发丝收线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收线装置，更具体地说，它涉及一种发丝收线装置。
【背景技术】
[0002]假发的发丝很细长且有一定的韧性，在收卷发丝时需要格外注意防止发丝断线，不能对其施加过大的力。在发丝的生产工艺过程中，发丝从挤出机挤出后经过多道加工工序后，最后一步自然是将发丝收卷在线卷上。
[0003]目前，市面上有一种发丝收线装置，其用于发丝拉撑装置后段的发丝收卷，主要包括发丝收线架体，架体上设有收线辊，塑料线卷则嵌套在收线辊上随其转动进行收线，在架体上还穿设有支撑杆，导线轮安装在支撑杆上，支撑杆可以在架体上伸缩，随着支撑杆的伸缩，其端部的导线轮可以引导发丝在线卷上收卷均匀。虽然该收线装置实现了发丝的均匀收卷，但是众所周知，发丝很细，易断，在导线轮伸缩运动进行引导的过程中会产生一定轴向力，发丝固定过紧容易发生发丝断掉，发丝固定过松，则会脱离导线轮，传统的导线轮其圆周上会设有凹槽，为了防止导向时发丝断裂，凹槽的侧面设置为斜面，虽然解决了发丝断裂的问题，但是导线轮在导向的过程中发丝容易顺着斜面脱离导线轮。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种发丝不易脱离导线轮的发丝收线装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种发丝收线装置，包括架体，所述架体上设有收线辊、支撑杆、驱动收线辊转动的第一动力部以及驱动支撑杆伸缩运动的第二动力部，所述收线辊上套设有线卷，所述支撑杆远离架体的一端上设有导线轮，所述导线轮包括设于导线轮圆周上的导线槽，所述导线槽包括两个呈倾斜设置的侧壁，所述导线槽的底部设有半圆形凹槽。
[0006]通过上述设置，导线轮在工作的过程中，发丝基本上是位于半圆形凹槽内，导线轮前后伸缩运动，半圆形凹槽带动发丝前后运动，防止在运动时发丝从侧壁脱离导线轮，实现发丝在线卷上的均匀收卷，相比于传统的导线轮，发丝在受到轴向力时不易从导向槽侧壁滑出。
[0007]优选的，所述导线槽的侧壁和半圆形凹槽采用圆弧过渡。
[0008]通过上述设置，发丝嵌在半圆形凹槽内和导线槽侧壁相接处接触时不会因为锐边而导致发丝断裂。
[0009]优选的，所述侧壁上设有圆形凸环。
[0010]通过上述设置，圆形凸环突出于导线槽的侧壁，可以有效抵挡发丝，防止发丝脱离半圆形凹槽后从侧壁滑出，与此同时，其与发丝接触的面为圆弧面，能有效防止发丝断裂。
[0011]优选的，所述圆形凸环嵌于侧壁上，所述导线轮内设有若干弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧导线轮的内壁和圆形凸环的内壁。
[0012]通过上述设置，圆形凸环在受到压力时可以向内凹陷，得以缓冲压力，压力消除后弹簧使圆形凸环恢复原位，导线轮导向过程中前后移动时发丝脱离半圆形凹槽后顺着侧壁会抵触在圆形凸环上，圆形凸环可以缓冲其压力，将刚性的碰触转变成柔性碰触，在有效防止发丝脱出的同时防止发丝断裂。
[0013]优选的，所述导线轮通过轴承安装于支撑杆上。
[0014]通过上述设置，导线轮可以通过轴承平稳的在支撑杆上转动，使发丝平稳的进行输送，有效防止发丝在导线轮导向时因受力不均而断裂。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在导线轮前后伸缩运动时，发丝卡嵌于半圆形凹槽内，半圆形凹槽起到限制发丝滑出的作用，带动发丝前后运动，防止在运动时发丝从侧壁脱离导线轮，由于凹槽是半圆形的，其凹槽的内壁均为光滑过渡，能防止发丝在其内发生断裂，同时半圆形的侧壁有一段接近垂直，能更有效防止发丝滑出半圆形凹槽，实现发丝在线卷上的均匀收卷，相比于传统的导线轮，发丝在受到轴向力时不易从导向槽侧壁滑出。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图2为图1中A部放大图；
[0018]图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；
[0019]图4为图3中B部放大图。
[0020]附图标记:1、架体;2、收线辊;3、支撑杆;4、第一动力部;5、第二动力部;6、线卷;7、导线轮;8、导线槽;81、侧壁;9、半圆形凹槽;10、圆形凸环;11、弹簧;12、轴承;13、控制柜。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如附图1、3、4所示的发丝收线装置，包括架体1，所述架体I上设有收线辊2、支撑杆
3、驱动收线辊2转动的第一动力部4以及驱动支撑杆3伸缩运动的第二动力部5，第一动力部4和第二动力部5的工作由位于架体I左侧的控制柜13控制，通过按动控制柜13上的按钮可以进行启闭和调速，收线辊2上套设有线卷6，线卷6由塑料材料制成，线卷6的两个端面设有延伸边，用于将发丝限制在线卷6的绕线辊上，线卷6随着收线辊2的转动而转动，线卷6转动将发丝收卷起来。所述支撑杆3远离架体I的一端上设有导线轮7，所述导线轮7包括设于导线轮7圆周上的导线槽8，通常发丝位于导线槽8内，所述导线槽8包括两个呈倾斜设置的侧壁81，所述导线槽8的底部设有半圆形凹槽9，半圆形凹槽9设于导线槽8底部，相当于在其底部开了个容纳发丝的空间，这样在导线轮7工作的过程中，发丝基本上是位于半圆形凹槽9内，代替了原先发丝仅仅位于导线槽8底部，导线轮7前后伸缩运动，半圆形凹槽9带动发丝前后运动，限制其滑出半圆形凹槽9内，防止在运动时发丝直接从侧壁81脱离导线轮7，由于凹槽是半圆形的，其凹槽的内壁均为光滑过渡，能防止发丝在其内发生断裂，同时半圆形的侧壁81有一段接近垂直，能够更有效防止发丝滑出半圆形凹槽9，实现发丝在线卷6上的均匀收卷，相比于传统的导线轮7，发丝在受到轴向力时不易从导向槽侧壁81滑出。其中，导线槽8的侧壁81和半圆形凹槽9采用圆弧过渡，发丝嵌在半圆形凹槽9内和导线槽8侧壁81相接处接触时不会因为锐边而导致发丝断裂。
[0023]如附图3、4所示，所述侧壁81上设有圆形凸环10，圆形凸环10位于导线槽8侧壁81靠近外圆周的位置并突出于导线槽8的侧壁81，相当于在侧壁81上设置了凸起，可以有效抵挡发丝，防止发丝脱离半圆形凹槽9后从侧壁81滑出，与此同时，圆形凸环10与发丝接触的面为圆弧面，能有效防止发丝断裂。其中，所述圆形凸环10嵌于侧壁81上，圆形凸环10和侧壁81是分体的，可以相对产生位移，所述导线轮7内设有若干弹簧11，所述弹簧11的两端分别抵紧导线轮7的内壁和圆形凸环10的内壁，圆形凸环10靠着弹簧11支撑于其侧壁81上，圆形凸环10在受到压力时可以向内凹陷，得以缓冲压力，压力消除后弹簧11使圆形凸环10恢复原位，导线轮7导向过程中前后移动时发丝脱离半圆形凹槽9后顺着侧壁81会抵触在圆形凸环10上，圆形凸环10可以缓冲其压力，将刚性的碰触转变成柔性碰触，在有效防止发丝脱出的同时防止发丝断裂。
[0024]如附图1、2所示，所述导线轮7通过轴承12安装于支撑杆3上，导线轮7的内环面装有轴承12，通过轴承12，使导线轮7的转动更加平稳，从而使发丝平稳的进行输送，有效防止发丝在导线轮7导向时因受力不均而断裂。
[0025]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种发丝收线装置，包括架体(I)，所述架体(I)上设有收线辊(2)、支撑杆(3)、驱动收线辊(2)转动的第一动力部(4)以及驱动支撑杆(3)伸缩运动的第二动力部(5)，所述收线辊(2)上套设有线卷(6)，所述支撑杆(3)远离架体(I)的一端上设有导线轮(7)，所述导线轮(7)包括设于导线轮(7)圆周上的导线槽(8)，所述导线槽(8)包括两个呈倾斜设置的侧壁(81)，其特征是:所述导线槽(8)的底部设有半圆形凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的发丝收线装置，其特征是:所述导线槽(8)的侧壁(81)和半圆形凹槽(9)采用圆弧过渡。3.根据权利要求1或2所述的发丝收线装置，其特征是:所述侧壁(81)上设有圆形凸环(1)04.根据权利要求3所述的发丝收线装置，其特征是:所述圆形凸环(10)嵌于侧壁(81)上，所述导线轮(7)内设有若干弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别抵紧导线轮(7)的内壁和圆形凸环(10)的内壁。5.根据权利要求4所述的发丝收线装置，其特征是:所述导线轮(7)通过轴承(12)安装于支撑杆(3)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种发丝收线装置，旨在提供一种发丝不易脱离导线轮的发丝收线装置，其技术方案要点是：包括架体，所述架体上设有收线辊、支撑杆、驱动收线辊转动的第一动力部以及驱动支撑杆伸缩运动的第二动力部，所述收线辊上套设有线卷，所述支撑杆远离架体的一端上设有导线轮，所述导线轮包括设于导线轮圆周上的导线槽，所述导线槽包括两个呈倾斜设置的侧壁，所述导线槽的底部设有半圆形凹槽。
【IPC分类】B65H57/14, B65H54/547, B65H57/04, B65H54/30
【公开号】CN205204465
【申请号】CN201521018458
【发明人】叶建敏, 叶建刚, 叶显富
【申请人】台州市黄岩恒佳塑料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日