一种回转窑混料控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转窑生产系统，具体涉及一种回转窑混料控制系统。
【背景技术】
[0002]回转窑混料系统的主要功能就是将分别放置的纯碱与铬矿进行按一定比例进行精确混合然后提升到指定位置，以供给回转窑焙烧系统，现有技术中，一般利用人工手动混合碱和铬矿，这样容易混合不均匀，且比例有误差，影响物料在后期焙烧过程中的充分反应。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种回转窑混料控制系统，其目的在于:在进行配料时采用电子秤与变频器可以实现精确的物料配比，高精度，任意比例，以便于物料在焙烧过程中更充分反应。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]—种回转窑混料控制系统，包括料仓A、料仓B和混料仓，其特征在于:所述料仓A、料仓B下方分别设有计量称A、计量称B，所述计量称A下方设有推料装置A，所述计量称B下方设有推料装置B，所述推料装置A和推料装置B下方设有混料机，所述混料机与螺旋送料机连接，所述螺旋送料机上方设有斗式提升机，所述混料仓下方设有皮带秤。
[0006]所述斗式提升机由提升电机和减速机控制，所述提升电机的功率为7.5KW，所述减速机的减速比为40:1.1。
[0007 ]所述螺旋进料机由一台5.5KW电机与一台减速比为20:1的减速机组成。
[0008]所述皮带秤的型号为RX3000。
[0009]所述混料仓的高度范围为2m~2.5m。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型可将分别放置在料仓A的纯碱和料仓B的铬矿按一定比例进行精确混合然后提升到指定位置，以供给回转窑焙烧系统，在进行配料时采用电子称与变频器可以实现精确的物料配比，高精度，任意比例，以便于物料在焙烧过程中更充分反应。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0013]其中:1料仓A 1-1计量称A 1-2推送装置A 2料仓B 2-1计量称B 2-2推送装置B 3混料仓4混料机5螺旋送料机6斗式提升机6-1提升机电机7皮带秤。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0015]如图1所示，一种回转窑混料控制系统，包括料仓A1、料仓B2和混料仓3，所述料仓A1、料仓B2下方分别设有计量称A1-1、计量称B2-1，所述计量称A1-1下方设有推料装置Al-2，所述计量称B2-1下方设有推料装置B2-2，所述推料装置A1-2和推料装置B2-2下方设有混料机4，所述混料机4与螺旋送料机5连接，所述螺旋送料机5上方设有斗式提升机6，所述混料仓3下方设有皮带秤7。
[0016]料仓A1的纯碱与料仓B2的络矿分别经过计量称按一定比例进入混料机进行混合，混合完全的混合料经由绞笼，提升机进入混料仓6，最后经过由变频器控制的电子皮带秤7精确的控制进料速度，将物料送入回转窑焙烧系统。
[0017]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.一种回转窑混料控制系统，包括料仓A、料仓B和混料仓，其特征在于:所述料仓A、料仓B下方分别设有计量称A、计量称B，所述计量称A下方设有推料装置A，所述计量称B下方设有推料装置B，所述推料装置A和推料装置B下方设有混料机，所述混料机与螺旋送料机连接，所述螺旋送料机上方设有斗式提升机，所述混料仓下方设有皮带秤。2.根据权利要求1所述的一种回转窑混料控制系统，其特征在于:所述斗式提升机由提升电机和减速机控制，所述提升电机的功率为7.5KW，所述减速机的减速比为40:1.1。3.根据权利要求1所述的一种回转窑混料控制系统，其特征在于:所述螺旋进料机由一台5.5KW电机与一台减速比为20: 1的减速机组成。4.根据权利要求1所述的一种回转窑混料控制系统，其特征在于:所述皮带秤的型号为RX3000。5.根据权利要求1所述的一种回转窑混料控制系统，其特征在于:所述混料仓的高度范围为2m?2.5m。
【专利摘要】本实用新型公开一种回转窑混料控制系统，包括料仓A、料仓B和混料仓，所述料仓A、料仓B下方分别设有计量称A、计量称B，所述计量称A下方设有推料装置A，所述计量称B下方设有推料装置B，所述推料装置A和推料装置B下方设有混料机，所述混料机与螺旋送料机连接，所述螺旋送料机上方设有斗式提升机，所述混料仓下方设有皮带秤，本实用新型可将分别放置在料仓A的纯碱和料仓B的铬矿按一定比例进行精确混合然后提升到指定位置，以供给回转窑焙烧系统，在进行配料时采用电子称与变频器可以实现精确的物料配比，高精度，任意比例，以便于物料在焙烧过程中更充分反应。
【IPC分类】B65G43/00
【公开号】CN205114390
【申请号】CN201520879046
【发明人】宋臻
【申请人】江苏惠然实业有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日