翻车机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及翻车机领域。
【背景技术】
[0002]翻车机是翻卸列车上装载的物料的机械设备，主要原理是通过驱动齿轮驱动翻车机两个端环上的齿条而旋转翻车机，从而带动夹紧于翻车机上的列车旋转，列车中的物料由于重力的原因自动卸料并落入漏斗中，物料在漏斗中经过给料器传输到皮带上，最后由堆料机传输到堆场上。翻车机重200吨左右，完全由托轮梁上的托轮组支撑。
[0003]现有的翻车机的托轮梁和托轮组均设置于翻车机端环的下方，漏斗的上方。翻车机往漏斗里翻卸的物料很容易堆积在托轮梁和托轮组上，堆积到一定程度时，托轮组将被部分地埋入物料中，从而托轮在物料里旋转，进而极易引发安全事故。所以翻车机托轮梁上的物料必须及时清理，目前的处理方法是安排清理人员爬到漏斗上去采用人工的方式清理托轮梁上的物料，由此增大工人劳动强度，并降低翻车机的工作效率。
[0004]有鉴于此，需要提供一种能够避免物料在托轮梁上堆积的翻车机。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种翻车机，该翻车机能够避免物料在托轮梁上堆积。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种翻车机，包括分别可滚动地支撑多组端环的多组托轮组，该托轮组安装于托轮梁上，其中，该翻车机还包括用于清除所述托轮梁上的残余物料的除料机，该除料机包括设置于翻车机的托轮梁上的回转件以及驱动该回转件转动的动力元件。
[0007]优选地，所述托轮梁上设置有与所述回转件枢转连接的支座。
[0008]优选地，所述回转件设置于所述托轮组下方，且所述回转件的回转轴线沿竖直方向设置。
[0009]优选地，所述动力元件为电机，所述回转件为回转齿轮。
[0010]优选地，所述电机通过联轴器连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端设置有与所述回转齿轮啮合的传动齿轮。
[0011]优选地，所述传动齿轮与所述回转齿轮的齿数比小于1。
[0012]优选地，所述翻车机的导向轮座的两侧分别设置有托轮组以及所述除料机。
[0013]本实用新型的翻车机由于包括能够清除托轮梁上的残余物料的除料机(包括设置于翻车机的托轮梁上的回转件以及驱动回转件转动的动力元件)，从而即将落入到托轮梁上的物料，首先落到除料机的回转件上，回转件的回转产生离心力将落在回转件上的物料甩出托轮梁的范围并落入到漏斗中，从而避免物料在托轮梁上不断堆积，进而避免发生安全事故。与此同时，由于避免采用人力去除托轮梁的物料，本实用新型的翻车机还能降低工人劳动强度，并保证翻车机的工作效率。
[0014]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是根据本实用新型的【具体实施方式】的翻车机的主视图；
[0017]图2是根据本实用新型的【具体实施方式】的翻车机的除料机的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、托轮梁 2、回转件
[0020]3、动力元件4、托轮组
[0021]5、支座 6、联轴器
[0022]7、传动轴 8、传动齿轮
[0023]9、传动轴座10、安装座
[0024]11、导向轮座
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0026]本实用新型提供一种翻车机，具体地，如图1和图2所示，该翻车机包括分别可滚动地支撑多组端环的多组托轮组4，该托轮组4安装于托轮梁1上，其中，该翻车机还包括用于清除所述托轮梁1上的残余物料的除料机，该除料机包括设置于翻车机的托轮梁1上的回转件2以及驱动该回转件2转动的动力元件3。
[0027]需要说明的是回转件2的具体结构形式和动力元件3的具体类型，均可以根据需要设置，这些均属于本实用新型的技术构思范围之内。具体地，回转件2的具体结构形式并不一定形成为圆柱形，相反，回转件2可以采用任何只要适于回转的结构形式。
[0028]本实用新型的翻车机由于包括能够清除托轮梁上的残余物料的除料机(除料机包括设置于翻车机的托轮梁1上的回转件2以及驱动回转件2转动的动力元件3)，从而即将落入到托轮梁1上的物料，首先落到除料机的回转件2上，回转件2的回转产生离心力将落在回转件2上的物料甩出托轮梁1的范围并落入到漏斗中，从而避免物料在托轮梁1上不断堆积，进而避免发生安全事故。与此同时，由于避免采用人力去除托轮梁的物料，本实用新型的翻车机还能降低工人劳动强度，并保证翻车机的工作效率。
[0029]在本实用新型的翻车机中，具体地，所述托轮梁1上设置有与所述回转件2枢转连接的支座5，从而通过该支座5将回转件2安装到托轮梁1上。
[0030]在本实用新型的翻车机中，优选地，所述回转件2设置于所述托轮组4下方，且所述回转件2的回转轴线沿竖直方向设置，具体地，所述动力元件3为电机，所述回转件2为回转齿轮，从而通过电机驱动回转齿轮转动而避免物料在托轮梁1上不断堆积。
[0031]在上述的翻车机中，更优选地，所述电机通过联轴器6连接传动轴7的一端，所述传动轴7的另一端设置有与所述回转齿轮啮合的传动齿轮8，具体地，所述传动轴7安装于传动轴座9，传动轴座9和电机一同安装于安装座10，且所述传动齿轮8与所述回转齿轮的齿数比小于1，从而通过联轴器6和传动轴7将电机输出的扭矩传递给回转件2，同时，还保证回转齿轮具有较高转速。
[0032]在本实用新型的翻车机中，优选地，所述翻车机的导向轮座11的两侧分别设置有托轮组4以及所述除料机，从而在可能发生物料堆积的位置(即导向轮座11的两侧)均设置所述除料机。
[0033]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0034]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0035]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种翻车机，包括分别可滚动地支撑多组端环的多组托轮组(4)，该托轮组(4)安装于托轮梁(1)上，其特征在于，该翻车机还包括用于清除所述托轮梁(1)上的残余物料的除料机，该除料机包括设置于翻车机的托轮梁(1)上的回转件(2)以及驱动该回转件(2)转动的动力元件(3)。2.根据权利要求1所述的翻车机，其特征在于，所述托轮梁(1)上设置有与所述回转件(2)枢转连接的支座(5)。3.根据权利要求1所述的翻车机，其特征在于，所述回转件(2)设置于所述托轮组(4)下方，且所述回转件(2)的回转轴线沿竖直方向设置。4.根据权利要求2所述的翻车机，其特征在于，所述动力元件(3)为电机，所述回转件(2)为回转齿轮。5.根据权利要求4所述的翻车机，其特征在于，所述电机通过联轴器(6)连接传动轴(7)的一端，所述传动轴(7)的另一端设置有与所述回转齿轮啮合的传动齿轮(8)。6.根据权利要求5所述的翻车机，其特征在于，所述传动齿轮(8)与所述回转齿轮的齿数比小于1。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的翻车机，其特征在于，所述翻车机的导向轮座(11)的两侧分别设置有托轮组(4)以及所述除料机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻车机，包括分别可滚动地支撑多组端环的多组托轮组(4)，该托轮组(4)安装于托轮梁(1)上，其中，该翻车机还包括用于清除所述托轮梁(1)上的残余物料的除料机，该除料机包括设置于翻车机的托轮梁(1)上的回转件(2)以及驱动该回转件(2)转动的动力元件(3)。本实用新型的翻车机能够避免物料在托轮梁上堆积，进而避免发生安全事故。
【IPC分类】B65G67/48
【公开号】CN205011075
【申请号】CN201520747553
【发明人】王军, 师伟, 王弼, 李彦彬, 刘晓光, 王胜, 王立德, 潘超
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华黄骅港务有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月24日