32内，导向孔31内还设有压料弹簧33，该压料弹簧33的下端抵压在压料轴4的上端端面上，压料弹簧33的上端作用在升降轴3上，即压料轴4能够相对升降轴3轴向移动，但是周向固定，压料弹簧33为压料轴4提供向下的压力，使得主压料板7和副压料板71能够抵压在化肥上，避免化肥过度松散，同时随着化肥桶内化肥的增多，压料轴4能够逐渐压缩压料弹簧33而上升。升降轴3外周壁上开设有两长条状的调节槽34，该两调节槽34的长度方向与升降轴3轴向一致，且两调节槽34对称设置，导向孔31内滑动连接有圆形调节板36，该调节板36的外边沿具有两调节部3 5，且调节部3 5位于调节槽34内，调节槽34在调节部35上方具有一连接部，连接部上开设有螺孔，螺孔内螺接有调节螺栓37，该调节螺栓3 7的长度方向与调节槽3 4长度方向一致，调节螺栓3 7的下端转动连接在调节部3 5上，压料弹簧的上端抵压在调节板36的下侧面上，根据不同大小的化肥桶对内部化肥量的不同要求，通过调节螺栓37调节调节板36的高度，即调解压料弹簧33的预紧力，因此能够调节主压料板7与副压料板71对化肥的压紧力，从而使得化肥桶内的化肥具有不同的松散度。主压料板7上侧面上分别具有连接块73和限位柱74，限位柱74垂直于主压料板7上侧面，拉簧72的一端固连在连接块73上，另一端绕过限位柱74并固连在副压料板71上，即拉簧72使得副压料板71具有靠向主压料板7的趋势，而转动管2停止转动时，副压料板71能够转动并抵靠在限位柱74上，限位柱74使得主压料板7与副压料板71之间保持一定的角度，使得副压料板71在受到化肥的周向摩擦力时能够展开。
【主权项】
1.一种化肥的灌装装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上竖直固连有下料筒(11)，所述下料筒(11)的下部呈漏斗状，且在下料筒(11)的下端具有下料口，所述下料筒(II)内转动连接有转动管(2)，该转动管(2 )与下料筒(11)同轴心设置，所述转动管(2 )外周壁上沿轴向具有螺旋状的推料叶片(21)，所述下料筒(11)内设有若干个能够使下料筒(11)内的化肥向下沉降的搅拌件(5)，且该若干搅拌件(5)环绕转动管(2)周向均匀分布，所述下料筒(11)的下端还设有当转动管(2)停止转动时能够将下料口封盖住的盖板(6)，所述转动管(2)内滑动插接有升降轴(3)，该升降轴(3)与转动管(2)周向固定，所述升降轴(3)的下端沿竖直方向滑动连接有压料轴(4)，该压料轴(4)与升降轴(3)周向固定，且压料轴(4)与升降轴(3)同轴心设置，所述压料轴(4)的下端固连有两长条状的主压料板(7)，所述主压料板(7)的自由端均铰接有长条状的副压料板(71)，所述主压料板(7)和副压料板(71)均水平设置，且主压料板(7)和副压料板(71)的一长边沿均向上弧形弯折，所述主压料板(7)和副压料板(71)之间设有当转动管(2 )停止转动时能够使副压料板(71)向主压料板(7 )靠拢摆动的拉簧(72)，所述机架(1)上设有能够驱动转动管(2)转动的动力源一 (8)和能够驱动升降轴(3)升降的动力源二 (9)。2.根据权利要求1所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述下料筒(11)的下端具有筒状的下料部(111)，所述盖板(6)转动连接在下料部(111)的下端，所述盖板(6)上开设有半环形的过料缺口(61)，所述盖板(6)下侧面上具有条形凸沿(62)，该条形凸沿(62)的长度方向沿下料部(111)的径向设置，且条形凸沿(62)位于过料缺口(61)的一直边沿处，所述盖板(6)上开设有中心孔，所述转动管(2)的下端穿过中心孔，且在转动管(2)的伸出端固连有半圆形的挡板(22)，且挡板(22)的形状与过料缺口(61)的形状相适应，所述挡板(22)上侧面与盖板(6)下侧面相对，且当转动管(2)向一侧旋转时，挡板(22)的一直边沿能够与条形凸沿(62)—侧相抵靠，当转动管(2)向另一侧旋转时，挡板(22)的另一直边沿能够与条形凸沿(62)的另一侧相抵靠。3.根据权利要求2所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述盖板(6)呈圆形，且在盖板(6)上固连有连接套(63)，所述连接套(63)内周壁上周向具有两滑块(64)，所述下料部(III)外周壁上周向开设有环形滑槽(112)，所述连接套(63)套设在下料部(111)上，且滑块(64)滑动连接在滑槽(112)内。4.根据权利要求3所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述搅拌件(5)包括转动连接在下料筒(11)内的搅拌轴(51)，且搅拌轴(51)竖直设置，所述搅拌轴(51)的下端外周壁上沿轴向具有螺旋状的搅拌叶片(52)，所述搅拌叶片(52)的位置高于推料叶片(21)的位置，所述搅拌轴(51)的上端固连有从动带轮一 (53)，所述转动管(2)上固连有主动带轮一 (23)，所述主动带轮一 (23)与从动带轮一 (53)通过皮带相连接。5.根据权利要求4所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述下料筒(11)内通过四根固定杆(12)固连有主定位套(13)，该四根固定杆(12)的长度方向沿下料筒(11)径向设置，所述转动管(2)转动穿设在主定位套(13)内，所述固定杆(12)上均固连有副定位套(14)，上述搅拌轴(51)转动穿设在副定位套(14)内。6.根据权利要求3或4或5所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述升降轴(3)的下端沿轴向开设有导向孔(31)，上述压料轴(4)的上端滑动插接在导向孔(31)内，所述导向孔(31)内周壁上轴向开设有导向槽(32)，所述压料轴(4)上端外周壁上具有导向块(41)，所述导向块(41)滑动连接在导向槽(32)内，所述导向孔(31)内还设有压料弹簧(33)，该压料弹簧(33)的下端抵压在压料轴(4)的上端端面上，压料弹簧(33)的上端作用在升降轴(3)上。7.根据权利要求6所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述升降轴(3)外周壁上开设有两长条状的调节槽(34)，该两调节槽(34)的长度方向与升降轴(3)轴向一致，且两调节槽(34)对称设置，所述导向孔(31)内滑动连接有圆形调节板(36)，该调节板(36)的外边沿具有两调节部(35)，且调节部(35)位于调节槽(34)内，所述调节槽(34)在调节部(35)上方具有一连接部，所述连接部上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有调节螺栓(37)，该调节螺栓(37)的长度方向与调节槽(34)长度方向一致，所述调节螺栓(37)的下端转动连接在调节部(35)上，所述压料弹簧的上端抵压在调节板(36)的下侧面上。8.根据权利要求3或4或5所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述主压料板(7)上侧面上分别具有连接块(73)和限位柱(74)，所述限位柱(74)垂直于主压料板(7)上侧面，上述拉簧(72)的一端固连在连接块(73)上，另一端绕过限位柱(74)并固连在副压料板(71)上。9.根据权利要求3或4或5所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述动力源一(8)包括固连在机架(1)上的动力电机(81)，所述动力电机一(81)的输出轴上固连有主动带轮二(82)，所述转动管(2)上固连有从动带轮二 (83)，所述主动带轮二 (82)与从动带轮二 (83)通过皮带相连接。10.根据权利要求3或4或5所述的化肥的灌装装置，其特征在于，所述动力源二(9)包括动力气缸(91)，所述下料筒(11)的上端沿径向固连有托杆(15)，所述动力气缸(91)通过支架(16)固连在托杆(15)上，且动力气缸(91)的活塞杆与升降轴(3)上端通过轴承转动连接。
【专利摘要】<b>本实用新型提供了一种化肥的灌装装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有化肥的灌装自动化程度较低的问题。本化肥的灌装装置，包括机架，机架上固连有下料筒，下料筒内转动连接有转动管，转动管外周壁上具有推料叶片，下料筒内设有若干个搅拌件，下料筒的下端还设有盖板，转动管内滑动插接有升降轴，升降轴的下端滑动连接有压料轴，压料轴的下端固连有两主压料板，主压料板的自由端均铰接有副压料板，主压料板和副压料板之间设有拉簧，机架上设有能够驱动转动管转动的动力源一和能够驱动升降轴升降的动力源二。本化肥的灌装装置能够对化肥桶进行定量灌装，灌装效率和质量高。</b>
【IPC分类】B65B1/24, B65B1/12
【公开号】CN205131708
【申请号】CN201520946355
【发明人】郭嘉川
【申请人】温岭市创嘉信息科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日...