液压越楼层举升机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型举升机械领域，尤其是一种液压越楼层举升机。
【背景技术】
[0002]如今市场上的越楼层大部分采用单链条驱动，优秀的生产商采用双链条(驱动链条，保险链条)的构造来保证设备的稳定性，但即使双链条这种构造也只能保证在任意链条出现问题的前提下可以保证设备的安全要求，但如若双链条均出现断裂则这种构造无法彻底保证安全性。
[0003]如今市场上的越楼层大部分采用导向轮机构来保证提升梁以及立柱间的稳定性，但它们基本上采用螺栓直接顶死的作用机制来控制该机构，这种结构使升降机在上升下降过程中在很多时候没有完全接触立柱但有的时候又过分接触导致提升梁与立柱间的活动受阻存在噪音大稳定性差从而使导向轮的磨损严重损坏率极高，最终导致设备稳定性受到很大的影响。
[0004]现在的楼层举升设备均采用电动控制，按上升按钮电磁阀通电然后电机旋转带动齿轮栗将液压油通过液压系统打入油缸中从而带动设备上升，当需要下降时需要再次按下降按钮同样电磁阀通电使液压系统工作使液压油回流从而使设备下降，但此种构造在无电力情况下无法完成下降工作并且由于采用普通管路结构在压力过大情况下会有管路爆裂的故障和隐患存在，导致设备有安全性的问题存在。
[0005]现在的楼层举升设备均采用电动控制，按上升按钮以及下降按钮时电磁阀通电通过警示灯等给周边人员提醒注意，但由于设备运行过程中可能会有人员或者异物等突然误入设备区域但操作人员无法及时发现并停止设备造成安全事故的发生。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型旨在提供一种运行稳定、安全可靠、可手动调节的液压越楼层举升机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:液压越楼层举升机，包括立柱总成、升降平台、提升梁、弹簧导向轮机构、膨胀安全锁机构、手动调压下降机构、安全防护机构和油缸，所述升降平台底部安装在提升梁上，该提升梁两端通过弹簧导向轮机构与立柱总成的滑腔连接，该提升梁共有两个，对称设置；所述弹簧导向轮机构由提升梁导向轮、导向轮轴、导向螺栓、调整螺母和复位缓冲弹簧组成，所述导向轮轴设于提升梁的两侧板之间，该导向轮轴通过导向螺栓与提升梁连接，该导向螺栓上设有调整螺母和复位缓冲弹簧；所述提升梁导向轮设于导向轮轴的两端；所述提升梁两端设有膨胀安全锁机构，该膨胀安全锁机构由提升梁轮轴、提升梁转板、提升梁侧板、安全锁板左件、安全锁板右件、提升梁定位挡块、提升梁锁板底板、固定弹簧螺栓和回拉弹簧组成，其中提升梁转板设于提升梁侧板的侧面，该提升梁转板通过提升梁轮轴与提升梁连接；所述安全锁板左件和安全锁板右件设于提升梁的端部，安全锁板左件和安全锁板右件通过转轴与提升梁锁板底板连接，安全锁板左件的顶部与安全锁板右件的顶部通过齿轮啮合；所述安全锁板右件的上方设有提升梁定位挡块，安全锁板右件的底部连接回拉弹簧，该回拉弹簧通过固定弹簧螺栓与提升梁锁板底板连接；所述安全防护机构由影像监控装置和光电感应器组成，影像监控装置安装在立柱总成顶部的固定架上；所述光电感应器设于立柱总成的侧面，该光电感应器共有两个，对称设置；所述油缸固定在立柱总成上，该油缸通过链条与提升梁连接，用于驱动提升梁的升降，该油缸与手动调压下降机构连接。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述影像监控装置通过连接线与控制柜连接。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述光电感应器通过连接线与控制柜连接。
[0010]作为本实用新型的进一步方案:所述手动调压下降机构由电磁阀、中心阀块、调压阀、油箱、溢流阀和手动下降机构组成，所述中心阀块固定在油箱上，中心阀块上连接调压阀、电磁阀和溢流阀，手动下降机构与中心阀块和油箱连接。
[0011]作为本实用新型的进一步方案:所述光电感应器的外部设有防护罩。
[0012]作为本实用新型的进一步方案:所述安全锁板左件、安全锁板右件的底部均设有齿状结构。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该液压越楼层举升机采用导向轮轴连接螺栓之间加入缓冲弹簧，使提升梁与立柱总成之间的间隙通过弹簧自动调整大大提高升降机运行稳定性；该液压越楼层举升机在双链条基础上加入独立的膨胀安全锁机构形成双重保险机构来切实解决链条断裂时的安全问题；该液压越楼层举升机将原先的普通管路替换为中心阀块并加入手动下降调节机构，采用中心阀块后减小了管路爆裂的危险和隐患，安全方便，现在使用手动下降调节机构后可以在无电力驱动的情况下手动打开使设备下降下来，方便美观，易于维护，使用寿命长，控制精确，安全放心；该液压越楼层举升机加设安全防护机构，防止产品举升操作的过程中由于人员的疏忽或者监控不到位造成的设备的损伤或者人员受伤。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为弹簧导向轮机构的结构示意图；
[0016]图3为膨胀安全锁机构的结构示意图；
[0017]图4为手动调压下降机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本实用新型实施例中，液压越楼层举升机，包括立柱总成1、升降平台2、提升梁3、弹簧导向轮机构4、膨胀安全锁机构5、手动调压下降机构6、安全防护机构和油缸10，所述升降平台2底部安装在提升梁3上，该提升梁3两端通过弹簧导向轮机构4与立柱总成1的滑腔连接，该提升梁3共有两个，对称设置；所述弹簧导向轮机构4由提升梁导向轮401、导向轮轴402、导向螺栓403、调整螺母404和复位缓冲弹簧405组成，所述导向轮轴402设于提升梁3的两侧板之间，该导向轮轴402通过导向螺栓403与提升梁3连接，该导向螺栓403上设有调整螺母404和复位缓冲弹簧405，可通过调节调整螺母404来调节导向轮轴402的位置，从而达到调整提升梁导向轮401与立柱总成1之间的间隙的目的；所述提升梁导向轮401设于导向轮轴402的两端；所述提升梁3两端还设有用于防止链条断裂导致升降平台2骤降的膨胀安全锁机构5，该膨胀安全锁机构5由提升梁轮轴501、提升梁转板502、提升梁侧板503、安全锁板左件504、安全锁板右件505、提升梁定位挡块506、提升梁锁板底板507、固定弹簧螺栓508和回拉弹簧509组成，其中提升梁转板502设于提升梁侧板503的侧面，该提升梁转板502通过提升梁轮轴501与提升梁3连接；所述安全锁板左件504和安全锁板右件505设于提升梁3的端部，安全锁板左件504和安全锁板右件505通过转轴与提升梁锁板底板507连接，安全锁板左件504的顶部与安全锁板右件505的顶部通过齿轮啮合；所述安全锁板右件505的上方设有提升梁定位挡块506，安全锁板右件505的底部连接回拉弹簧509，该回拉弹簧509通过固定弹簧螺栓508与提升梁锁板底板507连接；所述安全防护机构由影像监控装置7和光电感应器8组成，影像监控装置7安装在立柱总成1顶部的固定架9上，使影像监控装置7的摄像头朝向需要监控的位置，影像监控装置7通过连接线与控制柜连接；所述光电感应器8设于立柱总成1的侧面，光电感应器8通过连接线与控制柜连接，该光电感应器8共有两个，