨25固定在所述门头板I上，所述永磁马达组件3与所述同步带5相连，所述门刀7通过所述皮带夹6与所述同步带5相连。
[0032]所述门头板I上设有同步固定支架19、左钢丝绳轮22、右钢丝绳轮21，所述快挂门板8与慢挂门板9通过钢丝绳18相互衔接在同步固定支架19上，所述同步固定支架19两端连接有所述钢丝绳18，所述钢丝绳18环绕在左钢丝绳轮22和右钢丝绳轮之间21，所述快挂门板8上通过螺丝固定有钢丝绳同步夹20，所述快挂门板8通过钢丝绳同步夹20夹持钢丝绳18与所述慢挂门板9达成同步单边同侧水平移动。
[0033]所述快挂门板8、慢挂门板9的背面分别固定有位于外导轨2和内导轨25的上、下两侧的防冲击挡板10，所述快挂门板8上固定的防冲击挡板10与外导轨2之间形成快挂门板防撞间隙