一种绞盘总成及汽车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种绞盘总成及汽车。
【背景技术】
[0002]绞盘是车辆的自我保护和牵引装置，可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行车辆自救。传统绞盘的绞索回收时不能均匀卷绕在鼓轮上，长期如此会降低绞索的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种绞盘总成及汽车，在绞盘回收时自动导向，使得绞索均匀的卷绕在鼓轮上，同时也避免了人工导向存在的危险性。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型实施例提供一种绞盘总成，其特征在于，包括:
[0005]鼓轮、第一引导装置以及第二引导装置；其中，
[0006]—绞索依次穿过所述第二引导装置和所述第一引导装置并卷绕于所述鼓轮上；其中，
[0007]转动所述鼓轮，所述第二引导装置引导所述绞索从预设位置进入所述第一引导装置，所述第一引导装置引导进入该第一引导装置的绞索沿所述鼓轮的轴向作往复运动并卷绕于所述鼓轮上。
[0008]其中，所述绞盘总成还包括一支架，所述鼓轮、第一引导装置以及第二引导装置均安装于所述支架上，所述鼓轮的轴向与所述第一引导装置的轴向平行设置。
[0009]其中，所述支架为U型结构，U型结构的所述支架包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及与所述第一侧板的和第二侧板连接的挡板；
[0010]所述鼓轮的两端分别与所述第一侧板和第二侧板连接，且所述鼓轮能够相对于所述第一侧板和第二侧板转动；
[0011]所述第一引导装置与所述鼓轮相邻设置，且所述第一引导装置的两端分别与所述第一侧板和第二侧板连接；
[0012]所述第二引导装置滑动设置于所述挡板上。
[0013]其中，所述第一引导装置包括第一螺纹滚子引导器、第二螺纹滚子引导器以及控制所述第一螺纹滚子引导器和第二螺纹滚子引导器同步转动的同步齿轮；其中，
[0014]所述第一螺纹滚子引导器的外表面和第二螺纹滚子引导器的外表面相抵接，且所述第一螺纹滚子引导器的外表面设置有第一螺纹槽和第二螺纹滚子引导器的外表面设置有第二螺纹槽；
[0015]所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽错位设置，且所述第一螺纹槽端部的槽与所述第二螺纹槽端部的槽相对设置，且相对设置的两个槽中任一个槽的深度为逐渐变浅直至深度为O。
[0016]其中，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽内印有滚花。
[0017]其中，所述第一螺纹槽的深度和所述第二螺纹槽的深度大于或者等于所述绞索的直径。
[0018]其中，所述第二引导装置为四滚筒引导器；所述四滚筒引导器包括第一滚筒，第二滚筒，第三滚筒和第四滚筒；其中，
[0019]所述第一滚筒的轴向方向和所述第二滚筒的轴向方向为第一方向，第三滚筒的轴向方向和第四滚筒的轴向方向为与所述第一方向垂直的第二方向，所述绞索抵接任一滚筒的外表面，滚筒转动，引导所述绞索从预设位置进入所述第一引导装置。
[0020]其中，所述第二引导装置与所述挡板之间为可拆卸连接。
[0021]其中，所述鼓轮为电动鼓轮。
[0022]本实用新型实施例还提供一种汽车，包括如上所述的绞盘总成
[0023]本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果:
[0024]本实用新型实施例的绞盘总成及汽车中，在绞索回收过程中(转动鼓轮)通过第二引导装置引导绞索从预设位置进入第一引导装置，进而通过第一引导装置引导绞索沿鼓轮轴向作往复运动，使得绞索均匀的卷绕在鼓轮上，延长绞索的使用寿命；第一引导装置和第二引导装置在无需另加导向动力的前提下起到自动导向的作用，同时避免了人工导向存在的危险性。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型实施例提供的绞盘总成的俯视图；
[0026]图2为本实用新型实施例提供的绞盘总成的斜视图；
[0027]图3为本实用新型实施例提供的绞盘总成中的第一引导装置的斜视图；
[0028]图4为图3中部分细节放大图；
[0029]图5为本实用新型实施例提供的绞盘总成中的第一引导装置的细节图；
[0030]图6为本实用新型实施例提供的绞盘总成中的第二引导装置的结构图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1-鼓轮；2_第一引导装置；21_第一螺纹滚子引导器；22_第二螺纹滚子引导器；23-同步齿轮；3_第二引导装置；31_第一滚筒；32_第二滚筒；33_第三滚筒；34_第四滚筒；4_支架；41_第一侧板；42_第二侧板；43_挡板。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0034]本实用新型针对现有技术中绞索回收时不能均匀卷绕在鼓轮上影响绞索使用寿命的问题，提供一种绞盘总成及汽车，在绞索回收过程中(转动鼓轮)通过第二引导装置引导绞索从预设位置进入第一引导装置，进而通过第一引导装置引导绞索沿鼓轮轴向作往复运动，使得绞索均匀的卷绕在鼓轮上，延长绞索的使用寿命；第一引导装置和第二引导装置在无需另加导向动力的前提下起到自动导向的作用，同时避免了人工导向存在的危险性。
[0035]如图1所示，本实用新型实施例还提供一种绞盘总成，包括:
[0036]鼓轮1、第一引导装置2以及第二引导装置3 ;其中，
[0037]—绞索依次穿过所述第二引导装置3和所述第一引导装置2并卷绕于所述鼓轮I上；其中，
[0038]转动所述鼓轮1，所述第二引导装置3引导所述绞索从预设位置进入所述第一引导装置2，所述第一引导装置2引导进入该第一引导装置2的绞索沿所述鼓轮I的轴向作往复运动并卷绕于所述鼓轮I上。
[0039]本实用新型的上述实施例中，鼓轮I为卷绕绞索的装置，其可为手动鼓轮也可为电动鼓轮，即转动鼓轮I可实现绞索的卷绕或展开。第一引导装置2和第二引导装置3相结合用于引导绞索的卷绕位置及方向。绞索回收过程中，转动鼓轮I提供一引导力，该导向力通过绞索传递到第一引导装置和第二引导装置，则绞索根据第一引导装置和第二引导装置的引导路线卷绕于鼓轮I上。具体的，第二引导装置3引导所述绞索从预设位置进入所述第一引导装置2，所述第一引导装置2引导进入该第一引导装置2的绞索沿所述鼓轮I的轴向作往复运动并卷绕于所述鼓轮I上。如图1所示，所述鼓轮I的轴向即为图1中的横向(左右)，即绞索先从左到右卷绕，至右侧边缘后再从右向左卷绕，至左侧边缘后再从左至右卷绕，如此重复，指示卷绕完成。
[0040]具体的，如图1所示，本实用新型的上述实施例中，所述绞盘总成还包括一支架4，所述鼓轮1、第一引导装置2以及第二引导装置3均安装于所述支架4上，所述鼓轮I的轴向与所述第一引导装置2的轴向平行设置。
[0041]需要说明的是，鼓轮I安装于所述支架4上且能够相对于所述支架4转动。
[0042]具体的，所述支架4为U型结构，U型结构的所述支架4包括相对设置的第一侧板41和第二侧板42以及与所述第一侧板41的和第二侧板42连接的挡板43 ；
[0043]所述鼓轮I的两端分别与所述第一侧板41和第二侧板42连接，且所述鼓轮I能够相对于所述第一侧板41和第二侧板42转动；
[0044]所述第一引导装置2与所述鼓轮I相邻设置，且所述第一引导装置2的两端分别与所述第一侧板41和第二侧板42连接；
[0045]所述第二引导装置3滑动设置于所述挡板43上。
[0046]本实用新型的上述实施例中，支架4为U型结构，第一引导装置2和鼓轮I设置于U型结构的U型开口内，而第二引导装置3设置于挡板43上，不在上述U型开口内。需要说明的是，所述U型开口的深度，即第一侧板41和第二侧板42的长度需大于鼓轮I的直径和第一引导装置2的最大运动范围值之和，从而保证第一引导装置2和鼓轮I的正常工作。
[0047]具体的，如图2、图3、图4及图5所示，所述第一引导装置2包括第一螺纹滚子引导器21、第二螺纹滚子引导器22以及控制所述第一螺纹滚子引导器21和第二螺纹滚子引导器22同步转动的同步齿轮23 ;其中，
[0048]所述第一螺纹滚子引导器21的外表面和第二螺纹滚子引导器22的外表面相抵接，且所述第一螺纹滚子引导器21的外表面设置有第一螺纹槽和第二螺纹滚子引导器22的外表面设置有第二螺纹槽；